Mesin kemasan 3 dalam 1 otomatis kecepatan tinggi untuk pengisian panas jus buah pada botol plastik PET

Mesin kemasan 3 dalam 1 otomatis kecepatan tinggi untuk pengisian panas jus buah pada botol plastik PET

Parameter
Produk Terkait

Parameter

MESIN GRANDEE

Jika Anda mencari peralatan pengemasan yang andal dan efisien untuk jus buah segar, tidak perlu mencari lagi selain Mesin Pengisian Panas Otomatis Kecepatan Tinggi 3 dalam 1 untuk botol plastik PET.

Perangkat ini dirancang untuk dengan cepat dan efisien mengemas jus dalam botol sintetis PET. Mungkin dapat menangani banyak wadah dengan bentuk yang berbeda-beda, membuatnya cocok dan fleksibel untuk berbagai perusahaan.

Di antara daftar fitur unggulan produk ini adalah kecepatannya. Dapat mengisi dan mengemas wadah hingga tingkat sekitar 12.000 per jam, membuatnya ideal untuk produksi massal dalam jumlah besar. MESIN GRANDEE unit ini sangat akurat, memastikan pengisian dan pengemasan yang konsisten dan andal setiap kali, terlepas dari kecepatannya.

dan dengan kecepatan serta validitas tinggi, Mesin Pengisian Otomatis Kecepatan Tinggi 3 dalam 1 juga cukup mudah untuk dioperasikan. Mesin ini dilengkapi dengan layar sentuh yang ramah pengguna, memungkinkan penyesuaian pengaturan dan pemantauan kinerja dengan cepat dan mudah.

Desain 3-in-1 dari alat ini juga meningkatkan efisiensinya. Ini menawarkan pencucian wadah, pengisi, dan penutup segala dalam satu produk yang kompak. Tidak hanya menghemat ruang di pusat produksi Anda tetapi juga menyederhanakan proses pengemasan, mengurangi kemungkinan kesalahan dan memastikan proses yang lancar dan efisien.

Mesin pengemas jus buah otomatis berkecepatan tinggi 3 dalam 1 dengan pengisian panas untuk botol plastik PET dari GRANDEE MACHINE adalah investasi yang sangat baik, baik Anda produsen jus kecil atau sekadar pembuat berskala besar. Ini dapat membantu Anda meningkatkan harga produksi, menyederhanakan prosedur pengemasan Anda, dan menjamin kualitas produk terbaik setiap saat. Produk inovatif ini wajib dimiliki untuk hampir semua operasi pengemasan cairan yang mencakup kecepatan presisi tinggi dan kemudahan penggunaan.

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai China. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, memberikan berbagai solusi terpadu EPC kepada pelanggan seperti pengembangan produk, desain teknik, konsultasi, dan layanan teknis.

Deskripsi Produk

Mesin Pembuat Botol Pengisi Penutup Combiblock

1. Sistem kontrol canggih

Mesin peniup botol otomatis penuh berkecepatan tinggi CGX yang diproduksi oleh perusahaan kami menggunakan sistem kontrol yang terdiri dari SIMATIC HMI (antarmuka manusia-mesin), sistem kontrol industri Siemens S7 series (PLC system) dan mekanisme deteksi kontrol serta aktuator terkait. Seluruh sistem stabil, dapat diandalkan, dan responsif.

2. Sistem perlindungan keamanan mesin
Setiap titik torsi dan titik kunci mesin dilengkapi dengan pelindung torsi, sakelar pelindung fotoelektrik, sakelar pelindung jangkauan, dan langkah-langkah pelindung lainnya untuk memastikan operasi aman peralatan, menghindari operasi paksa robot, sehingga memperpanjang umur mesin dan menurunkan biaya pemeliharaan aksesori.

