Máquina de alta velocidad automática 3 en 1 para llenado caliente de jugo de frutas en botellas de PET

Máquina de alta velocidad automática 3 en 1 para llenado caliente de jugo de frutas en botellas de PET

Parámetros
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Parámetros

GRANDEE MACHINE

Si estás buscando un equipo de empaquetado eficiente que mantenga la frescura de las frutas, no busques más que la máquina automática de alta velocidad 3 en 1 para el envasado de jugo caliente en botellas de plástico PET.

Este dispositivo fue creado para envasar rápidamente y de manera eficiente jugo en botellas sintéticas de PET. Puede manejar varios recipientes de diferentes tamaños y formas, lo que lo hace adecuado y versátil para una variedad de empresas.

Entre las características destacadas de este producto está su velocidad. Puede llenar y empaquetar contenedores a un nivel de hasta 12000 por hora, lo que la hace ideal para producciones en volumen alto. La GRANDEE MACHINE unidad es extremadamente precisa, asegurando un envasado constante y confiable cada vez, a pesar de su velocidad.

y siendo rápido y válido, el Envasador Automático de Alta Velocidad 3 en 1 para jugo ofrece además una operación bastante sencilla. Ofrece una pantalla táctil amigable para el operador, lo que permite ajustar rápidamente los ajustes y monitorear el rendimiento.

El diseño 3 en 1 del aparato aumenta además su eficiencia. Ofrece un enjuagador, llenador y tapador de contenedores todo en un solo producto compacto. Esto no solo ahorra espacio en tu centro de fabricación, sino que también optimiza el proceso de envasado, reduciendo la probabilidad de errores y asegurando un procedimiento fluido y eficiente.

La máquina de envasado de relleno caliente de 3 en 1 para botellas de plástico PET de GRANDEE MACHINE es una excelente inversión, ya sea que seas un pequeño productor de jugos o simplemente un fabricante a gran escala. Puede ayudarte a aumentar los precios de fabricación, optimizar tu procedimiento de embalaje y garantizar un producto de alta calidad constante cada vez. Este revolucionario producto es imprescindible para casi cualquier operación de envasado líquido, que incluye una excelente precisión en la tasa y facilidad de uso.

GRANDEE MACHINE se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de maquinaria de envasado líquido a nivel mundial. Contamos con más de 10,000 metros cuadrados de taller estándar, proporcionando a los clientes una variedad de desarrollo de productos, diseño ingenioso, consultoría, servicios técnicos y otras soluciones integrales EPC.

Descripción de los productos

Máquina Sopladora, Llenadora y Cerradora Combiblock

1. Sistema de control avanzado

La máquina de soplado de botellas de rotación de alta velocidad completamente automática CGX producida por nuestra empresa utiliza un sistema de control compuesto por SIMATIC HMI (interfaz hombre-máquina), el sistema de control industrial Siemens S7 serie (sistema PLC) y mecanismos relacionados de control, detección y actuación. Todo el sistema es estable, confiable y receptivo.

2. Sistema de protección de seguridad de la máquina
Cada punto de par y punto clave de la máquina está equipado con protectores de par, interruptores de protección fotoeléctrica, interruptores de protección de carrera y otras medidas de protección, con el fin de garantizar el funcionamiento seguro del equipo, evitar el funcionamiento forzado del robot, lo que prolonga la vida útil de la máquina y reduce el costo de mantenimiento de las piezas.

3. El diseño exterior de la botella
La máquina de soplado se muestra en la figura. La máquina de soplado automática rotativa es una máquina de soplado de alta velocidad en dos pasos desarrollada con éxito por nuestra empresa al absorber la tecnología más avanzada de fabricación de botellas del mundo actual. La máquina está compuesta principalmente por un dispositivo de alimentación automática (tornillo, mecanismo de elevación, mecanismo de alimentación entera), horno de calentamiento, máquina principal de soplado, sistema de control eléctrico y sistema de control neumático.

