Harga Mesin Pencucian dan Pengisian Botol Air Mineral Otomatis Ukuran 5L 6L 10L Botol Besar dengan Sistem Penutup

Harga Mesin Pencucian dan Pengisian Botol Air Mineral Otomatis Ukuran 5L 6L 10L Botol Besar dengan Sistem Penutup

Parameter
Produk Terkait

Parameter

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, menyediakan pelanggan dengan berbagai pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terpadu lainnya.

Deskripsi Produk

mesin Produksi Pengisian Air Mineral Murni Botol Plastik 5L 10L 12L

(1)garis pengisian air/garis pengisian cairan mencakup: Mesin pencuci-pengisi-penutup 3 dalam 1, pemeriksa lampu, penempel label menyusut
mesin, printer tinta jet, penyusut film panas dan konveyor. Ini adalah garis produksi otomatis penuh.
(2)Lini pengisian air主要用于 operasi pengisian minuman. Ketiga fungsi pencucian botol, pengisian, dan penyegelan terdiri dalam satu mesin. Seluruh proses adalah otomatis.
(3)Mesin ini digunakan untuk mengisi jus, air mineral, dan air murni ke dalam botol yang terbuat dari poliester dan plastik. Mesin ini juga dapat digunakan untuk pengisian panas jika dilengkapi dengan perangkat pengontrol suhu. Pegangan mesin dapat diputar dengan bebas dan mudah untuk menyesuaikan mesin agar dapat mengisi berbagai jenis botol.
(4)Operasi pengisian lebih cepat dan stabil karena menggunakan metode pengisian tekanan mikro tipe baru. Sehingga hasil produksi dan keuntungan dari mesin ini lebih tinggi dibandingkan mesin dengan spesifikasi yang sama.
(5)PLC Omron yang canggih digunakan untuk mengontrol mesin agar berjalan secara otomatis, sementara transduser digunakan di rantai masuk botol untuk menyesuaikan kecepatan dan sinkronisasi dengan transduser mesin utama sehingga operasi penggerakan botol maju stabil dan andal.
(6)Operasinya lebih nyaman dengan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi karena setiap bagian mesin diperiksa menggunakan sensor fotoelektrik. Selain itu, bagian pengisian mesin dapat diubah menjadi metode pengisian vakum rendah.

Bagian Pencucian

Pegangan mengambil botol dari bintang-masuk saat masih didorong oleh bintang-masuk, sehingga menjamin pegangan yang aman
setelah memegang, botol dibalik 180 derajat dan ditengahkan di atas nozzle penyemprot yang mengarahkan aliran air bilasan ke dalam botol. Setelah periode pengeringan, botol dibalik kembali ke posisi tegak.

Bagian pengisian

Tipe pengisian tabung panjang dengan proses pengisian dua kali untuk memastikan tingkat pengisian yang sempurna.
Tangki cairan, katup pengisian, cincin kontrol, silinder peningkatan.
Tinggi katup pengisian dengan kecepatan tinggi dan aliran massa memastikan kecepatan pengisian yang tinggi dan tingkat cairan yang tepat. Bagian yang bersentuhan dengan cairan semuanya terbuat dari

bahan baja tahan karat berkualitas tinggi atau plastik teknik kelas makanan.

Bagian penutup

Menara penutup rotatif, cocok untuk aplikasi penutup sekrup plastik pada botol PET. Bagian tetap terdiri dari hopper penutup, pengumpan penutup dengan motor terkait dan cam yang menggerakkan kepala penutup.
Kepala-kepala tersebut dinaikkan dan diturunkan oleh tindakan follower yang berjalan di atas cam berbentuk.

Parameter teknis utama

Model	XGF 8-8-3	XGF 14-12-5	XGF 16-16-6	XGF 18-18-6	XGF 24-24-8	XGF 32-32-10	XGF 40-40-12
Kapasitas (500ml/BPH)	2000	3000	4000	8000	12000	14000	16000
Bentuk dan ukuran botol yang sesuai	Baik botol bulat maupun persegi, 220ml-2000ml, Diameter: 50-108mm, Tinggi: 150-340mm
Tekanan Udara Terkompresi	0.3-0.7Mpa
Media pencucian botol	Air steril
Tekanan pencucian	0.25MPa
Motor utama	1.5	2.2	2.2	2.2	4.5	5.5	7.5
Dimensi (mm)	200016002300	220018002300	240019002300	250020002300	270021002300	297022602700	378028002700
Berat(kg)	2000	2500	3000	3500	4500	6500	8500

Nama	Merek	Luas
PLC	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Kontaktor	Siemens	Jerman
Layar Sentuh	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Motor	ABB	Swiss
BAGIAN PNEUMATIK	Festo	Jerman
Komponen Listrik	Schneider	Perancis

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami kirimkan permintaan !

