Yüksek Verimli Meyve Suyu Doldurma ve Ambalaj Makinesi Üretim Hattı Satılık Meyve Suyu Şişe Doldurma Makinesi

Yüksek Verimli Meyve Suyu Doldurma ve Ambalaj Makinesi Üretim Hattı Satılık Meyve Suyu Şişe Doldurma Makinesi

Parametre
İlgili Ürünler

Parametre

GRANDEE MACHINE çin'in Şanghay yakınlarındaki Zhangjiagang şehrinde bulunmaktadır. Dünyada sıvı ambalaj makineleri alanında uzmanız. 10,000 metrekare üzerinde standart atölye bulunduruyoruz ve müşterilere çeşitli ürün geliştirme, mühendislik tasarımı, danışmanlık, teknik hizmetler ve diğer entegre EPC çözümleri sunuyoruz.

Ürün açıklaması

Aseptik soğuk椰su süt NFC su 4 birleşik otomatik yıkama doldurma kapatma makinesi üretim hattı

ZXXGF24-18-18-6 PET şişesi desenleme, desenleme, aseptik su yıkama, doldurma, kapatma makinesi, gelişmiş teknolojiyi kabul ediyor, istikrarlı performans, güvenli ve güvenilir. (NFC suyu, sütü, vitaminyum içeceğini ve diğer bitki tabanlı içecekleri üretmek için kullanılabilir). Dolgu makinesi, ikincil kirliliği etkili bir şekilde önlemek için temassız dolgu yöntemini kullanmaktadır; Dolgu vanası, Almanya'dan ithal edilen pneumatik membran dolgu vanasıdır ve vananın açılması/kapanması için ithal yüksek hassasiyetli elektromanyetik akış göstergesi kullanılarak ölçüm yapılır. Ana makinenin çalışma ortamı, steril izolasyon sistemi olarak seçilmelidir, steril bakım eldivenleri, steril eşya transfer cihazı, otomatik köpük temizleme sistemi, desenfektan spray buharlama sistemi.

İki yıkama makinesi parçası:

Kutu, havada taşıyan konveyörden kutu yıldız tekerleği vasıtasıyla 4-in-1 makinesinin ilk desenfectan yıkama bölümüne gönderilir. Kutu delik makinesinin döner masasındaki kutu kavramacı, kutu açığını tutar ve bir rehber railye göre 180° döndürür, böylece kutu açığı aşağı doğru olur. Kutu yıkama bölümünün belirli alanında, kutu kavramacıdaki özel musluk desenfektan püskürtür ve kutunun iç duvarını desenfekte eder. Kutu desenfekte edildikten sonra, stéril su yıkama bölümüne girer ve burada yıkanır. Kutu desenfekte edildikten, şampiyonlu ve suyu çekildikten sonra, rehber railye göre kutu kavramacısının altında 180° döndürülür, böylece kutu ağzı yukarı doğru olur. Temizlenen kutu delik makinesinden çıkarılır ve seçme yıldız tekerleği vasıtasıyla dolgu makinesine aktarılır.

Dolgu ve kapanma makinesi bölümü:

Temizlenen kutu, delme makinesinden ihrac edilir ve seçme yıldız tekerleği aracılığıyla doldurma makinesine aktarılır. Doldurma bölümüne giren kutu, kutu ağızına yapıştırılmış olan kutu boyun plakasından tutunur. Kutu, CAM etkisi altında bulunan kaldırma mekanizması tarafından yukarı ve aşağı hareket eder. Kutunun tepeye yükseldiği ve doldurma vanesini açtığı sırada doldurma işlemi tamamlanır. Doldurma bölümü, UHT ile doğrudan bağlantılı olan basınçlı doldurma yöntemi kullanır. Doldurma işleminden sonra, kutu boyun geçiş tekerleği aracılığıyla kapatma bölümüne girer. Kapatma bölümündeki stopaç, kutu boyunu yakalar ve kutuyu dik tutarak rotasyonunu engeller. Kapatma başı, kapatma makinesinde devrim ve rotasyon yapar ve CAM etkisi altında yakalama, giydirme, sıkma ve çıkarma işlemlerini gerçekleştirerek tüm kapatma işlemini tamamlar.