NO	Modelo	Capacidad	Tamaño de la botella
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000BPH	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-15	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Parámetro técnico principal
Cabezas			Máquina de llenado: 60, cierre: 15
Capacidad			24000BPH（botella plástica de 500ml de jugo）
Tipo de botella aplicable			Botella de PET
Tipo de botella aplicable	Rango de diámetro de la botella	D=50～95mm
Tipo de botella aplicable		Rango de altura de la botella	H=150～320mm
Voltaje de trabajo			380V, 50HZ, 3P
Tipo de relleno			Llenado en caliente
Temperatura de llenado			85-92
Principio de llenado			presión normal con sistema de reflujo
Voltaje de control (CC)			24 V
Par de torque			0.6～2.8Nm (Ajustable)
Potencia			7.5KW
Dimensiones (LWH)			3100X2950X2850mm (Sujeto a la última dibujo)
Peso			Aproximadamente 8T

1. Introducción de preformas y desordenador

Adopta el método mundialmente estandarizado y maduro de alimentación y desordenamiento de preformas, en el que las preformas pasan por un elevador de preformas y se transmiten al desordenador de preformas. Dentro del desordenador de preformas, las preformas son automáticamente clasificadas y entregadas por dos cilindros inclinados giratorios con la misma velocidad, y las restantes serán recogidas por una rueda estrellada y devueltas al contenedor de preformas. Todo el proceso de desordenamiento de preformas es completamente automático y tiene alta eficiencia sin rayones en las preformas

2. Calentador de Preformas de Botellas

Introducción a la máquina de soplado

Introducción a la máquina de soplado. Las partes principales, como el cilindro de sellado de la válvula de soplado del envase, son todos importados y personalizados por SEITZ. La recuperación de gas a alta presión para necesidades de gas a baja presión. La estructura del horno de calentamiento invertido ahorra un 15% de energía. El soplado de botellas tiene funciones de detección de presión y rechazo de botellas defectuosas. El estado de funcionamiento del sistema se puede monitorear de forma remota. Se utilizan marcos de moldes de alta resistencia forjados, lo que permite que el equipo opere de manera eficiente y estable. La trayectoria de funcionamiento del equipo está patentada, con bajo vibración, bajo ruido y operación estable y confiable.

Molde de máquina de soplado automático

El molde es un factor importante que afecta el proceso de soplado de botellas de PET, y la forma del molde puede reducir o aumentar la dificultad del ajuste del proceso. Por ejemplo, el refuerzo, el arco de la zona de transición y las condiciones de disipación de calor en la parte inferior tienen un impacto en el ajuste del proceso y afectan directamente la calidad de la botella, por lo que recomendamos a los clientes que presten atención al empaquetado innovador y único, así como al diseño atractivo, considerando si el tipo de botella seleccionado puede cumplir con los requisitos de uso; lo ideal es que sea revisado por nuestros diseñadores profesionales. Al personalizar el molde, es necesario aclarar principalmente el material y el tamaño de instalación. Establecer los requisitos de capacidad y altura del producto.

Ventajas de la Máquina de Relleno y Cierre

1) El disco de rotación está hecho de acero inoxidable ANSI304.

2) Cojinete de gran superficie plana, operación suave y confiable.

3) El llenado adopta el método de llenado por gravedad. El diseño especial de la boca de la válvula de llenado puede evitar eficazmente las goteras. Al mismo tiempo, el diseño especial del canal de la válvula de llenado puede mantener la columna de líquido pequeña y estable durante el llenado.

4) Se utiliza un cilindro de líquido de tipo anular y el nivel de líquido se controla con un sensor continuo y regulación de flujo.
válvula.

5) La válvula de llenado está equipada con una copa de limpieza, lo que permite realizar una limpieza CIP completa y efectiva de la válvula de llenado.
6) Utilizando cabezal de cierre con torque magnético constante, el efecto de cerrado es estable y confiable.

7) Se instala un conjunto de interruptores fotoeléctricos en la guía de caída de tapas. Cuando no hay tapas en la guía de caída, la máquina se detendrá automáticamente, lo que evita eficazmente que aparezcan botellas sin tapar.

8) Se proporciona un interruptor de detección de la entrada de la botella en la máquina de colocación de tapas, y el cilindro de bloqueo de la tapa conectado con la guía de la tapa y la placa de la tapa controlan la descarga de la tapa, asegurando que la tapa se detenga cuando no hay botella y reduciendo la pérdida de la tapa

Sistema de lubricación para transportador

Lubricante para la banda transportadora de pulverización, adecuado para la lubricación de cadenas de bandas transportadoras en las industrias de alimentos, agua, bebidas, cerveza, condimentos y otras.