Solusi Kunci Kunci

1.Sistem RO

Sistem RO ini sangat penting dalam proyek air secara keseluruhan, kami lebih suka Anda menyediakan laporan analisis air dari departemen inspeksi setempat Anda. Sistem RO ini dapat kami buat untuk sesuai dengan mesin pengisian air Anda dari kapasitas 500L/Jam hingga 50000L/jam.
Sistem ini mencakup filter pasir, filter karbon, pengganti natrium, filter presisi, Osmosis Terbalik, UV, Pembangkit Ozon, Menara Ozonisasi, Tangki Air Murni. Sistem ini terbuat dari bahan SUS304 atau SUS316, ketebalannya 2,5mm-3mm, kami janjikan. Kami menggunakan pompa air GNP atau CNP, membran USA DOW atau HYDRANAUTICS, dll

2.Mesin blow molding otomatis untuk botol PET:

Mesin blowing penuh otomatis dari 2 cavity, 4 cavity, 6 cavity, 8 cavity, 9 cavity, dll dari 2500BPH hingga 12000BPH untuk botol 500ml.

3. Mesin penempelan label OPP panas otomatis:

Kapasitas: 100-350botol/menit dapat dipilih Bahan label: PVC PET OPS, dll
Bahan botol: PET PE PP Kaca Diameter Botol: 28 ~ 120mm
Tinggi Botol: 15~320mm Bentuk botol: bulat, persegi, elips, persegi panjang
Panjang Label: 30~250mm (maks) Ketebalan Label: 0.03~0.13mm

4. Mesin pengemasan film PE otomatis berkecepatan tinggi:

Bahan Film: PE Ketebalan membran penyusutan: 70~100um
Kapasitas: 20-25 paket/menit dapat dipilih Lebar sabuk konveyor maks: 600mm
Tinggi : 1000～1100mm

Rekomendasikan Produk

Proyek Turki - Garis Produksi Minuman Bersoda/air/Jus

Profil Perusahaan

Kami adalah perusahaan yang unggul dalam teknologi, memiliki tim teknologi dan bakat superior di bidang mesin kemasan cair, listrik, rekayasa komputer, dll. Produk utama kami adalah mesin pengisian gabungan blowing filling capping Combiblock, mesin pengisian dingin Aseptic, peralatan pengolahan air, mesin pengisian air minum, lini produksi jus dan minuman bersoda, lini pengisian dan penutupan kaleng, sistem lengkap pengembangan label dan pengemasan.

Pertanyaan Umum

1	Cairan apa saja yang dapat ditangani oleh mesin pengisi Anda?	Mesin pengisi kami menangani air, minuman berkarbonasi, jus, susu, produk susu, minuman berbasis tumbuhan, minyak, anggur, dan minuman beralkohol keras
2	Apakah satu mesin pengisi dapat menangani berbagai ukuran botol?	Ya, misalnya: 1. Roda bintang (star-wheels), 2. Rel penuntun (guiding rails), 3. Nozel pengisi (filling nozzles), 4. Kepala penutup botol (capping heads), dll.
3	Berapa kisaran kecepatan pengisian (BPH) yang Anda tawarkan?	2000 BPH hingga 48000 BPH (tergantung pada model dan ukuran botol)
4	Berapa kisaran harga untuk sebuah mesin pengisi?	Harga tergantung pada kapasitas dan tingkat otomatisasi. Kami menawarkan berbagai model, mulai dari sistem tingkat pemula hingga sistem kelas atas. Apakah Anda memiliki target produksi spesifik (botol per jam) dalam pikiran? Hal ini akan membantu saya memberikan kutipan harga yang lebih tepat.
5	Berapa lama waktu tunggu dari pemesanan hingga pengiriman?	Waktu pengiriman adalah dalam jangka waktu 40 hingga 45 hari setelah penerimaan uang muka sebesar 40%.
6	Apakah Anda menawarkan mesin pengisi yang dapat disesuaikan untuk bentuk botol khusus?	Ya, kami menyediakannya. Kami memiliki pengalaman luas dalam merancang lini pengisian untuk bentuk botol non-standar. Kami dapat menyesuaikan struktur mekanis mesin dan komponen pergantian (change parts) secara khusus untuk proyek Anda. Untuk memberikan proposal yang akurat, kami memerlukan dimensi botol Anda atau—lebih ideal lagi—sampel botol dikirim ke pabrik kami guna pengujian.
7	Apa perbedaan antara mesin pengisi monoblok dan mesin pengisi mandiri?	Mesin pengisi monoblok mengintegrasikan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan ke dalam satu unit kompak, sehingga menghemat ruang dan mengurangi penanganan botol; sedangkan mesin pengisi mandiri merupakan unit tunggal yang memerlukan mesin pembilas dan penutup terpisah yang dihubungkan melalui konveyor.
8	Apakah mesin pengisi Anda cocok untuk botol PET maupun botol kaca?	Meskipun kami memproduksi mesin untuk kedua jenis botol tersebut, secara umum kami merekomendasikan jalur khusus untuk botol PET dan botol kaca guna memastikan kinerja optimal. Botol kaca biasanya memerlukan sistem konveyor yang menopang bagian dasar botol serta sistem pembilasan/penutupan khusus untuk mencegah pecah, sedangkan botol PET sering menggunakan sistem penjepit pada leher botol. Jika volume produksi Anda tinggi, mesin khusus akan lebih efisien dan stabil.