+86 13584432960
Alle categorieën
Vullende glazen fles voor wijn

Startpagina /  Producten /  Vulmachines /  Glazen Fles Vullen Voor Wijn

Volledig servo-aangestuurde automatische CAM-driehoeksetiketteermachine met drie stations voor zelfklevende etiketten voor drankflessen

Spu:
1601744049928
  • Parameter
  • Gerelateerde producten
Parameter
 
GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen bieden.
Productbeschrijving
Automatische Roterende Volledige Servo Elektronische CAM Drieweg Etiketteermachine voor Klevende Labels
Belangrijkste kenmerken:
✅ Precieze etikettering – Rotatie-encoder aangesloten met leesfunctie voor automatische afmetingsmeting, met een nauwkeurigheid van ±0,2 mm.
✅ Automatisch volgen – Snelheid en etiketpositie worden automatisch gevolgd; handmatige instelling is niet nodig.
✅ Anti-slip-basis – Concave-convexe strepen voorkomen dat flessen wegglijden, ideaal voor glasflessen.
✅ GMP-conform – 304-roestvrij staal + aluminiumlegering, roestvrij en voldoet aan voedselhygiënestandaarden.
✅ 270° verstelbaar touchscreen – Gebruiksvriendelijk ontwerp voor eenvoudige bediening.
✅ Zware onderste koppen – roestvrij staal 304 met 4 lagers, tweevoudige water- en oliebestendigheid.
✅ Explosiebescherming – stopt de machine bij flesverstopping en voorkomt het binnendringen van vuil.
✅ Servogestuurde fleshouder – aangedreven door een servomotor en elektronische CAM voor pre