3. Penampilan botol
Mesin blowing ditunjukkan pada gambar. Mesin blowing putar otomatis adalah mesin blowing dua langkah berkecepatan tinggi yang berhasil dikembangkan oleh perusahaan kami untuk menyerap teknologi pembuatan botol paling canggih di dunia saat ini. Mesin ini terutama terdiri dari perangkat pemberian otomatis (tong, mekanisme pengangkatan, jalur pemberian keseluruhan), furnace pemanasan, mesin blowing utama, sistem kontrol listrik, dan sistem kontrol pneumatik

NO	Model	Kapasitas	Ukuran Botol
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000BPH	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-15	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Parameter teknis utama
Kepala			Mesin pengisian: 60, penutup: 15
Kapasitas			24000BPH（botol plastik jus 500ml）
Tipe botol yang sesuai			Botol hewan peliharaan
Tipe botol yang sesuai	Rentang diameter botol	D=50～95mm
Tipe botol yang sesuai		Rentang tinggi botol	H=150～320mm
Tegangan Kerja			380V, 50HZ, 3P
Jenis pengisian			Pengisian Panas
Suhu pengisian			85-92
Prinsip pengisian			tekanan normal dengan sistem reflux
Tegangan kontrol（DC）			24V
Torsi penutup			0.6～2.8Nm（Dapat disesuaikan）
Daya			7.5KW
Dimensi(LWH)			3100X2950X2850mm (Tunduk pada gambar akhir)
Berat			Tentang 8T

1. Pengiriman preform dan pemilah

Ini mengadopsi metode yang telah matang dan distandarkan secara global untuk pemberian bahan preform dan pengurutan, di mana preform melewati elevator preform dan dikirim ke mesin pengurut preform. Di dalam pengurut preform, preform secara otomatis diurutkan dan dikirim oleh dua silinder berputar miring dengan kecepatan yang sama, dan sisanya akan diambil oleh roda bintang dan dikembalikan ke hopper preform. Seluruh proses pengurutan preform sepenuhnya otomatis dan memiliki efisiensi tinggi tanpa goresan pada preform

2. Pemanas Preform Botol

Pengenalan mesin blowing

Pengenalan mesin blowing. Bagian inti, seperti silinder penutup pada pulau katup blowing botol, semuanya diimpor dan disesuaikan oleh SEITZ. Pemulihan gas bertekanan tinggi untuk kebutuhan gas bertekanan rendah digunakan dalam pembuatan botol. Struktur tungku pemanas terbalik menghemat energi hingga 15%. Pembuatan botol memiliki fungsi deteksi tekanan dan penolakan botol yang buruk. Status operasi sistem dapat dipantau secara jarak jauh. Menggunakan bingkai cetakan dengan kekuatan tinggi yang dibuat melalui proses forging, peralatan beroperasi secara efisien dan stabil. Jejak operasi peralatan dilindungi oleh hak paten, dengan getaran rendah, suara rendah, serta operasi yang stabil dan andal.

Cetakan mesin blow molding otomatis

Cetakan adalah faktor penting yang memengaruhi proses pemampatan botol PET, dan bentuk cetakan dapat mengurangi atau meningkatkan kesulitan penyesuaian proses. Misalnya, penguatan, lengkungan zona transisi, dan kondisi pendinginan di bagian bawah memiliki dampak pada penyesuaian proses dan secara langsung memengaruhi kualitas botol, jadi kami merekomendasikan kepada pelanggan untuk memperhatikan kemasan produk yang inovatif dan unik serta indah secara bersamaan, sambil mempertimbangkan apakah tipe botol yang dipilih dapat memenuhi persyaratan penggunaan, sebaiknya ditinjau oleh desainer profesional kami. Saat cetakan disesuaikan, hal utama yang perlu dilakukan adalah menentukan bahan dan ukuran pemasangan. Buat persyaratan kapasitas dan tinggi produk.

Keuntungan Mesin Pengisian dan Penutup

1) Cakram putar terbuat dari stainless steel ANSI304.

2) Bantalan bidang besar, operasi lancar dan andal.

3) Pengisian menggunakan metode pengisian gravitasi. Desain khusus dari port katup pengisian dapat secara efektif menghindari tetesan. Pada saat yang sama, desain saluran aliran khusus dari katup pengisian dapat menjaga kolom cairan pengisian tetap kecil dan stabil.

4) Silinder cairan bertipe cincin diadopsi, dan tingkat cairan dikontrol oleh sensor kontinu dan pengatur aliran.
katup.

5) Katup pengisian dilengkapi dengan cangkir pembersih, yang dapat melakukan pembersihan siklus CIP yang menyeluruh pada katup pengisian.
6) Menggunakan kepala penutup dengan torsi magnetik konstan, hasil penutupan stabil dan andal.

