GRANDEE MACHINE çin'in Şangay yakınlarındaki Zhangjiagang şehrinde bulunmaktadır. Dünyada sıvı ambalaj makineleri alanında uzmanızdır. 10,000 metrekare üzerinde standart atölye bulunduruyoruz ve müşterilere çeşitli ürün geliştirme, mühendislik tasarımı, danışmanlık, teknik hizmetler ve diğer entegre EPC çözümleri sunuyoruz
Otomatik 5 in 1 Aseptik soğuk kokos suyu süt NFC meyve suyu yıkama yıkama yıkama doldurma kaplama makinesi üretim hattı
ZXXGF24-24-16-16-5 PET şişe jermelleme, jermelleme, asetik su yıkama, doldurma, kapaçlama makinesi, ileri teknolojiyi kullanır, stabil performans, güvenli ve güvenilirdir. (NFC suyu, süt, vitaminyum içecekleri ve diğer bitki temelli içecekler üretmek için kullanılabilir). Doldurma makinesi temassız doldurma yöntemini kullanır, bu da ikincil kirletmeyi etkili bir şekilde önleyebilir; Doldurma vanası Almanya'dan ithal edilen pneumatik membran doldurma vanasıdır ve vananın açılması/kapanması için ithal edilen yüksek hassasiyetli elektromanyetik akış göstergesi ile ölçüm yapılır. Ana makinenin çalışma ortamı, asetik izolasyon sistemi, asetik bakım eldivenleri, asetik eşya transfer cihazı, otomatik köpük temizleme sistemi, jermelleme sıvısı spray fumigasyon sistemi olarak seçilmiştir.
Üç yıkama bölümü:
Şişe deliği makinesinin döner masasındaki şişe kavrama aleti, şişeyi kılavuz railye göre 180° döndürür ve şişe deliğini aşağıya çevirir. Şişe yıkama bölümünün belirli bölgesinde, şişe kavrama aletindeki özel musluk desenleri iç duvarınızyıklamak için antiseptik sıvı salgılar ve ardından ikinci yıkama bölümüne girer ve burada da yeniden desenleme yapılır. Şişe desenlendikten sonra, stéril suyla yıkama bölümüne geçer.
Dolma ve kapaçaj bölümü:
Temizlenen kutu, delme makinesinden ihrac edilir ve seçme yıldız tekerleği vasıtasıyla doldurma makinesine aktarılır. Doldurma bölümüne giren kutu, kutu ağızına yapıştırılmış olan kutu boyun plakası tarafından tutulur. Kutu, CAM etkisi altında bulunan kaldırma mekanizması tarafından yukarı ve aşağı hareket eder. Kutunun tepeye yükseldiği ve doldurma vanasını açtığı sırada doldurma işlemi tamamlanır. Doldurma bölümü, UHT ile doğrudan bağlantılı basınçlı doldurma yöntemi kullanır. Doldurma işlemi ardından, kutu boyun geçiş tekerleği aracılığıyla kapatma bölümüne girer. Kapatma bölümündeki stopaç, kutu boyunu yakalar, kutuyu dik tutar ve dönmeyi engeller. Kapatma başı, kapatma makinesinde devrim ve dönüşü sürdürür ve CAM etkisi altında yakalama, giydirme, sıkma ve çıkarma eylemlerini gerçekleştirerek tüm kapatma işlemini tamamlar.
FFU (Fan Filtre Birimi) hava filtresi
Dolgu alanındaki (oda) hava temizliği: Hava, dolgu alanına (oda) birincil etki, orta etki ve yüksek verimli filtre tarafından filtrelendiğinden, dolgu alanı 100 seviyesine (statik) ulaşır. temizlik standartları
SOP ve sprey dumanı için jenerik karıştırma sistemi
Bu birim, jenerik stok çözeltisinin yüksek konsantrasyonunu, isteğe bağlı olarak, dolgu ekipmanı tarafından kullanılan konsantrasyona ayarlayabilir. Hazırlanan jenerik, ekipman iç ortam sterilizörü, boş şişe sterilizörü, kapaq sterilizörü ve asetik boru hattının SIP'si tarafından kullanılır
COP köpük temizleme sistemi
Bu birim ayrıca COP iş istasyonu işlevine sahiptir, orantılı olarak asit (base) köpük ana sıvısı ve işleme suyunu köpük temizleme sıvısına karıştırır, köpük temizleme sıvısı karıştırıcıda sıkıştırılmış hava ile tamamen karıştırılarak köpürlüyor ve ardından özel COP sprey kontrol valf grubu ve sprey topu aracılığıyla yıkanacak malzemenin yüzeyine köpükleyen temizleme sıvısı püskürtülür.