Waarom onze machine kiezen?
🔹 Containeradaptieve technologie - Gebruikt flessenvormen voor 100% betrouwbare positionering
🔹 Kostenefficiënte prestaties - Vermindert productiekosten terwijl de etiketteersnelheid verdubbelt
🔹 Toekomstbestendig ontwerp - Verwerkt nieuwe flessenvormen met snelle herconfiguratie
Hebt u aanpassingen nodig voor specifieke flesmaterialen? Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte oplossing!
Roterende cam-aangedreven etiketteertoren
Het zijframe van 3 mm dik roestvrij staal 304 kan op maat gemaakte transportbandsteunen accepteren volgens klanttekeningen. De bovenste steun vormt een driehoek met twee geleidingspalen en een centrale as. De rotatiedrijving gebruikt een SEW-wisselstroommotor (Duitsland) met Danfoss-frequentieregelaar (VFD). Andere kenmerken zijn de perskopdrijving, de basisdrijving en de hoogteaanpassing.
Basis- en invoermechanisme
De basis heeft een gestructureerd antislipontwerp met verhoogde groeven om de wrijving te vergroten, waardoor flessen niet wegglijden (ideaal voor glasflessen) en de etikettering nauwkeurig blijft zonder de containers te beschadigen. Het invoermechanisme voor flesstop zorgt ervoor dat het schroefmechanisme niet wordt beschadigd.
Enkele fles kan gebruikmaken van een flessenvoedingsmechanisme zonder schroef: dit is een gepatenteerde technologie van ons bedrijf. Ontwerp, geschikt voor ronde PET-flessen, om krassen op het fleslichaam te voorkomen.
Invoermechanisme en Sterwiel
Twee-schroefontwerp lost het probleem van moeilijke scheiding van conische producten op, voor een soepele invoer van vierkante/afgeschuinde flessen. Servogecontroleerd schroefsystem zorgt voor nauwkeurige positionering. Gepolijste nylon schroeven minimaliseren krassen op flessen.
Hoogwaardig doseerstation en Voeringpuffermechanisme
Hoogwaardig doseerstation: gepatenteerd ontwerp van Bosun, versterkte stijfheid, meerdimensionale instelling. Twee hoogvermogende servomotoren – één specifiek voor onafhankelijke voering-terugwikkeling voor snel en stabiel doseeren.
• Servogecontroleerd met VFD-snelheidsregeling, voorkomt het opwinden van de voering bij lange etiketten.
Machinespecificatie
GD-AL/8S/3L
Vermogen van de machine
8KW
Bedrijfsspanning
380 V, 50 Hz, 3-fase of op maat te maken
Aantal etiketteerstations
Drie hoogwaardige etiketteerstations
Compatibele flessoorten
Door klant aangegeven fles
Compatibele flesafmetingen
Productiediameter: 30–150 mm
Afmetingen etiketrol
Binnendiameter: 76 mm
Buitendiameter: 360 mm
Etiketorientatie en etiketafstand
Binnenafgewikkelde rol, etikettenafvoer vanaf de linkerkant, constante afstand is 3 mm
Compatibele etiketlengte
Volledige omslagetikettering 220 mm, gedeeltelijke omslagetikettering minder dan 100 mm
Compatibele etikethoogte
100-350mm
Flesklemkop
8st
Stabiele uitvoer
5000 flessen/uur voor 750 ml
Externe afmetingen
2200 × 1600 × 2365 mm
Nettogewicht
2000kg
Etiketopening
Constante pitch van 3 mm
Apparaatorientatie
Standaard links infeed, rechts outfeed. Omgekeerde opstelling vereist een maatopdracht.
Voor meer informatie , aarzel niet om contact met ons op te nemen voor s eneen aanvraag !
Sleutel tot sleuteloplossing
Eenof tweestaps R.O. Waterbehandelingsysteem
Rauwwaterreservoir→ Rauwpomp→ Kwartszandfilter→ Actieve koolstoffilter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Hoogdruk pomp→ Eerste omgekeerde osmoseapparaat→ Tussenwaterreservoir→ Versterkpomp→ (Tweede hoogdruk pomp→ Tweede omgekeerde osmoseapparaat) → Ozonmixer→ Zuiver waterpomp→ Zuiver waterreservoir→ Extern leverpomp→ Titanenbuisfilter→ Externe levering→ Naar vullermachine
Automatische PVC PE mouw inkrimpende etiketteringsmachine
Deze volledig automatische mouwetiketteringsmachine is geschikt voor verschillende soorten flessen, zoals ronde flessen, vierkante flessen, ovaalvormige flessen, enz. Deze machine kan automatisch film voeren en snijden, en kan mouwetiketten nauwkeurig aanbrengen, wat aanzienlijk arbeid bespaart en de werk-efficiëntie verbetert. De machine kan breed worden toegepast voor drankflessen, cosmetiekflessen, shampooflessen, enz.
Werking van de verpakkingmachine
De eenstukfilmverpakkingsmachine baseert zich op de hittekrimpkenmerken van het verpakkingfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelaars om online te detecteren. De verzamelde signalen worden beheerd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller)-programma's. De transportband wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding, en druk. Het gehele proces wordt uitgevoerd door mechanismen zoals fleszetten, continue duwstangen en flessen, eenstukfilmverpakken, filmselectie en vormgeven, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormgeven.
Tentoonstellings
Klantacceptatieverslag
Veelgestelde vragen
1 Welke vloeistoffen kunnen uw vulmachines verwerken? Onze vulmachines verwerken water, frisdrank, sap, melk, zuivelproducten, plantaardige dranken, olie, wijn en sterke dranken
2 Kan één vulmachine meerdere flesformaten verwerken? Ja, bijvoorbeeld 1. Sterwiel 2. Leidrails 3. Vulmonden 4. Dopmachines enz.
3 Wat is het bereik van de vulsnelheid (flessen per uur)? 2000 flessen/uur ~ 48000 flessen/uur (afhankelijk van model en flesformaat)
4 Wat is het prijsbereik voor een vulmachine? De prijs hangt af van de capaciteit en het automatiseringsniveau. Wij bieden diverse modellen aan, van instapniveau tot hoogwaardige systemen. Heeft u een specifiek productiedoel (aantal flessen per uur) in gedachten? Dit helpt mij om u een nauwkeuriger offerte te verstrekken.
5 Wat is de levertijd van bestelling tot levering? De levertijd bedraagt 40 tot 45 dagen na ontvangst van de aanbetaling van 40%.
6 Biedt u op maat gemaakte vulmachines aan voor speciale flesvormen? Ja, dat doen we. We hebben uitgebreide ervaring met het ontwerpen van vullijnen voor niet-standaard flesvormen. We kunnen de mechanische structuur van de machine en de onderdelen voor wisseling (wisselonderdelen) specifiek op uw project afstemmen. Om u een nauwkeurig voorstel te kunnen doen, hebben we de afmetingen van de fles nodig of, bij voorkeur, flesmonsters die naar onze fabriek worden gestuurd voor testdoeleinden.
7 Wat is het verschil tussen een monoblockvulmachine en een standalone-vulmachine? Een monoblockvulmachine integreert spoelen, vullen en afdekken in één compacte machine, waardoor ruimte wordt bespaard en de hantering van flessen wordt verminderd, terwijl een standalone-vulmachine een afzonderlijke eenheid is die aparte spoelmachines en afdekapparaten vereist, verbonden via transportbanden.
8 Zijn uw vulmachines geschikt voor zowel PET- als glasflessen? Hoewel we machines produceren voor beide soorten, raden we over het algemeen gespecialiseerde lijnen aan voor PET- en glasflessen om optimale prestaties te garanderen. Glasflessen vereisen doorgaans transport via de flesbodem en gespecialiseerde spoel-/afdeksystemen om breuk te voorkomen, terwijl PET-flessen vaak gebruikmaken van nek-klemmende systemen. Als uw productievolume hoog is, zijn gespecialiseerde machines efficiënter en stabieler.

Voor meer informatie , aarzel niet om contact met ons op te nemen voor stuur een aanvraag !