Fuld servodrevet automatisk CAM-mærkningsmaskine med tre mærkningsstationer til klistretiketter til drikkevandflasker

Fuld servodrevet automatisk CAM-mærkningsmaskine med tre mærkningsstationer til klistretiketter til drikkevandflasker

Spu:

1601744049928

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE befindes i Zhangjiagang-byen, tæt på Shanghai Kina. Vi er ekspert inden for området for væskemaskiner til pakkering i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der giver kunderne adgang til en række forskellige produktudviklinger, ingeniørdesign, konsulentarbejde, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.

Produkter Beskrivelse

Automatisk roterende fuld servo elektronisk CAM tre etiketter station klæbrig etiketteringsmaskine

Hovedfunktioner:
✅ Præcis etikettering – Roterende encoder forbundet med læringsfunktion til automatisk måling af dimensioner, hvilket opnår en nøjagtighed på ±0,2 mm.
✅ Automatisk sporing – Hastighed og etiketposition spores automatisk; ingen manuel justering er nødvendig.
✅ Antislip-base – Konkav-konvekse striber forhindrer flaskeglidning, ideel til glasflasker.
✅ GMP-overensstemmende – Rustfrit stål 304 + aluminiumslegering, rustfrit og overholder fødevarehygiejnestandarder.
✅ 270° justerbar touchscreen – Brugervenlig design til nem betjening.
✅ Kraftrige bundkopper – rustfrit stål 304 med 4 lejer, totrins vandtæt og oliebestandig.
✅ Eksplosionsbeskyttelse – standser maskinen ved flaskeblokering og forhindrer indtrængen af snavs.
✅ Servostyret flaskehåndteringsmekanisme – drevet af servomotor og elektronisk CAM til forudindstilling
Hvorfor vælge vores maskine?
🔹 Beholder-tilpasset teknologi - Bruger flaskekonturer til 100 % pålidelig positionering
🔹 Økonomisk ydeevne - Reducerer produktionsomkostninger og fordobler etiketteringshastighed
🔹 Fremtidssikret design - Kan håndtere nye flaskeformer med hurtig omkonfigurering
Har du brug for tilpassning til specifikke flaske materialer? Kontakt os for en skræddersyet løsning!

Roterende CAM-drevet etiketmåler

Sidekarmen i 3 mm rustfrit stål 304 kan modtage brugerdefinerede transportbåndsunderstøtninger i henhold til kundens tegninger. Den øverste understøtning danner en trekant sammen med to guidepiller og en central aksel. Den roterende drivmekanisme bruger en SEW AC-motor (Tyskland) med Danfoss VFD. Andre funktioner omfatter trykkhoveddrev, bunddrev og højdejustering.

Bund- og tilførselsmekanisme

Bunden har et struktureret anti-slip-design med forhøjede riller, der øger gnidningen og forhindrer flaskeglidning (ideel til glasflasker), hvilket sikrer præcis etikettering uden at ridse på beholdere. Mekanismen til flaskestopp ved tilførslen beskytter skruemekanismen mod beskadigelse.

Enkelt flaske kan bruge skrueløs flaskefodringsmekanisme: Det er vores virksomheds patenterede teknologi. Designet er velegnet til PET-runde flasker og undgår ridser på flaskehovedet.

Indførselsmekanisme og Stjernehjul

Dobbeltskruedesign løser problemerne med adskillelse af kegleformede produkter og sikrer en jævn indførsel af firkantede/taperede flasker. Servostyret skruesystem sikrer præcis positionering. Polerede nylonskruer minimerer ridser på flaskerne.

Højhastighedsudfyldningsstation og Fodringssystem for liner

• Højhastighedsudfyldningsstation: Bosuns patenterede design, forstærket stivhed, justering i flere dimensioner. To højtydende servomotorer – én dedikeret til uafhængig liner-oprulning for hurtig og stabil udformning.
• Servostyret med VFD-hastighedsregulering forhindrer, at lineren ruller sammen ved lange etiketter.

Maskinspecifikationer	GD-AL/8S/3L
Maskinens effekt	8KW
Drifts spænding	380 V, 50 Hz, 3-faset eller kan tilpasses
Antal etiketmærkningsstationer	Tre højtydende etiketmærkningsstationer
Kompatible flaske typer	Kundens specificerede flaske
Kompatible flaskestørrelser	Producerer diameter 30–150 mm
Målene på etiketrullen	Indvendig diameter: 76 mm Ydre diameter: 360 mm
Etiketorientering og etiketafstand	Indvendigt viklet rulle, etiketudtag fra venstre side, konstant afstand er 3 mm
Kompatible etiketlængde	Fuldstændig omviklingsetikettering 220 mm, delvis omviklingsetikettering under 100 mm
Kompatibel etikethøjde	100-350mm
Flaskeklampehoved	8stk
Stabil udgang	5000 flasker/timen for 750 ml
Eksterne dimensioner	2200 × 1600 × 2365 mm
Netto vægt	2000KG
Etiketmellemrum	Konstant pitch på 3 mm
Enhedsorientering	Standard venstre indførsel, højre udførsel. Omvendt layout kræver specialbestilling.

