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Riempimento di Bottiglie di Vetro per Bevande Gazeificate, Birra e Sparkling

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Macchina automatica per il riempimento di bottiglie di vetro per birra, linea di produzione per riempimento isobarico di birra

Spu:
1601171958028
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Parametro
 
GRANDEE MACHINE è situata nella città di Zhangjiagang, vicino a Shanghai, Cina. Siamo esperti nel campo delle macchine per l'imballaggio liquidi nel mondo. Abbiamo più di 10,000 metri quadrati di officina standard, fornendo ai clienti una varietà di soluzioni integrate EPC per lo sviluppo di prodotti, il design ingegneristico, le consulenze e i servizi tecnici.
Descrizione dei Prodotti
Macchina per il riempimento di birra, acqua minerale naturale gassata e bottiglie di vetro DXGF18-18-6
Breve introduzione del processo operativo della macchina per il riempimento di birra / linea di imbottigliamento:
1. Due cicli di vuoto e due iniezioni di CO₂, con dispositivo schiumogeno (per rimuovere l’aria dall’imboccatura della bottiglia; contenuto di ossigeno < 50 ppb), al fine di ridurre al minimo l’ossidazione della birra.
2. Occupa meno spazio e offre maggiore efficienza: le tre funzioni di lavaggio, riempimento e tappatura delle bottiglie sono integrate in un’unica macchina.
3. Tutte le valvole di riempimento per birra provengono da Nanjing Light Industry, uno dei migliori produttori originari di valvole di riempimento in Cina.
4. Ruote stellate sostituibili, adatte a un maggior numero di tipi di bottiglie.
5. Espulsione automatica delle bottiglie rotte dalla base, senza influire sul successivo processo di riempimento.
6. Tre sensori per le bottiglie: in assenza di bottiglia, non avviene né il lavaggio, né il riempimento, né la tappatura.
7. Interfaccia operativa in lingua inglese per il quadro elettrico e il pannello di controllo.
8. Controllo diretto della pompa a vuoto tramite touchscreen PLC.
9. Facile da utilizzare, consente di risparmiare sui costi relativi agli operatori.
Parte di lavaggio
Il risciacquatore rotativo è uno dei componenti principali, costituito da una pinza, da un distributore di fluido e da altri componenti. Durante la rotazione del cuscinetto girevole, la torretta azionata e gli altri componenti installati su di essa ruotano contemporaneamente; la lubrificazione del cuscinetto girevole avviene in modo concentrato.
Parte di riempimento
Aprire la valvola di carica per creare un percorso tra la bottiglia e il serbatoio di CO₂ dell’alcol. Il CO₂ verrà immesso nella bottiglia attraverso tale percorso. La valvola di carica si chiuderà al raggiungimento del tempo impostato, segnalando così la fine del processo di pre-carica con CO₂. Estrazione sottovuoto: aprire la valvola di estrazione sottovuoto per creare un percorso tra la bottiglia e la pompa del vuoto. Il CO₂ e l’aria verranno espulsi dalla bottiglia attraverso tale percorso, generando così il sottovuoto all’interno della bottiglia.
Parte di tappatura
Il tappatore è composto da un contenitore di alimentazione, un sistema di scorrimento, un tappatore superiore, un tappatore inferiore, parti di sollevamento e abbassamento e un montante antiribaltamento. Requisiti per i tappi a corona: solo quando altezza e diametro rispettano gli standard previsti per i tappi a corona, è garantito il funzionamento normale del tappatore. I tappi a corona devono essere conservati in un ambiente asciutto.
Parametro tecnico principale
Modello
DXGF
14-12-5
DXGF
18-18-6
DXGF
24-24-8
DXGF
32-32-8
DXGF
40-40-12
DXGF
50-50-12
Capacità (500ml)
2000-3000
3000-5000
5000-7000
8000-9000
10000-12000
12000-14000
Forme di bottiglia adatte
PET rotondo
Diametro della bottiglia
50-115mm
Altezza della bottiglia
160-320mm
Tipo di riempimento
Riempimento isobaro
Pressione di riempimento
<0.4MPa
Pressione dell'acqua per il lavaggio
>0.06MPa <0.2MPa
Applicazione
Linea di imballaggio per bibite gassate
Potenza totale
4.4KW
5,2 kW
6.2kw
7.5KW
8,2 kW
11 kW
Dimensioni complessive
2.5*1.9m
2.8*1.9m
3.2*2.2m
3.4*2.5m
4.8*2.3m
5.5*3.3m
Altezza
2,3 m
2,5m
2,5m
2,5m
2,5m
2,5m
Peso
3000kg
4500kg
6000kg
8500kg
10000kg
11000kg
Nome
Marca
Area
PLC
Siemens
Germania
Inverter
Siemens
Germania
Contattore
Siemens
Germania
Schermo tattile
Siemens
Germania
Inverter
Siemens
Germania
Motore
ABB
Svizzera
PARTI PNEUMATICHE
Festo
Germania
Componenti Elettrici
Schneider
Francia
Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci invia un'inchiesta !
 
