İçecek PET Şişeleme Hattı için Otomatik Görüntü Kontrol Sistemi Kapağı Sıvı Seviyesi Kodlama Test Cihazı

İçecek PET Şişeleme Hattı için Otomatik Görüntü Kontrol Sistemi Kapağı Sıvı Seviyesi Kodlama Test Cihazı

Parametre
İlgili Ürünler

Parametre

GRANDEE MACHINE çin'in Şanghay yakınlarındaki Zhangjiagang şehrinde bulunmaktadır. Dünyada sıvı ambalaj makineleri alanında uzmanız. 10,000 metrekare üzerinde standart atölye bulunduruyoruz ve müşterilere çeşitli ürün geliştirme, mühendislik tasarımı, danışmanlık, teknik hizmetler ve diğer entegre EPC çözümleri sunuyoruz.

Ürün açıklaması

Otomatik Kapak, Sıvı Seviye ve Kodlama Test Cihazı

PET Şişe İçecek Dolum Hattınız İçin Verimliliği Maksimize Edin makine hattı.

Yüksek hızlı PET hatları için tasarlanan muayene sistemimiz, kapak, sıvı seviyesi ve inkjet kod kusurlarını tespit etmek üzere tek elde çözüm sunar.
Sizin İçin Temel Avantajlar:
✓ 360° Muayene - Hattınızdan hiçbir kusurlu ürünün çıkmadığından emin olur.
✓ Dakikalar İçinde Ürün Değişimi - Farklı şişelere basit manuel ayarlamalarla uyum sağlayın.
✓ Değerli Yerden Tasarruf Edin - Kolay entegrasyon için kompakt tasarım.
✓ Kolayca Çalıştırın - Gerçek zamanlı durum ve uyarılar için açık HMI.
✓ Özel Uyum Sağlayın - Tespit üniteleri tam olarak sizin ihtiyaçlarınıza göre yapılandırılır.
Veriminizi Artırmaya Hazır mısınız? Bize Ulaşın ayrıntılar için!

Kapak kusuru tespit prensibi

Bu çift CCD modülü, şişelerin ön/arka çok açılı aydınlatma ile görüntülenmesini sağlar ve kapak ile muhafaza halkası kusurları için köşe noktaları olmadan tam muayene imkânı sunar.

Sıvı seviyesi ve inkjet kodlama tespit prensibi

Kapağın ön ve yan yüzeyindeki farklı alanların siyah-beyaz kontrastının ayarlanmasıyla yüksek eğimli kapakların tespit fonksiyonu sağlanabilir.

İnjet kod tespiti ve tanıma akış şeması

İlk olarak, inkjet kodlama alanı hassas bir şekilde yerleştirilir ve çıkarılır. Çıkarılan inkjet kodlama alanı doğrudan mürekkep püskürtme kodlamasında herhangi bir hata olup olmadığını tespit edebilir.

Daha sonra, mürekkep püskürtmeli alan içindeki karakterler bölümlenir ve elde edilen segmentasyon sonucu, mürekkep püskürtmenin kısmi eksiklik tespiti için kullanılabilir.

Kodlamanın farklı konumlarına bağlı olarak aşağıdaki şekilde şişe gövdesindeki kodlamanın işlem etkisi gösterilmektedir.

Yerleşim şeması:

Makine modeli	GDGMGJ03
Üretim kapasitesi	12000BPH
Makine malzemeleri	SUS304
Ana ağ frekansı	50/60Hz
Güç	0.7kw
Harici güç kaynağı	AC220V\/tek faz
Dış Gaz Kaynağı	0.5MPa
Gaz kaybı	0.01L her seferinde
Makine Boyutu	87010202200mm

Daha fazlası için bİLGİLER ,lütfen bize ürünlerimizle ilgili veya yüz yüze bir toplantı düzenlemek için her zaman ulaşabilirsiniz sorgu gönderin!

Anahtar Anahtar Çözüm

Meyve Suyu Dolum Makinesi

Gazlı içecek dolum makinası

Otomatik içecek üretim hattı

Karışık meyve suyu karıştırma sistemi

Mineral su doldurma makinesi

Şişe doldurma ambalaj makinesi

Bir veya İki aşamalı R.O. Su işleme sistemi

Ham Su Deposu → Ham Su Pompa → Kuvars Kumu Filtresi → Aktif Karbon Filtresi → 5 Mikron Filtresi → 1 Mikron Filtresi → Yüksek Basınçlı Pompa → Birincil Ters Osmoz Aleti → Aracı Su Deposu → Takviye Pompa → (İkincil Yüksek Basınçlı Pompa → İkincil Ters Osmoz Aleti) → Ozon Karıştırıcı → Saf Su Pompa → Saf Su Deposu → Dış Tedarik Pompa → Titanyum Boru Filtresi → Dış Tedarik → Doldurma Makinesine

Otomatik PVC PE Cep Sleev Sıvama Etiketleme Makinesi

Bu tamamen otomatik kolu etiketleme makinesi, yuvarlak kutular, kare kutular, elips kutular vb. gibi çeşitli türdeki kutular için uygundur. Bu makine filmi otomatik olarak besleyebilir ve kesebilir ve etiketleri hassas bir şekilde yerleştirebilir, böylece işgücünü büyük ölçüde tasarruf eder ve iş verimliliğini artırır. Makine, içecek kutuları, kozmetik kutuları, şampuan kutuları vb. için yaygın olarak kullanılabilir.

