Automatische vulmachine voor glazen flessen voor bier, isobare biervulmachine, productielijn

Automatische vulmachine voor glazen flessen voor bier, isobare biervulmachine, productielijn

Spu:

1601171958028

Parameter
Gerelateerde producten

Parameter

GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen bieden.

Productbeschrijving

Flessenafvulmachine voor glazen flessen voor bier, koolzuurhoudend natuurlijk mineraalwater DXGF18-18-6

Korte introductie van het werkingproces van de bierafvulmachine / flesafvullijn:
1. Tweemaal vacuüm en tweemaal CO2-injectie, met schuimapparaat (verwijdert de lucht uit de flessenmond; zuurstofgehalte < 50 ppb), om de oxidatie van bier zoveel mogelijk te verminderen.
2. Bespaart meer ruimte, efficiënter; de drie functies wassen van flessen, vullen en afdekken zijn gecombineerd in één machine.
3. Alle bierafvulkleppen zijn gekocht bij Nanjing Light Industry, een van de beste oorspronkelijke fabrikanten van afvulkleppen in China.
4. Vervangbare sterwielen, geschikt voor meer flessoorten.
5. Spoelt gebroken flessen uit de basis, zonder invloed op het volgende vulproces.
6. Drie flessensensoren: geen fles, geen wassen, geen vullen, geen afdekken.
7. Engelse bediening voor de elektrische kast en het bedieningspaneel.
8. Besturing van de vacuümpomp via PLC-touchscreen.
9. Gemakkelijk te bedienen, bespaart uw kosten voor werknemers.

Wasgedeelte

De roterende spoelmachine is een van de belangrijkste componenten en bestaat uit de klem, de mediumverdeler en andere onderdelen. Tijdens de rotatie van het roterende lager draaien de draaikarussel en de andere daarop gemonteerde componenten gelijktijdig mee; het smeren van het roterende lager geschiedt centraal.

Vullingsdeel

Open de vulklep om een verbinding te vormen tussen de fles en de CO₂-tank met alcohol. De CO₂ stroomt via deze verbinding in de fles. De vulklep sluit automatisch zodra de ingestelde tijd is verstreken, wat betekent dat het CO₂-voorvulproces is voltooid. Vacuümextractie: Open de vacuümafzuigklep om een verbinding te vormen tussen de fles en de vacuümpomp. De CO₂ en lucht worden via deze verbinding uit de fles afgevoerd, waardoor een vacuüm in de fles ontstaat.

Afdekgedeelte

De kroonkurkverzegelaar bestaat uit een trechter, een glijbaan, een bovenste kroonkurkverzegelaar, een onderste kroonkurkverzegelaar, op- en neergaande onderdelen en een verticale steun om draaiing te voorkomen. Eisen aan de kroonkurk: Alleen wanneer zowel de hoogte als de diameter voldoen aan de norm voor kroonkurken, kan het normale functioneren van de kroonkurkverzegelaar worden gewaarborgd. De kroonkurk dient te worden bewaard in een droge ruimte.

Hoofdtechnische parameter

Model	DXGF 14-12-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Capaciteit (500ml)	2000-3000	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Geschikte flesvormen	PET circulair
Flesdiameter	50-115mm
Fleshoogte	160-320mm
Vultype	Isobaar vullen
Vuldruk	＜0.4MPa
Spoelwaterdruk	＞0.06MPa ＜0.2MPa
Toepassing	Flessenlijn voor carbonated soft drinks
Totale vermogen	4.4KW	5.2KW	6.2kw	7.5KW	8,2 kW	11 kW
Totale afmetingen	2.5*1.9m	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Hoogte	2,3 m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Gewicht	3000kg	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg

Naam	Merk	Oppervlakte
PLC's	Siemens	Duitsland
Inverter	Siemens	Duitsland
Contactor	Siemens	Duitsland
Touchscreen	Siemens	Duitsland
Inverter	Siemens	Duitsland
Motor	ABB	Zwitserland
PNEUMATISCHE ONDERDELEN	Festo	Duitsland
Elektrische onderdelen	Schneier	Frankrijk

Voor meer informatie aarzel niet om ons te contacteren stuur een aanvraag !

Sleutel tot sleuteloplossing

De verpakking van de zuiveringsmachine

Koolzuurhoudende drank vulmachine

Kleine fles vullingsmachine

Frisdrankvullmachine

Mineraalwater invulmachine

Flessenvuller verpakkingsmachine

Eenof tweestaps R.O. Waterbehandelingsysteem

Rauwwaterreservoir→ Rauwpomp→ Kwartszandfilter→ Actieve koolstoffilter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Hoogdruk pomp→ Eerste omgekeerde osmoseapparaat→ Tussenwaterreservoir→ Versterkpomp→ (Tweede hoogdruk pomp→ Tweede omgekeerde osmoseapparaat) → Ozonmixer→ Zuiver waterpomp→ Zuiver waterreservoir→ Extern leverpomp→ Titanenbuisfilter→ Externe levering→ Naar vullermachine