Soluzione chiavi in mano
Sistema di trattamento dell'acqua R.O. a una fase o a due fasi
Serbatoio Acqua Grezza → Pompa Acqua Grezza → Filtro a Sabbia Quarzifera → Filtro a Carbone Attivo → Filtro 5 Microni → Filtro 1 Microne → Pompa ad Alta Pressione → Dispositivo di Osmosi Inversa Primario → Serbatoio Acqua Intermedia → Pompa di Alimentazione → (Pompa ad Alta Pressione Secondaria → Dispositivo di Osmosi Inversa Secondario) → Mischiatore Ozono → Pompa Acqua Purificata → Serbatoio Acqua Purificata → Pompa di Fornitura Esterna → Filtro Tubolare in Titanio → Fornitura Esterna → Verso Macchina di Riempimento
Macchina automatica per l'etichettatura con colla fusa OPP BOPP
La macchina etichettatrice BOPP è ampiamente adatta a contenitori e etichette di diversi materiali. Il costo di ogni etichetta è relativamente inferiore, può soddisfare i requisiti di quegli utenti che hanno una vasta gamma di contenitori. È uno dei modelli più economici per la produzione di massa e l'operazione integrata. L'attrezzatura utilizza ampiamente il concetto di progettazione modulare per renderla facile e semplice agli utenti per cambiare le bottiglie. Sia dal sostituzione della ruota stellata, piastra guida o regolazione manuale della velocità al controllo automatico della velocità, come cambiare l'etichetta è necessario solo cambiare il programma PLC, il concetto del prodotto che l'attrezzatura è usata per gli utenti e pensata per gli utenti è evidente ovunque.
Macchina automatica per l'etichettatura con maniche PVC PE con contrazione termica
Questa macchina per l'etichettatura a maniche completamente automatica è adatta per vari tipi di bottiglie, come bottiglie tonde, quadrate, ovali, ecc. Questa macchina può alimentare e tagliare il film automaticamente ed etichettare con precisione, risparmiando molto lavoro e migliorando l'efficienza del lavoro. La macchina può essere utilizzata ampiamente per bottiglie di bevande, bottiglie cosmetiche, bottiglie di shampoo, ecc.
Principio di Funzionamento della Macchina da Imballaggio
La macchina di imballaggio a film monopezzo si basa sulle caratteristiche di contrazione termica del film da imballaggio. Utilizza sensori a fotocellula per rilevare online. I segnali raccolti vengono controllati e processati dai programmi PLC (controllore programmabile). La cinghia trasportatrice viene utilizzata per l'alimentazione continua delle bottiglie, la separazione delle bottiglie e i meccanismi di pressione completano l'intero processo, come mettere le bottiglie, spingerle continuamente, avvolgere con un film singolo, selezionare e formare il film, contrarre nel tunnel di riscaldamento e raffreddare e plasmare.
Profilo aziendale
GRANDEE MACHINE è situata nella città di Zhangjiagang, vicino a Shanghai, Cina. Siamo esperti nel campo delle macchine per l'imballaggio liquidi nel mondo. Abbiamo più di 10,000 metri quadrati di officina standard, fornendo ai clienti una varietà di soluzioni integrate EPC per lo sviluppo di prodotti, il design ingegneristico, le consulenze e i servizi tecnici.