Boş kapağın desenfektanı bulunan emiş birimi
Kap akortlayıcı ve sterilizatörü, kap akortlayıcı ve kap yıkama makinesi tarafından oluşur. Kap sterilizasyon makinesi doldurma odasında yerleştirilmiştir. Kap, kaplama makinesi tarafından kaplama cihazına gönderilir ve düzenlenir, ardından kap yıkama makinesine girer, ozonlu suyla yıkanır ve kapama makinesine kapalı düşüş rayı aracılığıyla beslenir.
Aseptik sıkıştırılmış filtreli gaz hazırlama cihazı
Sistem, alıcı tarafından sağlanan yağsız, suksuz sıkıştırılmış hava (ISO 8573-1:2001 (2,2,1)'e göre) veya azot (ISO 8573-1:2001 (2,6,1)'e göre) PALL asetik filtreleri kullanarak asetik gereksinimleri karşılamak için filtreler. Doldurmak için kullanılan asetik sıkıştırılmış hava, şişe kapağı steryleştirmede kullanılan makine. Sistem, filtre ve boru sistemi buhar sterilizasyonunu gerçekleştirmek için stainless steel saf buhar jeneratörü tarafından üretilen buharı kullanır.
Model |
ZXXGF24-24-16-16-5 |
DXGF
18-18-6 |
DXGF
24-24-8 |
DXGF
32-32-8 |
DXGF
40-40-12 |
DXGF
50-50-12 |
Antiseptik yıkama başlıkları |
24adet*2kez |
3000-5000 |
5000-7000 |
8000-9000 |
10000-12000 |
12000-14000 |
Steril su yıkama başlıkları |
16 adet |
|
|
|
|
|
Dolgu başları |
16 adet |
|
|
|
|
|
Kaplama başlıkları |
5adet |
|
|
|
|
|
Kapasitesi |
6000-8000BPH 500ml |
|
|
|
|
|
Doldurma sıcaklığı |
15-20℃ veya 60-65℃ |
|
|
|
|
|
Antiseptik yıkama basıncı ve su tüketimi |
0.2MPa, 2*1.5m3/saat (tekrar kullanılabilir) |
|
|
|
|
|
Jerrican suyu yıkama basıncı ve su tüketimi |
0.2MPa, 2.6m3/sa |
5.2kw |
6.2kw |
7.5KW |
8.2kw |
11KW |
Desenfektan yıkama süresi (2 kere) |
51s |
2.8*1.9m |
3,2*2,2m |
3.4*2.5m |
4.8*2.3m |
5.5*3.3m |
Jerrican suyu yıkama süresi |
3.5s |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
Flaşon drenaj süresi |
3.5s |
4500kg |
6000kg |
8500 kg |
10000kg |
11000kg |
Basınçlı Hava Basıncı |
0,7 MPa |
|
|
|
|
|
Gaz tüketimi |
0.3m3/min |
|
|
|
|
|
Uygun flaşon türü |
Çap: 50-96mm Yükseklik: 150-310mm |
|
|
|
|
|
Güç |
10kw |
|
|
|
|
|
Ağırlık |
9500KG |
|
|
|
|
|
Boyut |
6700*2400*1900mm |
|
|
|
|
|
Ad |
Marka |
Alan |
PLC |
Siemens |
Almanya |
Değiştiriciler |
Siemens |
Almanya |
Kontakter |
Siemens |
Almanya |
Dokunmatik Ekran |
Siemens |
Almanya |
Hava silindiri |
Smc |
Japonya |
Motor |
ABB |
İsviçre |
PNEUMATIC PARÇALAR |
Festo |
Almanya |
Elektrikli Parça |
Schneider |
Fransa |
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmeyi çekinmeyin sorgu gönder
Bir veya İki aşamalı R.O. Su işleme sistemi
Ham Su Deposu → Ham Su Pompa → Kuvars Kumu Filtresi → Aktif Karbon Filtresi → 5 Mikron Filtresi → 1 Mikron Filtresi → Yüksek Basınçlı Pompa → Birincil Ters Osmoz Aleti → Aracı Su Deposu → Takviye Pompa → (İkincil Yüksek Basınçlı Pompa → İkincil Ters Osmoz Aleti) → Ozon Karıştırıcı → Saf Su Pompa → Saf Su Deposu → Dış Tedarik Pompa → Titanyum Boru Filtresi → Dış Tedarik → Doldurma Makinesine
Otomatik OPP BOPP sıcak erime yapıştırıcı etiketleme makinesi
Otomatik BOPP etiketleme makinesi, kapsayıcılar ve etiketlerin farklı malzemelerinden dolayı geniş bir uyumluluk sağlar. Her bir etiketin maliyeti nispeten daha düşüktür ve çeşitli tipte kapsayıcılara sahip kullanıcıların gereksinimlerini karşılayabilir. Bu, toplu üretim ve entegre işletmeyi gerçekleştirmek için en ekonomik modellardan biridir. Ekipman, kullanıcılara değiştirilebilir flakonları kolay ve basit hale getirmek amacıyla modüler tasarım kavramını yaygın olarak kullanır. Yıldız tekerleği veya rehber levhasının değiştirilmesinden manuel hız ayarlamasına kadar otomatik hız kontrolüne kadar, etiketi değiştirmek yalnızca PLC programını değiştirmekle yeterlidir; ekipmanın her yerinde kullanıcılar için tasarlandığı ve kullanıcılar için düşünüldüğü fikri yansıtılır.