For mere iNFORMATION , tøven ikke med at kontakte os og s end an inquiry !

En nøgle-til-nøgle-løsning

Juicefyldningsmaskine

Fyldningsmaskine til karbonerede drikkevarer

Automatisk sodaproduktionslinje

Blandingsanlæg til frugtjuice

Mineralfyldningsmaskine

Flaskefyldnings- og forsyningsmaskine

Enkelt eller dobbelt fase R.O. Vandbehandlingsanlæg

Råvandtank → Råvandpumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstangfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Første omvendt osmoseenhed → Mellemvandtank → Forøget pumpe → (Anden højtrykpumpe → Anden omvendt osmoseenhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vatank → Eksternt forsyningpumpe → Titanrørfilter → Eksternt forsyning → Til fyldningsmaskine

Automatisk PVC PE Sæk Skrump Etiketskrivermaskine

Denne fuldt automatiske ærmelæbelmaskine er egnet til forskellige slags flasker, såsom runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Maskinen kan automatisk føde og skære film, og den kan lægge ærmelæbeller præcist på, hvilket spare meget arbejde og forbedrer arbejds-effektiviteten. Maskinen kan bruges vidt om i drikkevarerflasker, kosmetikflasker, shampoflasker osv.

Driftsprincippet for Pakkemaskine

Den enkeltfilm-pakningsmaskine bygger på de varme-sammenstramningskarakteristika af pakningsfilmen. Den bruger fotoelektriske skummersensorer til at registrere online. De indsamlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed) programmer. En konvejorbånd bruges til kontinuerlig flaskeføring, flaskeadskillelse og tryk. Den hele proces udføres af mekanismer såsom flaskeplacering, kontinuerligt advancerende stænger og flaske, enkeltfilm-pakning, filmhentning og -formning, varmeforløb til sammenstramning og køling og formgivning.

Udstilling

Kundens Godkendelsesrapport

Ofte stillede spørgsmål

1	Hvilke væsker kan dine fyldemaskiner håndtere?	Vores fyldemaskiner kan håndtere vand, kulsyreholdige drikke, juice, mælk, mejeriprodukter, vegetabilske drikke, olie, vin og spiritus
2	Kan én fyldemaskine håndtere flere flaskestørrelser?	Ja, f.eks. 1. Stjernehjul 2. Føringsrails 3. Fyldedysler 4. Skruelokkerhoveder osv.
3	Hvad er omfanget af fyldenhed (BPH), som I tilbyder?	2000 BPH–48000 BPH (afhængigt af model og flaskestørrelse)
4	Hvad er prisomfanget for en fyldemaskine?	Prisen afhænger af kapaciteten og automatiseringsniveauet. Vi tilbyder forskellige modeller fra indgangsniveau til højtydende systemer. Har du et specifikt produktionsmål (flasker pr. time) i tankerne? Det vil hjælpe mig med at give dig et mere præcist tilbud.
5	Hvad er levertiden fra ordre til levering?	Leveringstiden er inden for 40–45 dage efter modtagelse af 40 % depositum.
6	Tilbyder I tilpassede fyldemaskiner til særlige flaskeformer?	Ja, det gør vi. Vi har stor erfaring med at designe fyldelinjer til ikke-standard flasker. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske konstruktion og udskiftelige dele (change parts) specifikt til jeres projekt. For at kunne give jer et præcist forslag, skal vi have adgang til flaskemålene – eller endnu bedre: modtage prøver, som I sender til vores fabrik til afprøvning.
7	Hvad er forskellen mellem en monoblok-fyldemaskine og en selvstændig fyldemaskine?	En monoblok-fyldemaskine integrerer skylning, fyldning og låsning i én kompakt maskine, hvilket sparer plads og reducerer håndtering af flasker, mens en selvstændig fyldemaskine er en enkelt enhed, der kræver separate skyllemaskiner og låsningsmaskiner, som forbindes via transportbånd.
8	Er jeres fyldemaskiner velegnede til både PET- og glasflasker?	Selvom vi fremstiller maskiner til begge typer, anbefaler vi generelt dedikerede linjer til PET- og glasflasker for at sikre optimal ydeevne. Glasflasker kræver typisk transport af flaskens bund samt specialiserede skylle/lukkesystemer for at forhindre knusning, mens PET-flasker ofte bruger halsklemmesystemer. Hvis din produktionsmængde er høj, vil dedikerede maskiner være mere effektive og stabile.