Høj kvalitet automatisk PET-plastflaskesorteringsmaskine med cirkulær bord og udkodningsmekanisme med bånd

Høj kvalitet automatisk PET-plastflaskesorteringsmaskine med cirkulær bord og udkodningsmekanisme med bånd

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE befindes i Zhangjiagang-byen, tæt på Shanghai Kina. Vi er ekspert inden for området for væskemaskiner til pakkering i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der giver kunderne adgang til en række forskellige produktudviklinger, ingeniørdesign, konsulentarbejde, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.

Produkter Beskrivelse

Automatisk Flaskeløser

Denne maskine er designet til forudfyldningsprocesser og kan organisere uordnede PET, PE og andre plastflasker ind i
jævne arrangementer på conveyorbånd. Den forbinder smidigt med nedstrøms automatiseret pakkeringsudstyr såsom fyldemaskiner eller etiketteringsmaskiner til kontinuerlig produktion. Vidt anvendt i flaskeproduktspakning inden for drikkevarer, farmaceutiske varer, pesticider og kemikalier forbedrer dette system produktions effektiviteten, reducerer arbejdskostnadene og opnår fuldt automatiseret flaskeføring.

UDSTYR FORDEL

1.Passerer til forskellige flaskeformer og -størrelser, digital visningsskærm, gør det let at justere parametre
2.Højklasse rustfri stål, kernelektriske komponenter fra internationalt anerkendte mærker sikrer stabil ydelse
3.PLC-baseret touchscreen kontrol med brugervenligt HMI, automatiseret logikprogrammering reducerer manuel indgriben
4.Patenteret justeringssystem opnår fodervision nøyagtighed, vedligeholder høj flaskefoderrate og lav flaskeskaderingsrate
5.Flaskespændendetektionssystem kan effektivt beskytte maskinens sikkerhed

Drejeskive

De uordnede flasker bliver hældt ind i viftepladen område gennem den vibrerende bakke, conveyorbelt eller manuelt. Viftepladen roterer med en konstant eller variabel hastighed drevet af en motor og flytter flaskehalsene til periferien gennem centrifugalkraft. Gennem sensoren og flaskehalsens retning på syd siden, i kombination med pneumatisk apparat, vendes den omvendte flaske.

Børstjerne og motor

Børstjerner består normalt af flere roterende striebørster, og de motorer der bruges er servo motorer, trin motorer eller AC asynkron motorer. Børstjerne-motoren er normalt forbundet med børstjerne-aksen og drevet af en kæde eller kæbe. Det er en af de centrale komponenter i den fuldt automatiske flaskeordningsmaskine, ansvarlig for flaskeordning, retningsafhentning og kraftdrev.

Udførselsblokering detektering

Funktionen til opdagelse af udgangsstop er et afgørende led for at sikre den kontinuerlige og stabile drift af produktionslinjen. Den overvåger flaskeflowet i realtid via sensorer og kontrolsystemer for at forhindre skader på udstyret eller stop af drift forårsaget af akkumulering eller flaskestop. Gennem præcise stopfunktioner og et hurtigt reaktionsmekanisme kan stabillogen af produktionslinjen forbedres betydeligt, og hyppigheden af manuel intervention kan reduceres.

Reguleringsmekanisme

Reguleringsmekanismen er en central komponent, der er designet til at tilpasse sig flasker af forskellige specifikationer og former. Dens kernefunktion er at sikre, at flaskerne effektivt og ordnet kan indgå i den efterfølgende fyldningsproces. Justéringsmekanismen er udstyret med en positionsvisning til nem indstilling og huskning. Efter kalibrering af mekanismen baseret på flaske type bliver den nøjagtige position automatisk registreret for at forenkle efterfølgende operationer.

Elektrisk skab

Elektrisk kontrolboks er en komponent i elektrisk kontrolsystem, ansvarlig for strømfordeling, logik kontrol,
signalbehandling og sikkerhedsbeskyttelse af hele udstyret. Den sikrer effektiv, stabil og sikker drift af flaske-
afsorteringsmaskinen ved at integrere flere elektriske komponenter og automatiseringsmoduler. Hele maskinen er lavet af rostfri stål 304,
som giver en lang levetid. De elektriske komponenter anvender internationalt anerkendte mærker.

Hovedtekniske parametre

TYPENAVN	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
Dimension (m)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
Flaskemund diameter (MM)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
Passende fyldemaskine	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
Kapacitet (BPH)	4000	12000	18000	36000
Spænding (V)	220	220	220	220
Indgangsstrøm (kW)	1.8	2.0	2.2	2.5
Vægt (kg)	800	1000	1200	1500

Hovedkonfiguration:

For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send en forespørgsel !