Karbonatlı içecek karıştırıcı ve su soğutucu
Şeker ve su orantılı bir şekilde malzeme karıştırıcısına akış göstergesi aracılığıyla malzeme pompa tarafından beslenir. Karıştırıcıda, içeceği ve CO2'nin iyi bir şekilde temas kurmasını sağlayacak olanstainless çelik dalgalı levha bulunmaktadır. Karıştırıcı girdi girişinde 0.4MPa CO2 geçer. Statik karıştırıcı vasıtasıyla, CO2 ve sıvı boruda karışır ve gereken gaz içeriği (＜2.5) elde edilir ve ardından depolama tanklarına hazırlık basıncıyla girer, CO2 içeçeğin içinde tamamen çözülür Depolama tankı, basınçla dolu CO2 ile donatılmalıdır
Ambalaj Makinesi İşletme Prensibi
Tek parça film sarmalama makinesi, ambalaj filmının ısı iletim özelliklerine dayanmaktadır. Fotoelektrik anahtar sensörleri çevrimiçi algılama için kullanılır. Toplanan sinyaller, PLC (programlanabilir denetleyici) programları tarafından kontrol edilir ve işlenir. Taşıyıcı bandı, sürekli kutu beslemesi, kutu ayırma ve baskı işlemleri için kullanılır. Tüm süreç, kutuyu yerleştirme, sürekli itici çubuk ve kutu kullanımı, tek film sarmalama, film seçimi ve şekillendirme, ısıtma kanalı ile küçülme ve soğutma ve şekillendirme gibi mekanizmalar tarafından tamamlanır.
Robot paletleyci
Paletleme sisteminin robotlaşmasına katkıda bulunan, kompakt bir vücuta sahip ve yüksek verimlilik gösteren bir cihazdır. Şişelenmiş su, meyve suyu, gazlı içecekler vb. gibi ürünlerin paketlenmesi için uygundur ve 520 tabaka/saat kadar üretimi destekleyebilir. Çalışılacak parçaya göre uygun robot modelleri seçilebilir. Yük kapasiteleri: 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.
GRANDEE MACHINE çin'in Şangay yakınlarındaki Zhangjiagang şehrinde bulunmaktadır. Dünyada sıvı ambalaj makineleri alanında uzmanızdır. 10,000 metrekare üzerinde standart atölye bulunduruyoruz ve müşterilere çeşitli ürün geliştirme, mühendislik tasarımı, danışmanlık, teknik hizmetler ve diğer entegre EPC çözümleri sunuyoruz
Sıvı ambalaj makinaları, elektrik, bilgisayar mühendisliği gibi alanlarda üstün teknoloji ve yetenekli bir ekibimiz olan teknoloji öncü bir şirketiz. Ana ürünlerimiz, esteril soğuk doldurma makinesi, su işleme ekipmanları, içecek suyu doldurma makinesi, su ve gazlı içecek üretim hattı, kutu doldurma ve sigorta hattı, tamamen otomatik esteril etiketleme ve paketleme sistemleri olan blowing filling capping Combiblock'tur.