FFU (Fan Filtre Birimi) hava filtresi

Dolgu alanı (oda) hava temizliği: Hava, dolgu alanına (oda) birincil etki, orta etki ve yüksek verimli filtre ile geçirilerek, dolgu alanının 100 seviyesine (statik) ulaşmasını sağlar.

SOP ve sprey dumanı için jenerik karıştırma sistemi

Bu birim, isteğe bağlı olarak, doldurucu ekipmanı tarafından kullanılan kontrajen stok çözeltisinin yüksek konsantrasyonunu ayarlayabilir. Hazırlanan desen, ekipman iç ortamı sterilizatörü, boş şişe sterilizatörü, kapağın sterilizatörü ve asetik boru hatlarının SIP işlemi için kullanılır.

COP köpük temizleme sistemi

Bu birim ayrıca COP iş istasyonu işlevine sahiptir; asit (base) köpük ana çözeltisini süreç suyuyla orantılı olarak karıştırarak köpük temizleme sıvısı oluşturur. Köpük temizleme sıvısı, karıştırıcıda sıkıştırılmış hava ile tamamen karıştırılarak köpüretilir ve ardından özel COP sprey kontrol valf grubu ve sprey topu aracılığıyla yıkanan malzemenin yüzeyine köpük halinde temizleme sıvısı püskürtülür.

Boş kapağın desenfektanı bulunan emiş birimi

Kap açma ve sterilleştirme cihazı, kap açma ve kap yıkama makinesinden oluşur. Kap sterylleştirme makinesi, doldurma odasında yerleştirilir. Kap, kapağın düzenlemesi ve kapağa gönderildiği kapağın kapama cihazına gönderilir, ardından kap yıkama makinesine girer, ozonlu suyla yıkanır ve kapama makinesine kapalı düşen raylar vasıtasıyla beslenir.

Aseptik sıkıştırılmış filtreli gaz hazırlama cihazı

Sistem, alıcı tarafından sağlanan yağsız, suksuz sıkıştırılmış hava (ISO 8573-1:2001 (2,2,1)'e göre) veya azot (ISO 8573-1:2001 (2,6,1)'e göre) PALL asetik filtreleri kullanarak asetik gereksinimleri karşılamak için filtreler. Doldurmak için kullanılan asetik sıkıştırılmış hava, şişe kapağı steryleştirmede kullanılan makine. Sistem, filtre ve boru sistemi buhar sterilizasyonunu gerçekleştirmek için stainless steel saf buhar jeneratörü tarafından üretilen buharı kullanır.

Ana Teknik Parametreler

Model	ZXXGF24-18-18-6	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Antiseptik yıkama başlıkları	24 adet	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Steril su yıkama başlıkları	18 adet
Dolgu başları	18 adet
Kaplama başlıkları	6 adet
Kapasitesi	6000-8000BPH (500ml)
Doldurma sıcaklığı	15-20℃ veya 60-65℃
Antiseptik yıkama basıncı ve su tüketimi	0.2MPa, 2*1.5m3/saat (tekrar kullanılabilir)
Jerrican suyu yıkama basıncı ve su tüketimi	0.2MPa, 2.6m3/sa	5.2kw	6.2kw	7.5KW	8.2kw	11KW
Antiseptik yıkama süresi	33s	2.8*1.9m	3,2*2,2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Jerrican suyu yıkama süresi	3.5s	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Flaşon drenaj süresi	3.5s	4500kg	6000kg	8500 kg	10000kg	11000kg
Basınçlı Hava Basıncı	0,7 MPa
Gaz tüketimi	0.3m3/min
Uygun flaşon türü	Çap: 50-96mm Yükseklik: 150-310mm
Güç	5KW
Ağırlık	8000kg
Boyut	433018802550mm

Ana yapılandırma:

Ad	Marka	Alan
PLC	Siemens	Almanya
Değiştiriciler	Siemens	Almanya
Kontakter	Siemens	Almanya
Dokunmatik Ekran	Siemens	Almanya
Hava silindiri	Smc	Japonya
Motor	ABB	İsviçre
PNEUMATIC PARÇALAR	Festo	Almanya
Elektrikli Parça	Schneider	Fransa

Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmeyi çekinmeyin sorgu gönder !

