Línea de Envasado Automático de Latas de Refrescos con Sistema de Sellado para Latas de Aluminio

Línea de Envasado Automático de Latas de Refrescos con Sistema de Sellado para Latas de Aluminio

Parámetros
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GRANDEE MACHINE se encuentra en la ciudad de Zhangjiagang, cerca de Shanghái, China. Somos expertos en el campo de maquinaria de envasado líquido a nivel mundial. Contamos con más de 10,000 metros cuadrados de taller estándar, proporcionando a los clientes una variedad de soluciones integrales EPC, incluyendo desarrollo de productos, diseño ingenieril, consultoría y servicios técnicos.

Descripción de los productos

Máquina de llenado de latas de aluminio GDF30-4 para bebidas carbonatadas / cerveza

1.Esta máquina de llenado es adecuada para el llenado de cerveza y bebidas carbonatadas. 2.La fuerza motriz de la máquina proviene del cerrador de latas, equipado con control de frecuencia variable que permite a los operadores ajustar la velocidad de producción. 3.Todos los componentes de llenado pueden bajarse sobre las latas, eliminando la necesidad de mecanismos elevadores; las latas permanecen en un solo plano horizontal durante todo el proceso de llenado sin movimiento vertical. 4. Funciones de apagado automático: Se detiene cuando la entrada tiene latas pero no tapas; Se detiene cuando el suministro de tapas es insuficiente. 5.La máquina no puede arrancar a menos que se confirme la posición de la rueda manual. 6.Apagado automático activado por atascos de latas en la rueda estrella de salida. 7. Un sensor de proximidad en la cinta transportadora de entrada: Reduce la velocidad de la máquina e inicia el apagado cuando el suministro de latas es bajo; Restaura gradualmente la velocidad cuando se reabastece el suministro de latas. 8. Incluye un tanque de drenaje de acero inoxidable para canalizar las aguas residuales al alcantarillado durante la producción/limpieza, asegurando condiciones de piso limpias e higiénicas.

Despaletizador automático para latas de aluminio

1. Reemplaza la alineación manual de latas y los despaletizadores convencionales de latas vacías, requiriendo solo dos operadores para lograr ahorros significativos de mano de obra y aumentar la capacidad de producción. 2. Integrado con un control independiente por pendiente para mejorar la precisión del movimiento y simplificar los procedimientos operativos. 3. La elevación de la paleta utiliza detección de altura fotoeléctrica, mientras que el apilador de paletas accionado por motor garantiza un rendimiento estable de elevación. 4. Sistema de transferencia semi-automático de latas/botellas con control de velocidad ajustable y alta flexibilidad operativa mediante guía manual. 5. Compatible con latas de hojalata y latas de aluminio de diversas dimensiones** para operaciones eficientes de despaletizado de contenedores vacíos.

Parte de la máquina de llenado

Adopta PLC, variador de frecuencia e interfaz hombre-máquina sistema de control. Tiene tecnologías avanzadas de control como la regulación de velocidad de frecuencia variable, llenado automático con latas, sin llenado si no hay latas, etc. A través de varios sensores en el dispositivo, la velocidad de producción precisa y la cantidad de producción se pueden mostrar en la pantalla táctil.

Parte de la máquina selladora

Las latas terminadas se envían a la cabeza de la máquina selladora mediante una cadena enganche, y la tapa se envía a la boca del tanque a través del alimentador de tapas. Cuando el mecanismo de soporte de la lata se eleva, el troquel presiona la boca de la lata, y la rueda de sellado realiza el precierre y el cierre. Después de que la lata está sellada, es empujada por el mecanismo de enlatado para completar el proceso de llenado y sellado.

Manómetro \/ Sensor de temperatura \/ Termómetro

Los sensores de temperatura, termómetros, manómetros y otros dispositivos se utilizan para monitorear la presión en el tanque de líquido y la temperatura de la bebida. Cuando se detectan anomalías en la temperatura o la presión, los sensores y los componentes relacionados alertarán a los operadores, permitiéndoles ajustar rápidamente la presión y la temperatura para garantizar un funcionamiento adecuado.

Armario de control eléctrico

El gabinete de control de acero inoxidable asegura operaciones de llenado de latas seguras y automatizadas. Equipado con un PLC y una pantalla táctil HMI, permite un control de volumen preciso, monitoreo en tiempo real y alertas de fallas. Cuenta con paradas de emergencia, protección contra sobrecarga y cumple con las normas CE/UL para seguridad e eficiencia industrial.

Parámetro técnico principal

Modelo	GDF10-2	GDF20-4	GDF30-6	GDF40-8	GDF60-8
Capacidad (330ml / PPH)	6000	12000	18000	24000	36000
Válvula de llenado	10	20	30	40	60
Cabezal de sellado	2	4	6	8	8
Categoría de Llenado	Cerveza, Refrescos
Temperatura de llenado	Establezca la temperatura de acuerdo con el proceso de llenado del producto
Método de llenado	Presión Constante
Sistema de Ajuste de Subida y Bajada	Eléctrico
Precisión del Nivel de Llenado	±2MM
Tipo de trabajo	Fuerza Motriz del Llenador Desde el Sellador
Entrada y Salida de la Dirección de la Lata	360°
Potencia total (kW)	5	5	7.2	11	11
Dimensión(MM)	285517802235	315319802350	482326072170	650026072170	650026072170