7) Sejumlah sakelar fotoelektrik dipasang pada rel panduan penutup. Ketika tidak ada penutup di rel panduan penutup, mesin akan secara otomatis berhenti beroperasi, yang dapat secara efektif menghindari kemunculan botol tanpa penutup

8) Swith deteksi masukan botol pada mesin penutup disediakan, dan silinder kunci yang terhubung dengan panduan tutup botol dan piringan tutup mengontrol pelepasan tutup, memastikan bahwa tutup berhenti ketika tidak ada botol dan mengurangi kerugian tutup

Sistem Pelumasan untuk Konveyor

Pelumas sabuk konveyor semprotan, cocok untuk pelumasan rantai sabuk konveyor di industri makanan, air, minuman, bir, bumbu, dan lainnya.

Perangkat sterilisasi botol

Dapat menumbangkan botol (botol kaca atau botol PET) yang sudah diisi dan ditutup, untuk
mesterilkan bagian dalam leher botol dan penutupnya menggunakan minuman panas dalam botol. Konveyor rantai menumbangkan botol jadi dari posisi tegak ke posisi mendatar saat sterilisasi penutup dan mulut botol. Dan konveyor mentransfer botol ke terowongan pendinginan
Kualitas tertinggi rantai pengangkut digunakan pada mesin ini, lebih stabil dan andal saat bekerja, tidak merusak botol. Kecepatan sistem pengangkut dapat diatur secara tak terbatas

Pendingin terowongan penyemprotan kontinu

Cocok untuk mendinginkan berbagai jenis minuman panas dalam botol atau kaleng. Dalam zona suhu yang berbeda, wadah disemprot dengan air pada suhu yang berbeda, yaitu tahap pasteurisasi dan pendinginan. Tunnel pendingin penyemprotan ini dapat menurunkan suhu minuman isi panas hingga 36-40 derajat atau meningkatkan suhu. Tunnel pendingin penyemprotan ini menggunakan desain daur ulang air pendingin tiga bagian:
1) Bagian pertama menggunakan air pada suhu 85-65 derajat;
2) Bagian kedua berada pada suhu 50-35 derajat,
3) Bagian ketiga menggunakan penyemprotan air aseptik. Suhu botol keluaran di bawah 35-40 derajat.

Mesin Pengisi Jus

Mesin pengisian minuman berkarbonasi

Mesin pengisian botol kecil

Mesin pengisian jus buah

Mesin pengisian air mineral

Mesin pengisian dan pembungkusan botol

Sistem pengolahan air R. O. satu tahap atau dua tahap

Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian

Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis

Mesin penempelan label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis waduk dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini secara luas menggunakan konsep desain moduler untuk memudahkan pengguna dalam mengganti botol. Baik itu dari pergantian roda bintang, pelat panduan, atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan ini dirancang untuk pengguna dan dipertimbangkan bagi pengguna tercermin di mana-mana.

Mesin Pemberi Label Lengan PVC PE Otomatis

Mesin penempelan lengan ini yang sepenuhnya otomatis cocok untuk berbagai macam botol, seperti botol bulat, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat memberi makan dan memotong film secara otomatis, serta menempelkan label dengan presisi, hemat tenaga kerja secara signifikan, dan meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.

Prinsip Operasi Mesin Pengemasan

Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film kemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikendalikan dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Sabuk konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti tekanan botol, meletakkan botol, dorongan terus menerus dan botol, pembungkus film tunggal, pengambilan film dan pembentukan, saluran pemanasan menyusut dan pendinginan serta pembentukan ulang.

Palletizer Robot

Yang berkontribusi pada robotisasi sistem palletizing memiliki tubuh yang kompak dan throughput tinggi. Cocok untuk pengemasan air minum dalam kemasan, jus, minuman ringan bersoda dll. dengan kapasitas produksi hingga 520 lapis/jam. Model robot yang sesuai dapat dipilih berdasarkan benda kerja. Muatan maksimum 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg

Nomor	Barang	Data
1	Daya	15KW (akan diubah sesuai dengan model yang berbeda)
2	Robot	KUKA, ABB, NACHI
3	Muatan maksimal per palet	1.6ton (akan diubah sesuai dengan model yang berbeda)
4	Ukuran Pallet	1200x1000mm (bisa disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan)
5	Kecepatan palletizing	10-80bungkus/menit (kecepatan palletizing terkait dengan ukuran palet dan bentuk kelompok setiap lapisan)
6	Bahan palet	kayu atau plastik
7	Ukuran keseluruhan	(P) 8000MMx(L)4500MMx(T)3000MM (akan berubah sesuai dengan model yang berbeda)
8	Berat mesin	4500KG (akan diubah sesuai dengan model yang berbeda)

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami kirimkan permintaan !