Anahtar Anahtar Çözüm

Meyve Suyu Dolum Makinesi

Gazlı içecek dolum makinası

Otomatik içecek üretim hattı

Karışık meyve suyu karıştırma sistemi

Mineral su doldurma makinesi

Şişe doldurma ambalaj makinesi

Bir veya İki aşamalı R.O. Su işleme sistemi

Ham Su Deposu → Ham Su Pompa → Kuvars Kumu Filtresi → Aktif Karbon Filtresi → 5 Mikron Filtresi → 1 Mikron Filtresi → Yüksek Basınçlı Pompa → Birincil Ters Osmoz Aleti → Aracı Su Deposu → Takviye Pompa → (İkincil Yüksek Basınçlı Pompa → İkincil Ters Osmoz Aleti) → Ozon Karıştırıcı → Saf Su Pompa → Saf Su Deposu → Dış Tedarik Pompa → Titanyum Boru Filtresi → Dış Tedarik → Doldurma Makinesine

Otomatik OPP BOPP sıcak erime yapıştırıcı etiketleme makinesi

Otomatik BOPP etiketleme makinesi, kapsamlı olarak farklı materyaldeki kaplar ve etiketler için uygundur. Her bir etiketin maliyeti nispeten daha düşüktür, bu da çeşitli türlerdeki konteynerlere sahip kullanıcıların gereksinimlerini karşılayabilir. Bu, kalabalık üretim ve entegre işletmeyi gerçekleştirmek için en ekonomik modellardan biridir. Ekipman, kullanıcılara kolaylıkla şişeleri değiştirmelerini sağlayacak şekilde modüler tasarım kavramını yaygın olarak kullanır. Yıldız tekerleğinin değiştirilmesinden, rehber plakalarına kadar elle hız ayarlamasından otomatik hız kontrolüne kadar, etiketi değiştirmek yalnızca PLC programını değiştirmekle sınırlıdır; ekipmanın her yerinde kullanıcılara yönelik tasarlandığı ve kullanıcılara uygun hale getirildiği fikri yansıtılır.

Karbondürülme Karıştırıcı

Şeker ve su oransal oranlarda karıştırılarak akış göstergesi aracılığıyla malzeme pompa tarafından malzeme karıştırıcıya aktarılır. Karıştırıcıda, içecek ve CO2'nin iyi bir şekilde temas kurmasını sağlayacak olanstainless çelik dalgalı plaka bulunmaktadır. Karıştırıcı girişine 0.4MPa CO2 geçirilir, statik karıştırıcı aracılığıyla CO2 ve sıvı boruda karışır ve gerekli gaz içeriğine (＜2.5) ulaşılır ve ardından depolama tanklarına basınç hazırlığı yapılır, CO2 içecekte tamamen çözünür. Depolama tankı, basınçla donatılmalıdır (doldurulan CO2).

Ambalaj Makinesi İşletme Prensibi

Tek parça film sarma makinesi, ambalaj filmının ısı ile küçülme özelliklerine dayanmaktadır. Fotoelektrik anahtar sensörleri çevrimiçi deteksiyon için kullanılır. Toplanan sinyaller, PLC (programlanabilir denetleyici) programları tarafından kontrol edilir ve işlenir. Taşıyıcı bandı, sürekli kutu beslemesi, kutu ayırma ve baskı süreçlerini tamamlamak için mekanizmalar kullanılır, bu da kutuyu yerleştirme, sürekli itici çubuk ve kutu kullanımı, tek film sarma, film seçme ve şekil verme, ısıtma kanalı küçülme ve soğutma ve şekillendirme süreçlerini içerir.

