Hoogwaardige Automatische Corrosiebestendige Hcl Zuur Chemische Corrosieve Vloeistof Invul-en Verpakmachines

Hoogwaardige Automatische Corrosiebestendige Hcl Zuur Chemische Corrosieve Vloeistof Invul-en Verpakmachines

Parameter
Gerelateerde producten

Parameter

GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai China. Wij zijn gespecialiseerd in het veld van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. Wij hebben meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen krijgen.

Productbeschrijving

Anticorrosie vloeistofvullingsmachine voor toilet reinigingsoplossing, desinfecteren, bleekmiddel

De machine is gemaakt van PP anticorrosiemateriaal en het oppervlak van de machine is bedekt met een anticorrosiecoating, waardoor deze geschikt is voor verschillende desinfecterende middelen, reinigingsoplossingen en andere corrosieve vloeistoffen. Speciaal geschikt voor verpakking van sterke zuur- en basemiddelen.

Zwaartekrachtvullingsmachine

De vulklep is gemaakt van titaniumlegering om vloeistofcorrosie te voorkomen, en de beveiligingsrail vulhost is gemaakt van PP-materiaal.

Precies berekenen van de vulfout via feedback van de elektronische weegschaal PLC. Een klik voor het aanpassen van de vulfout, hoge vulnauwkeurigheid.

PLC-besturing compacte functie, lange levensduur van onderdelen, veilig en betrouwbaar, laag geluid, eenvoudige bediening makkelijk aan te passen.

Corrodatiebestendige PP-glijrail plastic kettingconveyorband

Het is gemaakt van corrosiebestendige materialen. Kenmerken hoge sterkte, anti-veroudering, en lekbestendige eigenschappen, zorgen voor veilige en efficiënte levering.

Automatische kruipertype sluitmachines

Geschikt voor verpakkingen van verschillende materialen en vormen. Er hoeven geen onderdelen vervangen te worden bij het wisselen van flesvormen - alleen positieaanpassingen zijn vereist.

Kruipertype sluitstelsel

Met verschillende typen van deze machine, kunnen we het schroeftype omzetten in een druksluittype machine. Zo kan het worden aangepast voor druksluiten. Geschikt voor containers van verschillende materialen en vormen.

Model	GD-6S	GD-8S	GD-12S	GD-16S	GD-20S
Vulhoofden	6	8	12	16	20
Snelheid (500ml/BPH)	1000BPH	1500BPH	2800BPH	3500BPH	4500BPH
Vermogen (KW)	1	1	1	1.5	1.5
Machinegrootte (mm)	160011002200	180011002200	200011002200	200011002200	240011002200
Geschikte flessen	Diameter:040-0100mm Hoogte:80-280mm					Blikken, Flessen, Vaten (Gepersonaliseerd)
Vulnafdruk	500-1000ml:±1ml ≤100ml:≤1ml
Vulbereik	50-5000ml
Stroomvoorziening	AC 220/380V 50/ 60HZ (Aangepast)
Luchtdruk	0.6Mpa

Sleutel tot sleuteloplossing

Eenof tweestaps R.O. Waterbehandelingsysteem

Rauwwaterreservoir→ Rauwpomp→ Kwartszandfilter→ Actieve koolstoffilter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Hoogdruk pomp→ Eerste omgekeerde osmoseapparaat→ Tussenwaterreservoir→ Versterkpomp→ (Tweede hoogdruk pomp→ Tweede omgekeerde osmoseapparaat) → Ozonmixer→ Zuiver waterpomp→ Zuiver waterreservoir→ Extern leverpomp→ Titanenbuisfilter→ Externe levering→ Naar vullermachine

Automatische dubbelzijdige zelfklevende etiketteringsmachine

Verticale zelfplakkerige etiketteringsmachine is voornamelijk geschikt voor het automatische etiketteren van kolomvormige verpakkingen voor medicijnen, artikelen, levensmiddelen, schrijfgerei, elektronica enz. De machine kan de lengte van de etiketten automatisch controleren en is uitgerust met een waarschuwingsapparaat voor onvoldoende etiketten, gescheurde etiketten en afwezigheid van kleurtapes. Het touchscreen is eenvoudig en visueel te bedienen.

Bedrijfsprofiel

Wij zijn een technologievoerend bedrijf, met een superieure technologie- en talententeam op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines, elektrotechniek, computerengineering enz. Onze hoofdproducten zijn blazen-vullen-verstoppen Combiblock, Aseptische koude vulmachine, waterbehandelingsinstallaties, drinkwater vulmachine, sap- en frisdrankproductielijn, blikvul- en afsluitlijn, volledig blazende etiketterings- en verpakkingssysteem.

Tentoonstellings

Veelgestelde vragen

1	Welke vloeistoffen kunnen uw vulmachines verwerken?	Onze vulmachines verwerken water, frisdrank, sap, melk, zuivelproducten, plantaardige dranken, olie, wijn en sterke dranken
2	Kan één vulmachine meerdere flesformaten verwerken?	Ja, bijvoorbeeld 1. Sterwiel 2. Leidrails 3. Vulmonden 4. Dopmachines enz.
3	Wat is het bereik van de vulsnelheid (flessen per uur)?	2000 flessen/uur ~ 48000 flessen/uur (afhankelijk van model en flesformaat)
4	Wat is het prijsbereik voor een vulmachine?	De prijs hangt af van de capaciteit en het automatiseringsniveau. Wij bieden diverse modellen aan, van instapniveau tot hoogwaardige systemen. Heeft u een specifiek productiedoel (aantal flessen per uur) in gedachten? Dit helpt mij om u een nauwkeuriger offerte te verstrekken.
5	Wat is de levertijd van bestelling tot levering?	De levertijd bedraagt 40 tot 45 dagen na ontvangst van de aanbetaling van 40%.
6	Biedt u op maat gemaakte vulmachines aan voor speciale flesvormen?	Ja, dat doen we. We hebben uitgebreide ervaring met het ontwerpen van vullijnen voor niet-standaard flesvormen. We kunnen de mechanische structuur van de machine en de onderdelen voor wisseling (wisselonderdelen) specifiek op uw project afstemmen. Om u een nauwkeurig voorstel te kunnen doen, hebben we de afmetingen van de fles nodig of, bij voorkeur, flesmonsters die naar onze fabriek worden gestuurd voor testdoeleinden.
7	Wat is het verschil tussen een monoblockvulmachine en een standalone-vulmachine?	Een monoblockvulmachine integreert spoelen, vullen en afdekken in één compacte machine, waardoor ruimte wordt bespaard en de hantering van flessen wordt verminderd, terwijl een standalone-vulmachine een afzonderlijke eenheid is die aparte spoelmachines en afdekapparaten vereist, verbonden via transportbanden.
8	Zijn uw vulmachines geschikt voor zowel PET- als glasflessen?	Hoewel we machines produceren voor beide soorten, raden we over het algemeen gespecialiseerde lijnen aan voor PET- en glasflessen om optimale prestaties te garanderen. Glasflessen vereisen doorgaans transport via de flesbodem en gespecialiseerde spoel-/afdeksystemen om breuk te voorkomen, terwijl PET-flessen vaak gebruikmaken van nek-klemmende systemen. Als uw productievolume hoog is, zijn gespecialiseerde machines efficiënter en stabieler.