Equipo esterilizador de botellas

Puede volcar botellas (de vidrio o PET), que ya han sido llenadas y selladas, para
esterilizar el interior del cuello de la botella y los tapones con una bebida a alta temperatura dentro de la botella. La cadena transportadora voltea las botellas terminadas de posición vertical a horizontal durante la esterilización del tapón y el cuello de la botella. Y la transportadora traslada las botellas al túnel de enfriamiento
Se utiliza la cadena de transporte de alta calidad en la máquina, más estable y confiable mientras trabaja, sin romper botellas. La velocidad del sistema de transporte es infinitamente variable

Túnel de enfriamiento por aspersión continuo

Es adecuado para enfriar todo tipo de bebidas calientes embotelladas o en lata. Dentro de las diferentes zonas de temperatura, el contenedor es rociado con agua a diferentes temperaturas, lo que constituye la fase de esterilización y enfriamiento. Este túnel de enfriamiento por aspersión puede reducir la temperatura de las bebidas llenadas caliente a 36-40 grados o aumentar la temperatura. Este túnel de enfriamiento por aspersión adopta un diseño de reciclaje de agua de enfriamiento en tres secciones:
1) La primera sección utiliza agua a 85-65 grados;
2) La segunda parte está a 50-35 grados,
3) La tercera parte utiliza un rocío de agua aséptica. La temperatura de la botella en la salida es inferior a 35-40 grados

Máquina de llenado de jugo

Máquina de llenado de bebidas carbonatadas

Máquina de llenado de botellas de agua pequeñas

Máquina de envasado de jugo de frutas

Máquina de llenado de agua mineral

Máquina de envasado de llenado de botellas

Sistema de tratamiento de agua R. O. de una etapa o segunda etapa

Tanque de Agua Cruda → Bomba de Agua Cruda → Filtro de Arena Cuarzo → Filtro de Carbón Activado → Filtro de 5 Micrones → Filtro de 1 Micra → Bomba de Alta Presión → Dispositivo de Osmosis Inversa Primario → Tanque de Agua Intermedia → Bomba de Alimentación → (Bomba de Alta Presión Secundaria → Dispositivo de Osmosis Inversa Secundario) → Mezclador de Ozono → Bomba de Agua Purificada → Tanque de Agua Pura → Bomba de Suministro Externo → Filtro de Tubo de Titanio → Suministro Externo → A Máquina de Llenado

Máquina de etiquetado con pegamento caliente OPP BOPP automática

La máquina de etiquetado BOPP automática es ampliamente adecuada para diferentes materiales de contenedores y etiquetas. El costo de cada etiqueta es comparativamente más bajo, lo que puede satisfacer las necesidades de aquellos usuarios que tienen una variedad de contenedores. Es uno de los modelos más económicos para la producción en masa y el funcionamiento integrado. El equipo ha adoptado masivamente el concepto de diseño modular para facilitar y simplificar a los usuarios el cambio de botellas. Ya sea desde el reemplazo de la rueda estrella, la placa de guía o el ajuste manual de la velocidad hasta el control automático de la velocidad, como cambiar la etiqueta solo se necesita cambiar el programa PLC, el concepto de producto de que el equipo está diseñado para los usuarios y considera a los usuarios se refleja en todas partes.

Máquina de etiquetado por encogimiento de mangas PVC PE automática

Esta máquina de etiquetado de mangas completamente automática es adecuada para varios tipos de botellas, como botellas redondas, cuadradas, ovaladas, etc. Esta máquina puede alimentar y cortar automáticamente el filme, y puede colocar las etiquetas de manga con precisión, ahorrando mucho trabajo y mejorando la eficiencia del trabajo. La máquina puede utilizarse ampliamente en botellas de bebidas, botellas de cosméticos, botellas de champú, etc.

Principio de funcionamiento de la máquina de envasado

La máquina de envoltura de película en una sola pieza se basa en las características de contracción térmica de la película de embalaje. Utiliza sensores de interruptor fotoeléctrico para detectar en línea. Las señales recopiladas son controladas y procesadas por programas de PLC (controlador programable). La cinta transportadora se utiliza para la alimentación continua de botellas, separación de botellas y presión. Todo el proceso se completa mediante mecanismos como el embotellado, colocación de botellas, empuje continuo de varilla y botella, envoltura individual de película, selección y formación de película, canal de calentamiento y contracción, enfriamiento y formado.

