Macchina Disimballatrice Automatica ad Alta Velocità Rotante per Bottiglie Plastiche Pet Tonde con Tavolo di Imbottigliamento e Alimentatore di Bottiglie

Macchina Disimballatrice Automatica ad Alta Velocità Rotante per Bottiglie Plastiche Pet Tonde con Tavolo di Imbottigliamento e Alimentatore di Bottiglie

Parametro
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GRANDEE MACHINE è situata nella città di Zhangjiagang, vicino a Shanghai, Cina. Siamo esperti nel campo delle macchine per l'imballaggio liquidi nel mondo. Abbiamo più di 10,000 metri quadrati di officina standard, fornendo ai clienti una varietà di soluzioni integrate EPC per lo sviluppo di prodotti, il design ingegneristico, le consulenze e i servizi tecnici.

Descrizione dei Prodotti

Disimballatrice Automatica di Bottiglie

Questa macchina è progettata per i processi pre-riempimento, in grado di organizzare bottiglie plastiche disordinate come PET, PE e altre in
disposizioni allineate sulle linee di trasporto. Si connette senza soluzione di continuità con l'attrezzatura di imballaggio automatizzato a valle, come macchine per il riempimento o per l'etichettatura, per una produzione continua. Ampiamente utilizzata nell'imballaggio di prodotti in bottiglia per bevande, farmaceutici, pesticidi e industrie chimiche, questo sistema aumenta l'efficienza della produzione, riduce i costi del lavoro e realizza operazioni di alimentazione automatica delle bottiglie.

VANTAGGIO DI EQUIPAGGIAMENTO

1.Si adatta a diverse forme e dimensioni di bottiglie, interfaccia di visualizzazione digitale, consente aggiustamenti dei parametri senza sforzo
2.Acciaio inox di alta qualità, componenti elettrici di marchi internazionalmente rinomati garantiscono una prestazione stabile
3.Controllo a schermo tact con PLC e interfaccia utente friendly, la programmazione logica automatizzata riduce l'intervento manuale
4.Sistema di allineamento brevettato che raggiunge una precisione nel dosaggio, mantiene un alto tasso di imbottigliamento e un basso tasso di danni alle bottiglie
5.Sistema di rilevamento delle bottiglie incastrate, può proteggere efficacemente la sicurezza della macchina

Giradischi

Le bottiglie disordinate vengono versate nell'area della piattaforma rotante attraverso un vassoio vibrante, una cinghia trasportatrice o manualmente. La piattaforma ruota a velocità costante o variabile, azionata da un motore, e sposta le bottiglie verso il perimetro grazie alla forza centrifuga. Attraverso un sensore e l'orientamento della bocca della bottiglia sul lato sud, in combinazione con un dispositivo pneumatico, la bottiglia capovolta viene ribaltata.

Rullo di spazzole e motore

I rulli di spazzole sono generalmente composti da diverse spazzole a strisce rotanti, e i motori utilizzati sono motori a servocomando, motori a passo o motori asincroni AC. Il motore del rullo di spazzole è solitamente collegato all'asse del rullo di spazzole e azionato da una cinghia o una catena. È uno dei componenti centrali della macchina per l'allineamento automatico delle bottiglie, responsabile dell'ordinamento delle bottiglie, del trasporto direzionale e della trazione motrice.

Rilevamento di ostruzione dell'uscita

La funzione di rilevamento dell'ingorgo dell'uscita è un anello chiave per garantire il funzionamento continuo e stabile della linea di produzione. Rileva in tempo reale lo stato di flusso delle bottiglie tramite sensori e sistemi di controllo per prevenire danni o arresti dell'attrezzatura causati da accumulo o ingorghi di bottiglie. Grazie al rilevamento preciso degli ingorghi e a un meccanismo di risposta rapida, la stabilità della linea di produzione può essere migliorata significativamente e la frequenza dell'intervento manuale può essere ridotta.

