Mesin Pengisian Cairan Jus Buah Berkualitas Tinggi 6000BPH untuk Botol Plastik dan Garis Pengbotolan Minuman

Mesin Pengisian Cairan Jus Buah Berkualitas Tinggi 6000BPH untuk Botol Plastik dan Garis Pengbotolan Minuman

Parameter
Produk Terkait

Parameter

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, menyediakan pelanggan dengan berbagai pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terpadu lainnya.

Deskripsi Produk

Lini produksi pengisian jus panas lengkap

Grandee menyediakan solusi lengkap untuk lini produksi pengisian jus, termasuk Mesin pengolahan air, Sistem pencampuran jus, Sterilizer UHT, mesin pencuci pengisi penutup jus, printer kode, mesin pemberi label OPP atau lengan, Mesin kemasan penyusutan otomatis atau Mesin kemasan kotak, Sistem palet otomatis.

Bagian Pencucian

Cara masuk ke botol adalah melalui conveyor udara dengan koneksi langsung ke dial botol.
Semua kepala bilas stainless steel 304/316, desain injeksi semprotan air, lebih hemat konsumsi air dan lebih bersih. 304/316
Gripper baja tahan karat dengan pelat plastik, memastikan kerusakan botol minimal selama pencucian.
pompa pencucian stainless steel 304/316 membuat mesin lebih tahan lama.

Bagian pengisian

nozzle pengisian presisi tinggi dari baja tahan karat 304/316, volume pengisian dapat disesuaikan dengan presisi halus, tingkat cairan seragam setelah pengisian. Semua bagian kontak dan tangki cairan terbuat dari baja tahan karat 304/316, permukaan dipoles halus, tidak ada sudut mati, mudah dibersihkan.
pompa pengisian dari baja tahan karat 304/316
Nozzle semprot efisien yang membersihkan secara menyeluruh dan menghemat air untuk bilasan.

Bagian penutup

Sistem penempatan dan penutupan dengan bagian penyegelan foil alumunium, kepala penutup elektromagnetik, dengan fungsi pelepasan beban, memastikan tabrakan botol minimum selama penutupan. Seluruh konstruksi dari baja tahan karat 304/316. Tidak ada botol, tidak ada penutupan.
Berhenti otomatis ketika kurang botol
Hasil penutupan stabil dan andal, Tingkat cacat ≤0,2%

Tangki tingkat tinggi

Tangki reflux untuk CIP

Pemuat tutup jenis waterfall

Parameter teknis utama

Model	RXGF 14-12-5	RXGF 16-16-5	RXGF 24-24-8	RXGF 32-32-8	RXGF 40-40-12	RXGF 50-50-12
Kapasitas (500ml)	3000-4000	6000-8000	10000-12000	15000-16000	16000-18000	20000-22000
Bentuk botol yang sesuai	Botol PET bulat, persegi, atau leher panjang
Diameter botol	50-115mm
Tinggi botol	160-320mm
Jenis pengisian	Tipe pengisian panas
Tekanan pengisian	＜0.4MPa
Tekanan air bilasan	＞0.06MPa ＜0.2MPa
Penggunaan	Lini pengisian botol jus panas
Total daya	4,4 kW	5.2kw	6.2kw	7.5KW	8,2kw	11KW
Dimensi keseluruhan	2.5*1.9m	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Tinggi	2,3m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Berat	3000kg	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg

Nama	Merek	Luas
PLC	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Kontaktor	Siemens	Jerman
Layar Sentuh	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Motor	ABB	Swiss
BAGIAN PNEUMATIK	Festo	Jerman
Komponen Listrik	Schneider	Perancis

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami kirimkan permintaan !

Solusi Kunci Kunci

Sistem pengolahan air R.O. satu tahap atau dua tahap

Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian

Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis

Mesin pemberi label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model yang paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini menggunakan konsep desain modularisasi secara luas agar mudah dan sederhana bagi pengguna untuk mengganti botol. Baik itu dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana.