Paleteadora Robótica

Lo que contribuye a la robotización del sistema de paletización tiene un cuerpo compacto y un alto rendimiento. Es adecuado para empaquetar agua embotellada, jugo, refrescos carbonatados, etc., con una capacidad de producción de hasta 520 capas/h. Se pueden seleccionar modelos de robots adecuados según las piezas de trabajo. Carga útil de 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg

Número	Artículo	Datos
1	Potencia	15KW (cambiará según diferentes modelos)
2	Robot	KUKA, ABB, NACHI
3	Carga máxima por palet	1.6 toneladas (cambiará según diferentes modelos)
4	Tamaño de la paleta	1200x1000mm (puede ser personalizado según los requisitos del cliente)
5	Velocidad de paletización	10-80 paquetes/min (la velocidad de paletización está relacionada con el tamaño de la paleta y la forma de agrupación de cada capa)
6	Material de la paleta	madera o plástico
7	Tamaño total	(L) 8000MMx(W)4500MMx(H)3000MM (cambiará según los diferentes modelos)
8	Peso de la máquina	4500KG (cambiará según diferentes modelos)

Para más información, no dude en contactarnos enviar una consulta !

Perfil de la empresa

GRANDEE MACHINE se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de maquinaria de envasado líquido a nivel mundial. Contamos con más de 10,000 metros cuadrados de taller estándar, proporcionando a los clientes una variedad de desarrollo de productos, diseño ingenioso, consultoría, servicios técnicos y otras soluciones integrales EPC.

Somos una empresa líder en tecnología, con un equipo superior de tecnología y talento en maquinaria de envasado líquido, eléctrica, ingeniería informática, etc. Nuestros productos principales son el sistema combinado de soplado, llenado y tapado, máquina de llenado aséptico frío, equipos de tratamiento de agua, máquina de llenado de agua potable, línea de producción de jugos y bebidas carbonatadas, línea de llenado y sellado de latas, sistema completo de soplado, etiquetado y empaquetado

Preguntas frecuentes

1	¿Qué es el llenado en frío aséptico y por qué es mejor para jugos y leche?	El llenado en frío aséptico significa que el líquido y el envase se esterilizan por separado y luego se llenan y sellan en un entorno estéril a temperatura ambiente (20–25 °C). Es mejor para jugos y leche porque conserva el sabor natural, el color y los nutrientes sin usar calor, al tiempo que permite el almacenamiento estable en anaquel sin necesidad de refrigeración.
2	¿Qué productos pueden llenarse mediante el proceso de llenado en frío aséptico? (jugos, leche, productos lácteos, té)	El llenado en frío aséptico puede utilizarse para jugos, leche, productos lácteos, té y otros líquidos sensibles.
3	¿Permite el llenado aséptico la comercialización de los productos sin refrigeración?	Sí, el llenado aséptico permite la comercialización de los productos sin refrigeración. El proceso de llenado estéril y el envase permiten el almacenamiento estable en anaquel durante varios meses a temperatura ambiente.
4	¿Qué extensión de vida útil se logra con el llenado en frío aséptico?	El llenado en frío aséptico prolonga la vida útil en 6 meses en comparación con el llenado en caliente.
5	¿Qué método de esterilización utiliza su máquina de llenado aséptico?	Nuestra máquina de llenado aséptico utiliza peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP) para la esterilización de los envases y esterilización en acero para el entorno de llenado.
6	¿Cuáles son los requisitos de la sala higiénica (sala limpia) para la instalación?	La máquina debe instalarse en un entorno de sala limpia Clase 100 (ISO 5) para la zona de llenado, mientras que el área circundante debe ser Clase 10 000 (ISO 7). Se requiere presión positiva del aire y filtración HEPA.
7	¿Qué tipos de botellas son compatibles: solo PET o también HDPE y vidrio?	Compatibles: PET, HDPE y vidrio
8	¿Cuál es la capacidad mínima viable de producción para el llenado aséptico?	3000 botellas por hora (BPH) para líneas asépticas a pequeña escala.
9	¿Cómo se compara el costo del llenado aséptico con el del llenado en caliente?	Aunque la inversión inicial en equipos para el llenado aséptico es un 20–30 % superior a la del llenado en caliente, el costo por botella suele ser menor gracias al uso de botellas de PET más ligeras, al ahorro energético (ausencia de túnel de enfriamiento) y a mayores velocidades de producción.
10	¿Proporcionan formación para operar el sistema de llenado aséptico?	Sí, proporcionamos formación in situ para sus operarios y su equipo de mantenimiento. La formación abarca la operación de la máquina, la limpieza (CIP/SIP), la resolución básica de problemas y los procedimientos de seguridad. Se incluyen manuales de formación y guías en vídeo.