Sistema automatico di ispezione visiva per linea di imbottigliamento bevande in PET, macchina per test di tappo, livello del liquido e codifica

Sistema automatico di ispezione visiva per linea di imbottigliamento bevande in PET, macchina per test di tappo, livello del liquido e codifica

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GRANDEE MACHINE è situata nella città di Zhangjiagang, vicino a Shanghai, Cina. Siamo esperti nel campo delle macchine per l'imballaggio liquidi nel mondo. Abbiamo più di 10,000 metri quadrati di officina standard, fornendo ai clienti una varietà di soluzioni integrate EPC per lo sviluppo di prodotti, il design ingegneristico, le consulenze e i servizi tecnici.

Descrizione dei Prodotti

Macchina Automatica per il Controllo di Tappo, Livello del Liquido e Codifica

Ottimizza l'Efficienza per la Tua Linea di Riempimento Bevande in Bottiglia PET macchina.

Progettato per linee ad alta velocità in PET, il nostro sistema di ispezione è la soluzione completa per rilevare difetti nel tappo, nel livello del liquido e nel codice inkjet.
Principali Vantaggi per Te:
✓ Ispezione 360° - Garantisce che nessun prodotto difettoso lasci la tua linea.
✓ Cambio in Minuti - Adattamento a diverse bottiglie con semplice regolazione manuale.
✓ Risparmia Spazio Prezioso in Pianta - Design compatto per facile integrazione.
✓ Funzionamento Facile - Interfaccia HMI chiara per lo stato in tempo reale e avvisi.
✓ Adattamento Personalizzato - Unità di rilevamento configurate secondo le tue esatte esigenze.
Pronto a Migliorare il Tuo Rendimento? Contattaci per i dettagli!

Il principio del rilevamento difetti tappo

Questo modulo doppio CCD utilizza illuminazione frontale/posteriore multiangolare per acquisire immagini delle bottiglie, consentendo un'ispezione completa senza punti ciechi per difetti del tappo e dell'anello di sicurezza.

Principio del rilevamento del livello del liquido e della codifica inkjet

Regolando il contrasto bianco/nero di diverse aree sulla parte anteriore e laterale del coperchio, è possibile ottenere la funzione di rilevamento di coperchi inclinati in alto.

Diagramma di flusso del rilevamento e riconoscimento del codice inkjet

In primo luogo, localizzare con precisione ed estrarre l'area del codice inkjet. L'area del codice inkjet estratta può rilevare direttamente se sono presenti difetti nella stampa inkjet.

Successivamente, i caratteri nell'area dell'inkjet vengono segmentati e il risultato della segmentazione può essere utilizzato per il rilevamento di eventuali mancanze parziali nell'inkjet.

A seconda delle diverse posizioni della codifica, la figura seguente mostra l'effetto del processo di codifica sul corpo della bottiglia.

Diagramma di disposizione:

Modello della macchina	GDGMGJ03
Capacità produttiva	12000BPH
Materiali della macchina	SUS304
Frequenza della rete	50/60 Hz
Potenza	0.7kw
Alimentazione esterna	AC220V/monofase
Fonte Esterna di Gas	0,5 MPa
Perdita di gas	0,01 L per volta
Dimensione della macchina	87010202200 mm

Per maggiori informazioni iNFORMAZIONI ,non esitate a contattarci per invia una richiesta!

Soluzione chiavi in mano

Macchina per il Riempimento del Succo

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Sistema di miscelazione per succhi di frutta misti

Macchina per il riempimento di acqua minerale

Macchina imballatrice per il riempimento di bottiglie

Sistema di trattamento dell'acqua R.O. a una fase o a due fasi

Serbatoio Acqua Grezza → Pompa Acqua Grezza → Filtro a Sabbia Quarzifera → Filtro a Carbone Attivo → Filtro 5 Microni → Filtro 1 Microne → Pompa ad Alta Pressione → Dispositivo di Osmosi Inversa Primario → Serbatoio Acqua Intermedia → Pompa di Alimentazione → (Pompa ad Alta Pressione Secondaria → Dispositivo di Osmosi Inversa Secondario) → Mischiatore Ozono → Pompa Acqua Purificata → Serbatoio Acqua Purificata → Pompa di Fornitura Esterna → Filtro Tubolare in Titanio → Fornitura Esterna → Verso Macchina di Riempimento

Macchina automatica per l'etichettatura con maniche PVC PE con contrazione termica

Questa macchina per l'etichettatura a maniche completamente automatica è adatta per vari tipi di bottiglie, come bottiglie tonde, quadrate, ovali, ecc. Questa macchina può alimentare e tagliare il film automaticamente ed etichettare con precisione, risparmiando molto lavoro e migliorando l'efficienza del lavoro. La macchina può essere utilizzata ampiamente per bottiglie di bevande, bottiglie cosmetiche, bottiglie di shampoo, ecc.