| 1 |
Aseptik soğuk dolum nedir ve neden meyve suyu ve süt için daha iyidir? |
Aseptik soğuk dolum, sıvının ve ambalajın ayrı ayrı sterilize edilmesini, ardından oda sıcaklığında (20–25 °C) steril bir ortamda dolum ve mühürlenmesini ifade eder. Isı kullanmadan doğal tatı, rengi ve besin değerlerini koruduğu için meyve suyu ve süt için daha iyidir; aynı zamanda soğutma gerektirmeden raf ömrünü uzatan bir depolama imkânı sunar. |
| 2 |
Aseptik soğuk dolum ile hangi ürünler doldurulabilir? (meyve suyu, süt, süt ürünleri, çay) |
Aseptik soğuk dolum, meyve suyu, süt, süt ürünleri, çay ve diğer hassas sıvılar için kullanılabilir. |
| 3 |
Aseptik dolum, ürünlerin soğutma gerektirmeden satılmasına izin verir mi? |
Evet, aseptik dolum ürünlerin soğutma gerektirmeden satılmasına izin verir. Steril dolum işlemi ve ambalaj, oda sıcaklığında birkaç ay boyunca raf ömrünü uzatan bir depolama imkânı sağlar. |
| 4 |
Aseptik soğuk dolum ile sağlanan raf ömrü uzatması nedir? |
Aseptik soğuk dolum, sıcak doluma kıyasla raf ömrünü 6 ay uzatır. |
| 5 |
Aseptik dolum makineniz hangi sterilizasyon yöntemini kullanır? |
Aseptik dolum makinemiz, kapların sterilizasyonu için buharlaştırılmış hidrojen peroksit (VHP) ve dolum ortamı için çelik sterilizasyonu kullanır. |
| 6 |
Kurulum için hijyen odası (temiz oda) gereksinimleri nelerdir? |
Makine, dolum bölgesi için Sınıf 100 (ISO 5) temiz oda ortamında kurulmalıdır; çevre alanı ise Sınıf 10.000 (ISO 7) seviyesinde olmalıdır. Pozitif hava basıncı ve HEPA filtreleme zorunludur. |
| 7 |
Hangi şişe türleriyle uyumludur — yalnızca PET mi yoksa HDPE ve cam şişeler de mi? |
PET, HDPE ve cam şişelerin tamamıyla uyumlu |
| 8 |
Aseptik dolum için minimum uygulanabilir üretim kapasitesi nedir? |
küçük ölçekli aseptik hatlar için 3000 şişe/saat (BPH). |
| 9 |
Aseptik dolum maliyeti, sıcak dolumla karşılaştırıldığında nasıl bir durumdadır? |
Aseptik dolum için başlangıç ekipman yatırımı, sıcak doluma kıyasla %20–30 daha yüksek olsa da, daha hafif PET şişeler, enerji tasarrufu (soğutma tüneli gerekmemesi) ve daha yüksek üretim hızları sayesinde şişe başına maliyet genellikle daha düşüktür. |
| 10 |
Aseptik dolum sisteminin işletilmesi için eğitim veriyor musunuz? |
Evet, operatörleriniz ve bakım ekibiniz için sahada eğitim veriyoruz. Eğitim, makine işletimi, temizleme (CIP/SIP), temel sorun giderme ve güvenlik prosedürlerini kapsar. Eğitim kılavuzları ve video rehberleri de dahildir. |
GRANDEE MAKİNESİ’nin Otomatik küçük şişe meyve suyu 5 in 1 asetik soğuk yıkama doldurma kapatma makinesi üretim hattı - küçük ila orta boy taze meyve suyu şişeleme işlemlerinin innovatif ve verimli bir çözümüdür. Başlangıçtan bitişe kadar tüm şişeleme prosedürünü yönetmek üzere tasarlanmıştır.
Asetik bir besin alımı ortamında kullanılabilir, bu da şişelenmiş suyun kontaminantlardan arındırılmış anlamına gelir. Bu işlem, proses boyunca şişeleri sterilize eden bir dizi işlemden geçirilerek gerçekleştirilir; bu da sağlık bilincine sahip tüketiciler için mükemmel bir seçenektir.
Düzenli bir ekran programı sayesinde operatörler ayarları hızlı ve kolay bir şekilde düzenleyebilir ve şişeleme işlemi izleyebilir. Bu, farklı şişeleme işlemlerine özel ihtiyaçları karşılamak için ayarlanabilen çok yönlü bir çözümdür.
Operatörler makineyi belirli ihtiyaçlarına göre özelleştirebilmelerini sağlayan çeşitli seçeneklere sahip altı derece özelleştirilebilir. Bu, pastörizasyon ekipmanı veya etiket uygulayıcılarını üretim hattına dahil etme gibi çeşitli işlemleri içermektedir.
Her saat 5.000 konteyner kadar üretme kapasitesi ile etkilidir. Bu, yüksek miktarda verimlilik gerektiren küçük ve orta ölçekli şişeleme operations için mükemmel bir çözümdür.
Bugün edinin.
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
SK
VI
SQ
TH
TR
MS
GA
MK
HY
AZ
KA
HT
LO
LA
MN
NE
SO
MY
KK
UZ
KY
SM