Meccanismo di regolazione

Il meccanismo di regolazione è un componente chiave progettato per adattarsi a bottiglie di diverse specifiche e forme. La sua funzione principale è quella di garantire che le bottiglie possano entrare nel successivo processo di riempimento in modo efficiente e ordinato. Il meccanismo di regolazione è dotato di un display di posizione per facilitare la memorizzazione delle impostazioni. Dopo aver calibrato il meccanismo in base al tipo di bottiglia, la posizione precisa viene registrata automaticamente per semplificare le operazioni successive.

Armadio elettrico

La scatola di controllo elettrico è un componente del sistema di controllo elettrico, responsabile della distribuzione di energia, del controllo logico,
del trattamento dei segnali e della protezione della sicurezza dell'intero impianto. Garantisce l'operazione efficiente, stabile e sicura del disimballatore di bottiglie integrando numerosi componenti elettrici e moduli di automazione.
la macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile 304, il che ne garantisce una lunga durata.
i componenti elettrici adottano marchi internazionalmente rinomati.

Parametro tecnico principale

Tipo	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
Dimensione (m)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
Diametro del corpo della bottiglia (MM)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
Macchina riempitrice adatta	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
Capacità (BPH)	4000	12000	18000	36000
Tensione (V)	220	220	220	220
Potenza di ingresso (kW)	1.8	2.0	2.2	2.5
Weight (kg)	800	1000	1200	1500

Configurazione principale:

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Soluzione chiavi in mano

Sistema di trattamento dell'acqua R.O. a una fase o a due fasi

Serbatoio Acqua Grezza → Pompa Acqua Grezza → Filtro a Sabbia Quarzifera → Filtro a Carbone Attivo → Filtro 5 Microni → Filtro 1 Microne → Pompa ad Alta Pressione → Dispositivo di Osmosi Inversa Primario → Serbatoio Acqua Intermedia → Pompa di Alimentazione → (Pompa ad Alta Pressione Secondaria → Dispositivo di Osmosi Inversa Secondario) → Mischiatore Ozono → Pompa Acqua Purificata → Serbatoio Acqua Purificata → Pompa di Fornitura Esterna → Filtro Tubolare in Titanio → Fornitura Esterna → Verso Macchina di Riempimento

Macchina automatica per l'etichettatura con colla fusa OPP BOPP

La macchina etichettatrice BOPP è ampiamente adatta a contenitori e etichette di diversi materiali. Il costo di ogni etichetta è relativamente inferiore, può soddisfare i requisiti di quegli utenti che hanno una vasta gamma di contenitori. È uno dei modelli più economici per la produzione di massa e l'operazione integrata. L'attrezzatura utilizza ampiamente il concetto di progettazione modulare per renderla facile e semplice agli utenti per cambiare le bottiglie. Sia dal sostituzione della ruota stellata, piastra guida o regolazione manuale della velocità al controllo automatico della velocità, come cambiare l'etichetta è necessario solo cambiare il programma PLC, il concetto del prodotto che l'attrezzatura è usata per gli utenti e pensata per gli utenti è evidente ovunque.

Mischiatore di Carbonazione

Lo zucchero e l'acqua vengono mischiati in base a un rapporto proporzionale e inviati nel miscelatore materiale tramite pompa materiale attraverso un flusso metro. Nel miscelatore, ci sono lastre ondulate in acciaio inossidabile che possono fare in modo che la bevanda e il CO2 entrino in buon contatto per il miscelaggio. All'ingresso del miscelatore passa CO2 a 0.4MPa, Attraverso il miscelatore statico, il CO2 e il liquido si mescolano nei tubi e raggiungono il contenuto di gas richiesto (＜2.5) e poi entrano nei serbatoi di stoccaggio preparando la pressione, il CO2 viene completamente dissolto nella bevanda. Il serbatoio di stoccaggio dovrebbe essere dotato di pressione (riempito con CO2).

Principio di Funzionamento della Macchina da Imballaggio

La macchina di imballaggio a film monopezzo si basa sulle caratteristiche di contrazione termica del film da imballaggio. Utilizza sensori a fotocellula per rilevare online. I segnali raccolti vengono controllati e processati dai programmi PLC (controllore programmabile). La cinghia trasportatrice viene utilizzata per l'alimentazione continua delle bottiglie, la separazione delle bottiglie e i meccanismi di pressione completano l'intero processo, come mettere le bottiglie, spingerle continuamente, avvolgere con un film singolo, selezionare e formare il film, contrarre nel tunnel di riscaldamento e raffreddare e plasmare.