Principio di Funzionamento della Macchina da Imballaggio

La macchina di imballaggio a film monopezzo si basa sulle caratteristiche di contrazione termica del film da imballaggio. Utilizza sensori a fotocellula per rilevare online. I segnali raccolti vengono controllati e processati dai programmi PLC (controllore programmabile). La cinghia trasportatrice viene utilizzata per l'alimentazione continua delle bottiglie, la separazione delle bottiglie e i meccanismi di pressione completano l'intero processo, come mettere le bottiglie, spingerle continuamente, avvolgere con un film singolo, selezionare e formare il film, contrarre nel tunnel di riscaldamento e raffreddare e plasmare.

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Rapporto di Accettazione del Cliente

Domande frequenti

1	Cos'è il riempimento a freddo asettico e perché è migliore per succhi e latte?	Il riempimento a freddo asettico significa che il liquido e l'imballaggio vengono sterilizzati separatamente, quindi vengono riempiti e sigillati in un ambiente sterile a temperatura ambiente (20–25 °C). È migliore per succhi e latte perché preserva il sapore naturale, il colore e i nutrienti senza l'uso di calore, consentendo nel contempo una conservazione a lungo termine senza refrigerazione.
2	Quali prodotti possono essere confezionati mediante riempimento a freddo asettico? (succhi, latte, prodotti lattiero-caseari, tè)	Il riempimento a freddo asettico può essere utilizzato per succhi, latte, prodotti lattiero-caseari, tè e altri liquidi sensibili.
3	Il riempimento asettico consente la vendita dei prodotti senza refrigerazione?	Sì, il riempimento asettico consente la vendita dei prodotti senza refrigerazione. Il processo di riempimento sterile e l'imballaggio permettono una conservazione a lungo termine per diversi mesi a temperatura ambiente.
4	Quale allungamento della durata di conservazione viene ottenuto con il riempimento a freddo asettico?	Il riempimento a freddo asettico estende la durata di conservazione di 6 mesi rispetto al riempimento a caldo.
5	Quale metodo di sterilizzazione utilizza la vostra macchina per il riempimento asettico?	La nostra macchina per il riempimento asettico utilizza il perossido di idrogeno vaporizzato (VHP) per la sterilizzazione dei contenitori e la sterilizzazione in acciaio per l’ambiente di riempimento.
6	Quali sono i requisiti per la stanza igienica (stanza pulita) necessari per l’installazione?	La macchina deve essere installata in un ambiente di stanza pulita di classe 100 (ISO 5) per la zona di riempimento, con l’area circostante di classe 10.000 (ISO 7). È richiesta una pressione positiva dell’aria e una filtrazione HEPA.
7	Quali tipi di bottiglie sono compatibili — solo PET o anche HDPE e vetro?	Compatibile con PET, HDPE e vetro
8	Qual è la capacità produttiva minima realizzabile per il riempimento asettico?	3000 BPH per linee asettiche su piccola scala.
9	Come si confronta il costo del riempimento asettico con quello del riempimento a caldo?	Sebbene l’investimento iniziale per l’attrezzatura per il riempimento asettico sia del 20–30% superiore rispetto a quello per il riempimento a caldo, il costo per bottiglia è spesso inferiore grazie all’utilizzo di bottiglie PET più leggere, ai risparmi energetici (assenza di tunnel di raffreddamento) e alle maggiori velocità di produzione.
10	Fornite formazione per l'uso del sistema di riempimento asettico?	Sì, forniamo formazione in loco per i vostri operatori e il team di manutenzione. La formazione comprende il funzionamento della macchina, la pulizia (CIP/SIP), la risoluzione dei problemi di base e le procedure di sicurezza. Sono inclusi manuali di formazione e guide video.