Siamo una azienda leader in termini di tecnologia, con un team superiore di tecnologia e talento nel campo delle macchine per l'imballaggio liquido, elettrica, ingegneria informatica, ecc. I nostri prodotti principali sono Combiblock per il soffiaggio, riempimento e chiusura, macchina per il riempimento asettico freddo, impianti di trattamento dell'acqua, macchina per il riempimento di acqua potabile, linea di produzione per succhi di frutta e bevande gassate, linea di riempimento e sigillatura di lattine, sistema completo di soffiaggio, etichettatura e imballaggio.
Domande frequenti
1 Quali liquidi possono gestire le vostre macchine per il riempimento? Le nostre macchine per il riempimento gestiscono acqua, bevande gassate, succhi di frutta, latte, prodotti lattiero-caseari, bevande a base vegetale, olio, vino e superalcolici
2 Una singola macchina per il riempimento può gestire diverse dimensioni di bottiglia? Sì, ad esempio: 1. Ruote stellari, 2. Guide laterali, 3. Ugelli di riempimento, 4. Teste per la chiusura dei tappi, ecc.
3 Qual è la gamma di velocità di riempimento (bottiglie/ora) che offrite? 2000 BPH ~ 48000 BPH (in base al modello e alle dimensioni della bottiglia)
4 Qual è la fascia di prezzo per una macchina per il riempimento? Il prezzo dipende dalla capacità e dal livello di automazione. Offriamo vari modelli, da quelli entry-level a quelli di fascia alta. Avete un obiettivo specifico di produzione (bottiglie/ora) in mente? Questo mi permetterà di fornirvi un preventivo più preciso.
5 Qual è il tempo di consegna dall’ordine alla spedizione? Il tempo di consegna è compreso tra 40 e 45 giorni a partire dalla ricezione del 40% dell’acconto.
6 Offrite macchine riempitrici personalizzate per forme di bottiglia particolari? Sì, le offriamo. Abbiamo una vasta esperienza nella progettazione di linee di riempimento per bottiglie con forme non standard. Possiamo adattare la struttura meccanica della macchina e le parti intercambiabili (change parts) specificamente per il vostro progetto. Per potervi fornire una proposta precisa, avremmo bisogno delle dimensioni della bottiglia oppure, idealmente, di ricevere campioni da inviare al nostro stabilimento per i test.
7 Qual è la differenza tra una riempitrice monoblocco e una riempitrice autonoma? Una riempitrice monoblocco integra le fasi di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica macchina compatta, consentendo di risparmiare spazio e ridurre la manipolazione delle bottiglie; una riempitrice autonoma, invece, è un’unità singola che richiede risciacquatori e tappatrici separati collegati tramite nastri trasportatori.
8 Le vostre macchine riempitrici sono adatte sia per bottiglie in PET che in vetro? Sebbene produciamo macchine per entrambi i tipi, raccomandiamo generalmente linee dedicate per bottiglie in PET e in vetro per garantire prestazioni ottimali. Le bottiglie in vetro richiedono normalmente un sistema di trasporto che supporta il fondo della bottiglia e sistemi di risciacquo/tappatura specializzati per prevenire rotture, mentre le bottiglie in PET utilizzano spesso sistemi di bloccaggio al collo. Se il volume di produzione è elevato, le macchine dedicate risulteranno più efficienti e stabili.

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