Profil Perusahaan

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai China. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, memberikan berbagai solusi terpadu EPC kepada pelanggan seperti pengembangan produk, desain teknik, konsultasi, dan layanan teknis.

Kami adalah perusahaan yang memimpin dalam teknologi, memiliki tim teknologi dan bakat unggul di bidang mesin kemasan cairan, listrik, rekayasa komputer, dll. Produk utama kami adalah sistem penggabungan pencetakan pengisian penutupan, mesin pengisian steril suhu dingin, peralatan pengolahan air, mesin pengisian air minum, lini produksi jus dan minuman bersoda, lini pengisian dan penutupan kaleng, sistem lengkap pencetakan label dan pengemasan.

Pertanyaan Umum

1	Apa itu pengisian dingin aseptik dan mengapa lebih baik untuk jus serta susu?	Pengisian dingin aseptik berarti cairan dan kemasannya disterilkan secara terpisah, kemudian diisi dan disegel dalam lingkungan steril pada suhu kamar (20–25°C). Metode ini lebih baik untuk jus dan susu karena mempertahankan rasa alami, warna, serta nutrisi tanpa menggunakan panas, sekaligus memungkinkan penyimpanan jangka panjang tanpa pendinginan.
2	Produk apa saja yang dapat diisi menggunakan pengisian dingin aseptik? (jus, susu, produk susu, teh)	Pengisian dingin aseptik dapat digunakan untuk jus, susu, produk susu, teh, serta cairan sensitif lainnya.
3	Apakah pengisian aseptik memungkinkan produk dijual tanpa pendinginan?	Ya, pengisian aseptik memungkinkan produk dijual tanpa pendinginan. Proses pengisian steril dan kemasannya memungkinkan penyimpanan jangka panjang selama beberapa bulan pada suhu kamar.
4	Berapa lama perpanjangan masa simpan yang dicapai melalui pengisian dingin aseptik?	Pengisian dingin aseptik memperpanjang masa simpan hingga 6 bulan dibandingkan dengan pengisian panas.
5	Metode sterilisasi apa yang digunakan mesin pengisian aseptik Anda?	Mesin pengisian aseptik kami menggunakan hidrogen peroksida teruapkan (VHP) untuk sterilisasi wadah dan sterilisasi baja untuk lingkungan pengisian.
6	Apa persyaratan ruang higienis (clean room) untuk pemasangan?	Mesin harus dipasang di lingkungan clean room Kelas 100 (ISO 5) untuk zona pengisian, dengan area sekitarnya berada pada Kelas 10.000 (ISO 7). Tekanan udara positif dan filtrasi HEPA wajib diterapkan.
7	Jenis botol apa saja yang kompatibel — hanya PET atau juga HDPE dan kaca?	PET, HDPE, dan kaca semuanya kompatibel
8	Berapa kapasitas produksi minimum yang layak untuk pengisian aseptik?	3000 BPH untuk lini pengisian aseptik skala kecil.
9	Bagaimana perbandingan biaya pengisian aseptik dengan hot-fill?	Meskipun investasi awal peralatan untuk pengisian aseptik 20–30% lebih tinggi dibandingkan hot-fill, biaya per botol sering kali lebih rendah karena penggunaan botol PET yang lebih ringan, penghematan energi (tanpa terowongan pendingin), serta kecepatan produksi yang lebih tinggi.
10	Apakah Anda menyediakan pelatihan untuk mengoperasikan sistem pengisian aseptik?	Ya, kami menyediakan pelatihan di lokasi bagi operator dan tim pemeliharaan Anda. Pelatihan mencakup pengoperasian mesin, pembersihan (CIP/SIP), pemecahan masalah dasar, serta prosedur keselamatan. Manual pelatihan dan panduan video juga disertakan.