Mesin Pemberi Label Lengan PVC PE Otomatis

Mesin pemberi label lengan ini yang sepenuhnya otomatis cocok untuk berbagai macam botol, seperti botol bulat, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat memberi makan dan memotong film secara otomatis, dan dapat memberikan label dengan presisi, hemat tenaga kerja secara signifikan serta meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.

Prinsip Operasi Mesin Pengemasan

Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film pengemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan melalui mekanisme seperti menempatkan botol, mendorong botol secara kontinu, membungkus film tunggal, mengambil dan membentuk film, menyusutkan melalui saluran pemanasan, serta pendinginan dan pembentukan ulang.

Profil Perusahaan

Kami adalah perusahaan yang unggul dalam teknologi, memiliki tim teknologi dan bakat superior di bidang mesin kemasan cair, listrik, rekayasa komputer, dll. Produk utama kami adalah mesin pengisian gabungan blowing filling capping Combiblock, mesin pengisian dingin Aseptic, peralatan pengolahan air, mesin pengisian air minum, lini produksi jus dan minuman bersoda, lini pengisian dan penutupan kaleng, sistem lengkap pengembangan label dan pengemasan.

Pertanyaan Umum

1	Apa itu pengisian dingin aseptik dan mengapa lebih baik untuk jus serta susu?	Pengisian dingin aseptik berarti cairan dan kemasannya disterilkan secara terpisah, kemudian diisi dan disegel dalam lingkungan steril pada suhu kamar (20–25°C). Metode ini lebih baik untuk jus dan susu karena mempertahankan rasa alami, warna, serta nutrisi tanpa menggunakan panas, sekaligus memungkinkan penyimpanan jangka panjang tanpa pendinginan.
2	Produk apa saja yang dapat diisi menggunakan pengisian dingin aseptik? (jus, susu, produk susu, teh)	Pengisian dingin aseptik dapat digunakan untuk jus, susu, produk susu, teh, serta cairan sensitif lainnya.
3	Apakah pengisian aseptik memungkinkan produk dijual tanpa pendinginan?	Ya, pengisian aseptik memungkinkan produk dijual tanpa pendinginan. Proses pengisian steril dan kemasannya memungkinkan penyimpanan jangka panjang selama beberapa bulan pada suhu kamar.
4	Berapa lama perpanjangan masa simpan yang dicapai melalui pengisian dingin aseptik?	Pengisian dingin aseptik memperpanjang masa simpan hingga 6 bulan dibandingkan dengan pengisian panas.
5	Metode sterilisasi apa yang digunakan mesin pengisian aseptik Anda?	Mesin pengisian aseptik kami menggunakan hidrogen peroksida teruapkan (VHP) untuk sterilisasi wadah dan sterilisasi baja untuk lingkungan pengisian.
6	Apa persyaratan ruang higienis (clean room) untuk pemasangan?	Mesin harus dipasang di lingkungan clean room Kelas 100 (ISO 5) untuk zona pengisian, dengan area sekitarnya berada pada Kelas 10.000 (ISO 7). Tekanan udara positif dan filtrasi HEPA wajib diterapkan.
7	Jenis botol apa saja yang kompatibel — hanya PET atau juga HDPE dan kaca?	PET, HDPE, dan kaca semuanya kompatibel
8	Berapa kapasitas produksi minimum yang layak untuk pengisian aseptik?	3000 BPH untuk lini pengisian aseptik skala kecil.
9	Bagaimana perbandingan biaya pengisian aseptik dengan hot-fill?	Meskipun investasi awal peralatan untuk pengisian aseptik 20–30% lebih tinggi dibandingkan hot-fill, biaya per botol sering kali lebih rendah karena penggunaan botol PET yang lebih ringan, penghematan energi (tanpa terowongan pendingin), serta kecepatan produksi yang lebih tinggi.
10	Apakah Anda menyediakan pelatihan untuk mengoperasikan sistem pengisian aseptik?	Ya, kami menyediakan pelatihan di lokasi bagi operator dan tim pemeliharaan Anda. Pelatihan mencakup pengoperasian mesin, pembersihan (CIP/SIP), pemecahan masalah dasar, serta prosedur keselamatan. Manual pelatihan dan panduan video juga disertakan.