Robot paletleyci

Palytolama sisteminin robotlaşmasına katkıda bulunan, kompakt bir vücuta ve yüksek verimliliğe sahiptir. Şişelenmiş içecek suyu, su, meyve suyu, gazlı içecekler vb. gibi üretim kapasitesi saatte 520 tabaka/veye kadar olan ürünler için uygundur. Çalışma parçalarına göre uygun robot modelleri seçilebilir. Yük kapasitesi: 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Şirket Profili

Tecnoloji öncü bir şirketiz, sıvı ambalaj makinaları, elektrik, bilgisayar mühendisliği vb. alanlarda üstün teknoloji ve yetenekli bir ekipimize sahiptiriz. Ana ürünlerimiz; üfleme-dolgu-kapatma Combiblock, Aseptik soğuk dolgu makinesi, su tedavi ekipmanları, içecek suyu dolgu makinesi, meyve suyu ve gazlı içecek üretim hattı, kabalık dolgulu ve sigilli üretim hattı, tamamen otomatik üfleme etiketleme ve ambalaj sistemi.

SSS

1	Aseptik soğuk dolum nedir ve neden meyve suyu ve süt için daha iyidir?	Aseptik soğuk dolum, sıvının ve ambalajın ayrı ayrı sterilize edilmesini, ardından oda sıcaklığında (20–25 °C) steril bir ortamda dolum ve mühürlenmesini ifade eder. Isı kullanmadan doğal tatı, rengi ve besin değerlerini koruduğu için meyve suyu ve süt için daha iyidir; aynı zamanda soğutma gerektirmeden raf ömrünü uzatan bir depolama imkânı sunar.
2	Aseptik soğuk dolum ile hangi ürünler doldurulabilir? (meyve suyu, süt, süt ürünleri, çay)	Aseptik soğuk dolum, meyve suyu, süt, süt ürünleri, çay ve diğer hassas sıvılar için kullanılabilir.
3	Aseptik dolum, ürünlerin soğutma gerektirmeden satılmasına izin verir mi?	Evet, aseptik dolum ürünlerin soğutma gerektirmeden satılmasına izin verir. Steril dolum işlemi ve ambalaj, oda sıcaklığında birkaç ay boyunca raf ömrünü uzatan bir depolama imkânı sağlar.
4	Aseptik soğuk dolum ile sağlanan raf ömrü uzatması nedir?	Aseptik soğuk dolum, sıcak doluma kıyasla raf ömrünü 6 ay uzatır.
5	Aseptik dolum makineniz hangi sterilizasyon yöntemini kullanır?	Aseptik dolum makinemiz, kapların sterilizasyonu için buharlaştırılmış hidrojen peroksit (VHP) ve dolum ortamı için çelik sterilizasyonu kullanır.
6	Kurulum için hijyen odası (temiz oda) gereksinimleri nelerdir?	Makine, dolum bölgesi için Sınıf 100 (ISO 5) temiz oda ortamında kurulmalıdır; çevre alanı ise Sınıf 10.000 (ISO 7) seviyesinde olmalıdır. Pozitif hava basıncı ve HEPA filtreleme zorunludur.
7	Hangi şişe türleriyle uyumludur — yalnızca PET mi yoksa HDPE ve cam şişeler de mi?	PET, HDPE ve cam şişelerin tamamıyla uyumlu
8	Aseptik dolum için minimum uygulanabilir üretim kapasitesi nedir?	küçük ölçekli aseptik hatlar için 3000 şişe/saat (BPH).
9	Aseptik dolum maliyeti, sıcak dolumla karşılaştırıldığında nasıl bir durumdadır?	Aseptik dolum için başlangıç ekipman yatırımı, sıcak doluma kıyasla %20–30 daha yüksek olsa da, daha hafif PET şişeler, enerji tasarrufu (soğutma tüneli gerekmemesi) ve daha yüksek üretim hızları sayesinde şişe başına maliyet genellikle daha düşüktür.
10	Aseptik dolum sisteminin işletilmesi için eğitim veriyor musunuz?	Evet, operatörleriniz ve bakım ekibiniz için sahada eğitim veriyoruz. Eğitim, makine işletimi, temizleme (CIP/SIP), temel sorun giderme ve güvenlik prosedürlerini kapsar. Eğitim kılavuzları ve video rehberleri de dahildir.