Ambalaj Makinesi İşletme Prensibi

Tek parça film sarma makinesi, ambalaj filmının ısı ile küçülme özelliklerine dayanmaktadır. Fotoelektrik anahtar sensörleri çevrimiçi deteksiyon için kullanılır. Toplanan sinyaller, PLC (programlanabilir denetleyici) programları tarafından kontrol edilir ve işlenir. Taşıyıcı bandı, sürekli kutu beslemesi, kutu ayırma ve baskı süreçlerini tamamlamak için mekanizmalar kullanılır, bu da kutuyu yerleştirme, sürekli itici çubuk ve kutu kullanımı, tek film sarma, film seçme ve şekil verme, ısıtma kanalı küçülme ve soğutma ve şekillendirme süreçlerini içerir.

Fuar

Müşteri Kabul Raporu

SSS

1	Aseptik soğuk dolum nedir ve neden meyve suyu ve süt için daha iyidir?	Aseptik soğuk dolum, sıvının ve ambalajın ayrı ayrı sterilize edilmesini, ardından oda sıcaklığında (20–25 °C) steril bir ortamda dolum ve mühürlenmesini ifade eder. Isı kullanmadan doğal tatı, rengi ve besin değerlerini koruduğu için meyve suyu ve süt için daha iyidir; aynı zamanda soğutma gerektirmeden raf ömrünü uzatan bir depolama imkânı sunar.
2	Aseptik soğuk dolum ile hangi ürünler doldurulabilir? (meyve suyu, süt, süt ürünleri, çay)	Aseptik soğuk dolum, meyve suyu, süt, süt ürünleri, çay ve diğer hassas sıvılar için kullanılabilir.
3	Aseptik dolum, ürünlerin soğutma gerektirmeden satılmasına izin verir mi?	Evet, aseptik dolum ürünlerin soğutma gerektirmeden satılmasına izin verir. Steril dolum işlemi ve ambalaj, oda sıcaklığında birkaç ay boyunca raf ömrünü uzatan bir depolama imkânı sağlar.
4	Aseptik soğuk dolum ile sağlanan raf ömrü uzatması nedir?	Aseptik soğuk dolum, sıcak doluma kıyasla raf ömrünü 6 ay uzatır.
5	Aseptik dolum makineniz hangi sterilizasyon yöntemini kullanır?	Aseptik dolum makinemiz, kapların sterilizasyonu için buharlaştırılmış hidrojen peroksit (VHP) ve dolum ortamı için çelik sterilizasyonu kullanır.
6	Kurulum için hijyen odası (temiz oda) gereksinimleri nelerdir?	Makine, dolum bölgesi için Sınıf 100 (ISO 5) temiz oda ortamında kurulmalıdır; çevre alanı ise Sınıf 10.000 (ISO 7) seviyesinde olmalıdır. Pozitif hava basıncı ve HEPA filtreleme zorunludur.
7	Hangi şişe türleriyle uyumludur — yalnızca PET mi yoksa HDPE ve cam şişeler de mi?	PET, HDPE ve cam şişelerin tamamıyla uyumlu
8	Aseptik dolum için minimum uygulanabilir üretim kapasitesi nedir?	küçük ölçekli aseptik hatlar için 3000 şişe/saat (BPH).
9	Aseptik dolum maliyeti, sıcak dolumla karşılaştırıldığında nasıl bir durumdadır?	Aseptik dolum için başlangıç ekipman yatırımı, sıcak doluma kıyasla %20–30 daha yüksek olsa da, daha hafif PET şişeler, enerji tasarrufu (soğutma tüneli gerekmemesi) ve daha yüksek üretim hızları sayesinde şişe başına maliyet genellikle daha düşüktür.
10	Aseptik dolum sisteminin işletilmesi için eğitim veriyor musunuz?	Evet, operatörleriniz ve bakım ekibiniz için sahada eğitim veriyoruz. Eğitim, makine işletimi, temizleme (CIP/SIP), temel sorun giderme ve güvenlik prosedürlerini kapsar. Eğitim kılavuzları ve video rehberleri de dahildir.