Hoogwaardige plastic flesvulmachine voor koolzuurhoudende dranken, zachte dranken en drankenfabrieken

Hoogwaardige plastic flesvulmachine voor koolzuurhoudende dranken, zachte dranken en drankenfabrieken

Spu:

1601766122692

Parameter
Gerelateerde producten

Parameter

GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen bieden.

Productbeschrijving

Automatische DXGF40-12-vul- en afdeklijn voor koolzuurhoudende dranken

Uitgerust met 40 vulkoppen, met een productiecapaciteit van 12.000 flessen per uur (BPH) voor flessen van 500 ml en 4.000 BPH voor flessen van 2 liter. Gebouwd met hygiënische 304-roestvrijstalen constructie en hoogprecieze vulkleppen van Mitsubishi, waardoor nauwkeurig en consistent vullen wordt gegarandeerd, terwijl het koolzuurgehalte stabiel blijft.

Vullingsdeel

Dit is de sectie voor het vullen van koolzuurhoudende dranken in een roterende vulmachine, uitgerust met vulkleppen van Mitsubishi.
De kleppen van Mitsubishi elimineren schuim en vullen sneller met hogere precisie.

Afdekgedeelte

De machine beschikt over nauwkeurig ontworpen afdekkoppen met traploos instelbare momentverstellingsschalen voor krachtdrukregeling, wat een consistente en veilige afsluiting van de doppen op de gevulde flessen waarborgt. Snelle, betrouwbare productie.

Automatische dopheffer en toevoersysteem

Het heft doppen soepel op en voert ze naar de afdekstation. Het zorgt voor een stabiele en geordende dopvoorziening, afgestemd op het productietempo van de vullijn, voor een efficiënte en betrouwbare afdekoperatie.

QHS-10T Koolzuurhoudende Drankmixer

Een kernsysteem voor de productie van koolzuurhoudende dranken. Het mengt water, siroop en CO₂ nauwkeurig onder gecontroleerde temperatuur en druk om een basis voor koolzuurhoudende dranken te produceren, wat een consistente Brix-waarde, koolzuurniveaus en stabiliteit garandeert voor de downstream-vulprocessen.

Model	RXGF14-12-5	RXGF16-16-5	RXGF24-24-8	RXGF32-32-10	RXGF40-40-12	RXGF50-50-12
Capaciteit (500ml/BPH)	3000-4000	6000-8000	10000-12000	15000-16000	16000-18000	20000-23000
Geschikte flesvormen	PET rond, vierkant of langhalsfles
Flesdiameter	50-115mm
Fleshoogte	160-320mm
Vultype	Hot fill-type
Vuldruk	＜0.4MPa
Spoelwaterdruk	＞0.06MPa ＜0.2MPa
Toepassing	Hete sapvulling verpakkinglijn
Totale vermogen	4.4KW	5.2KW	6.2kw	7.5KW	8,2 kW	11 kW
Totale afmetingen	2.5*1.9m	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Hoogte	2,3 m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Gewicht	3000kg	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg

Voor meer iNFORMATIE , aarzel niet om contact met ons op te nemen voor s eneen aanvraag !

Sleutel tot sleuteloplossing

De verpakking van de zuiveringsmachine

Koolzuurhoudende drank vulmachine

Automatische frisdrankproductielijn

Gemengd fruitsap mengsysteem

Mineraalwater invulmachine

Flessenvuller verpakkingsmachine

Eenof tweestaps R.O. Waterbehandelingsysteem

Rauwwaterreservoir→ Rauwpomp→ Kwartszandfilter→ Actieve koolstoffilter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Hoogdruk pomp→ Eerste omgekeerde osmoseapparaat→ Tussenwaterreservoir→ Versterkpomp→ (Tweede hoogdruk pomp→ Tweede omgekeerde osmoseapparaat) → Ozonmixer→ Zuiver waterpomp→ Zuiver waterreservoir→ Extern leverpomp→ Titanenbuisfilter→ Externe levering→ Naar vullermachine

Automatische OPP BOPP hot melt lijm etiketteringsmachine

Deze automatische BOPP-etiketteermachine biedt uitzonderlijke veelzijdigheid voor diverse verpakkings- en etiketmaterialen. Het modulaire ontwerp zorgt voor snelle wisselingen, terwijl het PLC-gestuurde systeem efficiënte, grootschalige productie garandeert tegen een lage kosten per etiket.

Werking van de verpakkingmachine

De eenstukfilmverpakkingsmachine baseert zich op de hittekrimpkenmerken van het verpakkingfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelaars om online te detecteren. De verzamelde signalen worden beheerd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller)-programma's. De transportband wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding, en druk. Het gehele proces wordt uitgevoerd door mechanismen zoals fleszetten, continue duwstangen en flessen, eenstukfilmverpakken, filmselectie en vormgeven, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormgeven.

Tentoonstellings

Klantacceptatieverslag

Veelgestelde vragen

1	Welke vloeistoffen kunnen uw vulmachines verwerken?	Onze vulmachines verwerken water, frisdrank, sap, melk, zuivelproducten, plantaardige dranken, olie, wijn en sterke dranken
2	Kan één vulmachine meerdere flesformaten verwerken?	Ja, bijvoorbeeld 1. Sterwiel 2. Leidrails 3. Vulmonden 4. Dopmachines enz.
3	Wat is het bereik van de vulsnelheid (flessen per uur)?	2000 flessen/uur ~ 48000 flessen/uur (afhankelijk van model en flesformaat)
4	Wat is het prijsbereik voor een vulmachine?	De prijs hangt af van de capaciteit en het automatiseringsniveau. Wij bieden diverse modellen aan, van instapniveau tot hoogwaardige systemen. Heeft u een specifiek productiedoel (aantal flessen per uur) in gedachten? Dit helpt mij om u een nauwkeuriger offerte te verstrekken.
5	Wat is de levertijd van bestelling tot levering?	De levertijd bedraagt 40 tot 45 dagen na ontvangst van de aanbetaling van 40%.
6	Biedt u op maat gemaakte vulmachines aan voor speciale flesvormen?	Ja, dat doen we. We hebben uitgebreide ervaring met het ontwerpen van vullijnen voor niet-standaard flesvormen. We kunnen de mechanische structuur van de machine en de onderdelen voor wisseling (wisselonderdelen) specifiek op uw project afstemmen. Om u een nauwkeurig voorstel te kunnen doen, hebben we de afmetingen van de fles nodig of, bij voorkeur, flesmonsters die naar onze fabriek worden gestuurd voor testdoeleinden.
7	Wat is het verschil tussen een monoblockvulmachine en een standalone-vulmachine?	Een monoblockvulmachine integreert spoelen, vullen en afdekken in één compacte machine, waardoor ruimte wordt bespaard en de hantering van flessen wordt verminderd, terwijl een standalone-vulmachine een afzonderlijke eenheid is die aparte spoelmachines en afdekapparaten vereist, verbonden via transportbanden.
8	Zijn uw vulmachines geschikt voor zowel PET- als glasflessen?	Hoewel we machines produceren voor beide soorten, raden we over het algemeen gespecialiseerde lijnen aan voor PET- en glasflessen om optimale prestaties te garanderen. Glasflessen vereisen doorgaans transport via de flesbodem en gespecialiseerde spoel-/afdeksystemen om breuk te voorkomen, terwijl PET-flessen vaak gebruikmaken van nek-klemmende systemen. Als uw productievolume hoog is, zijn gespecialiseerde machines efficiënter en stabieler.