Automatische OPP BOPP hot melt lijm etiketteringsmachine

De automatische BOPP-etiketteringsmachine is breed toepasbaar voor verschillende materialen van verpakkingen en etiketten. De kosten per etiket zijn relatief lager, waardoor het de eisen kan voldoen aan gebruikers met een diversiteit aan verpakkingen. Het is een van de meest economische modellen voor massa-productie en geïntegreerde bedrijfsvoering. De apparatuur maakt gebruik van een modulariseringsontwerpconcept om het eenvoudig en simpel te maken voor gebruikers om de flessen te wisselen. Of het gaat om het vervangen van de sterwielen, leidplaten of handmatige snelheidsaanpassing tot automatische snelheidscontrole, zoals het wijzigen van het etiket dat alleen vereist het wijzigen van het PLC-programma, het productconcept dat de apparatuur gebruikt voor gebruikers en overal voor gebruikers in overweging neemt, wordt overal weerspiegeld.

Automatische PVC PE mouw inkrimpende etiketteringsmachine

Deze volledig automatische mouwetiketteringsmachine is geschikt voor verschillende soorten flessen, zoals ronde flessen, vierkante flessen, ovaalvormige flessen, enz. Deze machine kan automatisch film voeren en snijden, en kan mouwetiketten nauwkeurig aanbrengen, wat aanzienlijk arbeid bespaart en de werk-efficiëntie verbetert. De machine kan breed worden toegepast voor drankflessen, cosmetiekflessen, shampooflessen, enz.

Werking van de verpakkingmachine

De eenstukfilmverpakkingsmachine baseert zich op de hittekrimpkenmerken van het verpakkingfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelaars om online te detecteren. De verzamelde signalen worden beheerd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller)-programma's. De transportband wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding, en druk. Het gehele proces wordt uitgevoerd door mechanismen zoals fleszetten, continue duwstangen en flessen, eenstukfilmverpakken, filmselectie en vormgeven, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormgeven.

Bedrijfsprofiel

Wij zijn een technologiegerichte bedrijf, met een superieure technologie- en talententeam op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines, elektrotechniek, computerengineering, etc. Onze hoofdproducten zijn blazen vullen schroeven Combiblock, Aseptische koude vulmachine, waterbehandelingsapparatuur, drinkwater vulmachine, sap en frisdrank productielijn, blikvullijn en -sluitlijn, compleet blazend etiketterings- en verpakkingssysteem.

Veelgestelde vragen

1	Welke vloeistoffen kunnen uw vulmachines verwerken?	Onze vulmachines verwerken water, frisdrank, sap, melk, zuivelproducten, plantaardige dranken, olie, wijn en sterke dranken
2	Kan één vulmachine meerdere flesformaten verwerken?	Ja, bijvoorbeeld 1. Sterwiel 2. Leidrails 3. Vulmonden 4. Dopmachines enz.
3	Wat is het bereik van de vulsnelheid (flessen per uur)?	2000 flessen/uur ~ 48000 flessen/uur (afhankelijk van model en flesformaat)
4	Wat is het prijsbereik voor een vulmachine?	De prijs hangt af van de capaciteit en het automatiseringsniveau. Wij bieden diverse modellen aan, van instapniveau tot hoogwaardige systemen. Heeft u een specifiek productiedoel (aantal flessen per uur) in gedachten? Dit helpt mij om u een nauwkeuriger offerte te verstrekken.
5	Wat is de levertijd van bestelling tot levering?	De levertijd bedraagt 40 tot 45 dagen na ontvangst van de aanbetaling van 40%.
6	Biedt u op maat gemaakte vulmachines aan voor speciale flesvormen?	Ja, dat doen we. We hebben uitgebreide ervaring met het ontwerpen van vullijnen voor niet-standaard flesvormen. We kunnen de mechanische structuur van de machine en de onderdelen voor wisseling (wisselonderdelen) specifiek op uw project afstemmen. Om u een nauwkeurig voorstel te kunnen doen, hebben we de afmetingen van de fles nodig of, bij voorkeur, flesmonsters die naar onze fabriek worden gestuurd voor testdoeleinden.
7	Wat is het verschil tussen een monoblockvulmachine en een standalone-vulmachine?	Een monoblockvulmachine integreert spoelen, vullen en afdekken in één compacte machine, waardoor ruimte wordt bespaard en de hantering van flessen wordt verminderd, terwijl een standalone-vulmachine een afzonderlijke eenheid is die aparte spoelmachines en afdekapparaten vereist, verbonden via transportbanden.
8	Zijn uw vulmachines geschikt voor zowel PET- als glasflessen?	Hoewel we machines produceren voor beide soorten, raden we over het algemeen gespecialiseerde lijnen aan voor PET- en glasflessen om optimale prestaties te garanderen. Glasflessen vereisen doorgaans transport via de flesbodem en gespecialiseerde spoel-/afdeksystemen om breuk te voorkomen, terwijl PET-flessen vaak gebruikmaken van nek-klemmende systemen. Als uw productievolume hoog is, zijn gespecialiseerde machines efficiënter en stabieler.