En nøgle-til-nøgle-løsning

Enkelt eller dobbelt fase R.O. Vandbehandlingsanlæg

Råvandtank → Råvandpumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstangfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Første omvendt osmoseenhed → Mellemvandtank → Forøget pumpe → (Anden højtrykpumpe → Anden omvendt osmoseenhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vatank → Eksternt forsyningpumpe → Titanrørfilter → Eksternt forsyning → Til fyldningsmaskine

Automatisk OPP BOPP varmelimskrivemaskine

Den automatiske BOPP-skrivermaskine er bredt anvendelig til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Omkostningerne for hvert etiket er relativt lavere, det kan opfylde kravene fra brugere med mange forskellige typer af beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til masseproduktion og integreret drift. Udstyret har brugt et omfattende moduluddesignkoncept for at gøre det nemt og simpelt for brugerne at skifte flasker. Uanset om det er ved udskiftning af stjernehjul, vejeregler eller manuel hastighedsjustering til automatisk hastighedskontrol, som ved at skifte etiket kræver det kun at ændre PLC-programmet, produktbegrebet, at udstyret er designet for brugere og tænkt på brugere, er fremhævet overalt.

Carbonering Mixer

Sukker og vand blanding i forhold til proportional ratio, der føres ind i materialet mixer af materialepumpe via strømningsmåler. I mixeren er der en rostfri stål korregeret plade, som kan gøre drikken og CO2 godt i kontakt under blandingen. Mixeren indgang passeres med 0,4MPa CO2, Gennem statisk mixer, CO2 og væske blandes i røret og opnår den påkrævede gasindhold (＜2,5) Og derefter indgår i lagerbeholdere for trykforberedelse, hvor CO2 er fuldt ud løst i drikken. Lagerbeholderen bør være udstyret med tryk (fyldt med CO2).

Driftsprincippet for Pakkemaskine

Den enkeltfilm-pakningsmaskine bygger på de varme-sammenstramningskarakteristika af pakningsfilmen. Den bruger fotoelektriske skummersensorer til at registrere online. De indsamlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed) programmer. En konvejorbånd bruges til kontinuerlig flaskeføring, flaskeadskillelse og tryk. Den hele proces udføres af mekanismer såsom flaskeplacering, kontinuerligt advancerende stænger og flaske, enkeltfilm-pakning, filmhentning og -formning, varmeforløb til sammenstramning og køling og formgivning.

Robotpalleter

Som bidrager til robotiseringen af palletiseringsystemet har en kompakt krop og høj gennemstrømning. Det er egnet til at pakke vand i flasker, juice, sodavand mv. med en produktionsevne op til 520 lag/t. Egnet robotmodel kan vælges ud fra arbejdsstykkerne. Lastevægt 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

VIRKSOMHEDSPROFIL

Vi er et teknologilederende firma, har en fremragende teknologi- og talentegruppe inden for væskemængdeindpakningsmaskiner, elektrisk, datateknik osv. Vores hovedprodukter er blæsning/fyldning/skruekappekombination, Aseptisk koldefyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevandsfyldningsmaskine, juice- og karbonatede drikkerproduktionslinje, kande fyldning og forslutningslinje, komplet blæsningsmærkning og pakkesystem.

Ofte stillede spørgsmål

1	Hvilke væsker kan dine fyldemaskiner håndtere?	Vores fyldemaskiner kan håndtere vand, kulsyreholdige drikke, juice, mælk, mejeriprodukter, vegetabilske drikke, olie, vin og spiritus
2	Kan én fyldemaskine håndtere flere flaskestørrelser?	Ja, f.eks. 1. Stjernehjul 2. Føringsrails 3. Fyldedysler 4. Skruelokkerhoveder osv.
3	Hvad er omfanget af fyldenhed (BPH), som I tilbyder?	2000 BPH–48000 BPH (afhængigt af model og flaskestørrelse)
4	Hvad er prisomfanget for en fyldemaskine?	Prisen afhænger af kapaciteten og automatiseringsniveauet. Vi tilbyder forskellige modeller fra indgangsniveau til højtydende systemer. Har du et specifikt produktionsmål (flasker pr. time) i tankerne? Det vil hjælpe mig med at give dig et mere præcist tilbud.
5	Hvad er levertiden fra ordre til levering?	Leveringstiden er inden for 40–45 dage efter modtagelse af 40 % depositum.
6	Tilbyder I tilpassede fyldemaskiner til særlige flaskeformer?	Ja, det gør vi. Vi har stor erfaring med at designe fyldelinjer til ikke-standard flasker. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske konstruktion og udskiftelige dele (change parts) specifikt til jeres projekt. For at kunne give jer et præcist forslag, skal vi have adgang til flaskemålene – eller endnu bedre: modtage prøver, som I sender til vores fabrik til afprøvning.
7	Hvad er forskellen mellem en monoblok-fyldemaskine og en selvstændig fyldemaskine?	En monoblok-fyldemaskine integrerer skylning, fyldning og låsning i én kompakt maskine, hvilket sparer plads og reducerer håndtering af flasker, mens en selvstændig fyldemaskine er en enkelt enhed, der kræver separate skyllemaskiner og låsningsmaskiner, som forbindes via transportbånd.
8	Er jeres fyldemaskiner velegnede til både PET- og glasflasker?	Selvom vi fremstiller maskiner til begge typer, anbefaler vi generelt dedikerede linjer til PET- og glasflasker for at sikre optimal ydeevne. Glasflasker kræver typisk transport af flaskens bund samt specialiserede skylle/lukkesystemer for at forhindre knusning, mens PET-flasker ofte bruger halsklemmesystemer. Hvis din produktionsmængde er høj, vil dedikerede maskiner være mere effektive og stabile.