Pallettizzatori robot

Il che contribuisce alla robotizzazione del sistema di palletizzazione ha un corpo compatto e un elevato throughput. È adatto per imballare acqua potabile in bottiglia, succhi, bevande analcoliche gassate, ecc. con una capacità di produzione fino a 520 strati/ora. I modelli di robot adatti possono essere selezionati in base ai pezzi da lavorare. Carico utile 110 kg, 140 kg, 185 kg, 315 kg, 500 kg, 700 kg.

Profilo aziendale

Siamo una azienda leader in termini di tecnologia, con un team superiore di tecnologia e talento nel campo delle macchine per l'imballaggio liquido, elettrica, ingegneria informatica, ecc. I nostri prodotti principali sono Combiblock per il soffiaggio, riempimento e chiusura, macchina per il riempimento asettico freddo, impianti di trattamento dell'acqua, macchina per il riempimento di acqua potabile, linea di produzione per succhi di frutta e bevande gassate, linea di riempimento e sigillatura di lattine, sistema completo di soffiaggio, etichettatura e imballaggio.

Domande frequenti

1	Quali liquidi possono gestire le vostre macchine per il riempimento?	Le nostre macchine per il riempimento gestiscono acqua, bevande gassate, succhi di frutta, latte, prodotti lattiero-caseari, bevande a base vegetale, olio, vino e superalcolici
2	Una singola macchina per il riempimento può gestire diverse dimensioni di bottiglia?	Sì, ad esempio: 1. Ruote stellari, 2. Guide laterali, 3. Ugelli di riempimento, 4. Teste per la chiusura dei tappi, ecc.
3	Qual è la gamma di velocità di riempimento (bottiglie/ora) che offrite?	2000 BPH ~ 48000 BPH (in base al modello e alle dimensioni della bottiglia)
4	Qual è la fascia di prezzo per una macchina per il riempimento?	Il prezzo dipende dalla capacità e dal livello di automazione. Offriamo vari modelli, da quelli entry-level a quelli di fascia alta. Avete un obiettivo specifico di produzione (bottiglie/ora) in mente? Questo mi permetterà di fornirvi un preventivo più preciso.
5	Qual è il tempo di consegna dall’ordine alla spedizione?	Il tempo di consegna è compreso tra 40 e 45 giorni a partire dalla ricezione del 40% dell’acconto.
6	Offrite macchine riempitrici personalizzate per forme di bottiglia particolari?	Sì, le offriamo. Abbiamo una vasta esperienza nella progettazione di linee di riempimento per bottiglie con forme non standard. Possiamo adattare la struttura meccanica della macchina e le parti intercambiabili (change parts) specificamente per il vostro progetto. Per potervi fornire una proposta precisa, avremmo bisogno delle dimensioni della bottiglia oppure, idealmente, di ricevere campioni da inviare al nostro stabilimento per i test.
7	Qual è la differenza tra una riempitrice monoblocco e una riempitrice autonoma?	Una riempitrice monoblocco integra le fasi di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica macchina compatta, consentendo di risparmiare spazio e ridurre la manipolazione delle bottiglie; una riempitrice autonoma, invece, è un’unità singola che richiede risciacquatori e tappatrici separati collegati tramite nastri trasportatori.
8	Le vostre macchine riempitrici sono adatte sia per bottiglie in PET che in vetro?	Sebbene produciamo macchine per entrambi i tipi, raccomandiamo generalmente linee dedicate per bottiglie in PET e in vetro per garantire prestazioni ottimali. Le bottiglie in vetro richiedono normalmente un sistema di trasporto che supporta il fondo della bottiglia e sistemi di risciacquo/tappatura specializzati per prevenire rotture, mentre le bottiglie in PET utilizzano spesso sistemi di bloccaggio al collo. Se il volume di produzione è elevato, le macchine dedicate risulteranno più efficienti e stabili.