Nombre	Marca	Área
PLC	El trabajo de la empresa	Alemania
El contacto	El trabajo de la empresa	Alemania
Pantalla táctil	El trabajo de la empresa	Alemania
El invertidor	El trabajo de la empresa	Alemania
MOTOR	El número de personas	Suizo
PARTES PNEUMÁTICAS	El Festo	Alemania
Piezas eléctricas	El Sr. Schneider	Francia

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Solución Llave en Mano

Sistema de tratamiento de agua R.O. de una etapa o dos etapas

Tanque de Agua Cruda → Bomba de Agua Cruda → Filtro de Arena Cuarzo → Filtro de Carbón Activado → Filtro de 5 Micrones → Filtro de 1 Micra → Bomba de Alta Presión → Dispositivo de Osmosis Inversa Primario → Tanque de Agua Intermedia → Bomba de Alimentación → (Bomba de Alta Presión Secundaria → Dispositivo de Osmosis Inversa Secundario) → Mezclador de Ozono → Bomba de Agua Purificada → Tanque de Agua Pura → Bomba de Suministro Externo → Filtro de Tubo de Titanio → Suministro Externo → A Máquina de Llenado

Máquina de etiquetado con pegamento caliente OPP BOPP automática

La máquina de etiquetado BOPP automática es ampliamente adecuada para diferentes materiales de contenedores y etiquetas. El costo de cada etiqueta es comparativamente más bajo, puede satisfacer las necesidades de aquellos usuarios que tienen diversos tipos de contenedores. Es uno de los modelos más económicos para la producción en masa y el funcionamiento integrado. El equipo ha utilizado masivamente el concepto de diseño modular para facilitar y simplificar a los usuarios el cambio de botellas. Ya sea desde el reemplazo de la rueda estrella, la placa de guía o el ajuste manual de la velocidad hasta el control automático de la velocidad, como cambiar la etiqueta solo se necesita cambiar el programa PLC, el concepto de producto de que el equipo está diseñado para los usuarios y considerando a los usuarios se refleja en todas partes.

Máquina de etiquetado por encogimiento de mangas PVC PE automática

Esta máquina de etiquetado de mangas completamente automática es adecuada para varios tipos de botellas, como botellas redondas, cuadradas, ovaladas, etc. Esta máquina puede alimentar y cortar automáticamente el filme, y colocar las etiquetas con precisión, ahorrando mucho trabajo y mejorando la eficiencia del trabajo. La máquina puede utilizarse ampliamente en botellas de bebidas, botellas de cosméticos, botellas de champú, etc.

Máquina de Empaque de Cartón con Pegamento Caliente Automático

Los productos no empaquetados o los productos con embalaje pequeño se introducen automáticamente en el equipo de automatización de cajas de cartón ondulado, el principio de funcionamiento del sistema de transporte clasificará los productos según las especificaciones, formará la caja, introducirá los productos en la caja, doblará la tapa de la caja y sellará la boca de la caja; Reduce el número de personal y disminuye la intensidad laboral de los operadores, mejorando la competitividad de las empresas.

Preguntas frecuentes

1	¿Qué líquidos pueden manejar sus máquinas de llenado?	Nuestras máquinas de llenado manejan agua, bebidas gaseosas, jugos, leche, productos lácteos y bebidas vegetales, aceite, vino y licores
2	¿Puede una máquina de llenado manejar varios tamaños de botella?	Sí, por ejemplo: 1. Ruedas estrella, 2. Carriles guía, 3. Boquillas de llenado, 4. Cabezales de tapado, etc.
3	¿Cuál es el rango de velocidad de llenado (botellas por hora, BPH) que ofrecen?	2000 BPH ~ 48000 BPH (según el modelo y el tamaño de la botella)
4	¿Cuál es el rango de precios de una máquina de llenado?	El precio depende de la capacidad y del nivel de automatización. Ofrecemos diversos modelos, desde sistemas de entrada hasta sistemas de alta gama. ¿Tiene un objetivo de producción específico en mente (botellas por hora)? Esto me ayudará a proporcionarle una cotización más precisa.
5	¿Cuál es el plazo de entrega desde la orden hasta la entrega?	El plazo de entrega es de 40 a 45 días tras la recepción del 40 % del depósito.
6	¿Ofrecen máquinas llenadoras personalizadas para formas de botella especiales?	Sí, las ofrecemos. Contamos con amplia experiencia en el diseño de líneas de llenado para botellas de formas no estándar. Podemos adaptar la estructura mecánica de la máquina y las piezas intercambiables (piezas de cambio) específicamente a su proyecto. Para elaborarle una propuesta precisa, necesitaríamos conocer las dimensiones de la botella o, idealmente, recibir muestras enviadas a nuestra fábrica para su ensayo.
7	¿Cuál es la diferencia entre una llenadora monobloque y una llenadora independiente?	Una llenadora monobloque integra los procesos de enjuague, llenado y tapado en una única máquina compacta, lo que ahorra espacio y reduce la manipulación de las botellas, mientras que una llenadora independiente es una unidad individual que requiere enjuagadoras y tapadoras separadas, conectadas mediante transportadores.
8	¿Son sus máquinas llenadoras adecuadas tanto para botellas de PET como de vidrio?	Aunque fabricamos máquinas para ambos tipos, generalmente recomendamos líneas especializadas para botellas de PET y de vidrio para garantizar un rendimiento óptimo. Las botellas de vidrio suelen requerir transporte por el fondo de la botella y sistemas de enjuague/taponado especializados para evitar roturas, mientras que las botellas de PET suelen utilizar sistemas de sujeción por el cuello. Si su volumen de producción es elevado, las máquinas especializadas serán más eficientes y estables.