+86 13584432960
Všetky kategórie
Sterilné chladné vyplňovanie pre džus a mlieko

Domovská stránka /  Výrobky /  Napĺňací Stroj /  Aseptické studené napĺňanie džuštom a mliekom

Výrobná linka vysoce efektívnej mašiny na vypĺňanie a balenie džúsu, vypĺňacia mašina na džúsové bokly na predaj

  • Parameter
  • SÚVISIACE VÝROBKY
Parameter
GRANDEE MACHINE sa nachádza v meste Zhangjiagang, blízko Šanghaju v Číne. Som odborník v oblasti mechanizácie balenia kapalín na svete. Máme viac ako 10 000 štvorcových metrov štandardného dielne, ktoré zákazníkom ponúkajú rôznu vývojovú činnosť, inžinierske dizajny, konzultácie, technické služby a iné integrované EPC riešenia.
Popis produktov
Automatická 4 v 1 aseptická studená kokosová voda mliečne NFC čerstvie vyťačené jahody mycie mycia naplnenie uzatváranie stroj produkčná linka
ZXXGF24-18-18-6 PET fläsky dezinfekcia, dezinfekcia, aseptická vodná myčka, naplnenie, uzatváranie stroja, ktorý používa pokročilú technológiu, stabilnú výkonosť, bezpečnú a spoľahlivú. (Môže vyrábať napríklad NFC čerstvie vyťačené jahody, mlieko, vitamínové napoje a iné rastlinné napoje). Zaplnovací stroj používa nepriama metóda zaplnovania, ktorá môže účinne previesť sekundárne znečistenie; Zaplnovací ventil používa pneumatický membránový zaplnovací ventil dovlečený z Nemecka, a kapacita na zaplnenie sa meria pomocou dovlečeného vysokotechnologického elektromagnetického prúdového počítača na otváranie a zatváranie ventili. Pracovné prostredie hlavnej jednotky by malo byť vybrané ako sterilný izolačný systém, sterilné údržobné rukavice, sterilný prenosový zariadenie predmetov, automatický pěnový čistiaci systém, dezinfekčný sprej na parní fumigáciu.
Dve časti myčky:
Flaša je odoslaná z pneumatického konvejera cez hviezdicu na flaše do prvej časti mycia dezinfekčnou látkou v 4-v-1 stroji. Držač flaše na rotujúcom stole stroja na probieranie flašiek drží otvor flaše a otočí ho o 180° podél vodiacej dráhy, aby bol otvor flaše smerom dolu. V určitej oblasti časti mycia flaší vystreľuje špeciálny tryska na držači flaše dezinfekčnú látku, ktorá dezinfikuje vnútornú stenu flaše. Po dezinfekcii flaše vstupuje do časti mycia sterilnou vodou na mytie. Po dezinfekcii, prepláchnutí a odvodňovaní je flaša otočená o 180° podél vodiacej dráhy pod držačom flaše tak, že jej ústie sa opäť skieruje hore. Očistená flaša je exportovaná z probieracieho stroja a prenesená na napĺňovací stroj cez hviezdicu na prevzatie.
Časť napĺňovacieho a uzatváracieho stroja:
Vyčištěná lahev je exportovaná z perforačného stroja a prenosená do vyplňovacieho stroja cez výberové hviezdicové koleso. Lahev, ktorá vchádza do vyplňovacej časti, je držaná podložkou na hrdli prilepenou k ústiu flaše. Lahev sa zvedá a spúšťa pomocou zdvihového mechanizmu pôsobiaceho CAM. Vyplňovací proces sa dokončí po tom, čo sa lahev zvedne nahor a otvorí vyplňovaciu ventil. Vyplňovacia časť používa metódu tlakového vyplňovania priamo spojeného s UHT. Po vyplnení vstupuje lahev do časti na zakrývanie cez prechodové koleso hrdla. Zavírací ventil na časti na zakrývanie chytí hrdlo lahve, držiac ju vodorovne a brániač rotáciu. Zavíracia hlavica sa obiera a točí na zavíracom stole a realizuje chytenie, obliekanie, šroubovanie a odstraňovanie akcí pod pôsobením CAM, aby dokončila celý proces zakrývania.
FFU (Fan filter Unit) vzdušný filtr
Čistenie vzduchu v oblasti vyplňovania (miestnosti): Vzduch je filtrovaný pomocou primárneho filtra, strednej účinnosti a filtra so vysokou účinnosťou do oblasti vyplňovania (miestnosti), takže oblasť vyplňovania dosahuje štandard čistenia na úrovni 100 (statická).

Systém na miešanie dezinfekčných prostriedkov pre SOP a sprej fumigáciu

Táto jednotka môže podľa poptávky prispôsobiť vysokú koncentráciu riešiteľa dezinfekcie na koncentrácii používanú vyplňovacím zariadením. Prípravená dezinfekcia sa používa na vnutorné prostredie sterilizátora vybavenia, sterilizátora prázdnych fiók, sterilizátora víčok a SIP sterильnej trubkovodovej siete.

Systém na mytie pénou COP

Táto jednotka má tiež funkciu COP pracoviska, priamočiarne mieša kyseliny (alikály) na priezvu formy a procesovú vodu na mycí formu, mycí forma je dôsledne zmiešaná s kompresným vzduchom v miešači na jej formovanie, a potom je formovaná mycí forma nasávaná na povrch mytého materiálu cez špeciálny skupinový ovládací ventil COP a spršku.

Jednotka na namäčanie dezinfekcie prázdnych poklopkov

Ustroj na rozusporiadenie a sterilizáciu víčok sa skladá z ústroja na rozusporiadenie víčok a myčnej mašiny na víčka. Sterilizačná jednotka pre víčka je nainštalovaná v miestnosti na naplnovanie. Víčko je dopravené do zariadenia na zakľúčenie, usporiadane zariadením na zakľúčenie, potom vstupuje do myčnej mašiny na víčka, prepláchne sa vodou s ozónom a je dopravené do zariadenia na zakľúčenie cez uzavretý spadový vodič.

Aseptická prípravná jednotka na kompresný filtr plynov

Systém používa PALL aseptické filtre na filtrovanie olejvoľného, vodovoľného stlačeného vzduchu (podľa ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) alebo dusika (podľa ISO 8573-1:2001 (2,6,1)), ktorý je dodaný od kupujúcej strany, aby dosiahol aseptické požiadavky. Aseptický stlačený vzduch pre vyplňovaciu stroj, sterilizáciu víka na flašku. Systém používa par vygenerovaný nerezovým generátorom čistého paru na parovú sterilizáciu filtra a jeho potrubníkovej sústavy.
Hlavný technický parameter
Model
ZXXGF24-18-18-6
DXGF
18-18-6
DXGF
24-24-8
DXGF
32-32-8
DXGF
40-40-12
DXGF
50-50-12
Aseptické myčné hlavičky
24 PCS
3000-5000
5000-7000
8000-9000
10000-12000
12000-14000
Myčné hlavičky na sterильnú vodu
18 ks
Napĺňacie hlavy
18 ks
Zatvaracie hlavy
6ks
Kapacita
6000-8000BPH (500ml)
Teplota vyplňovania
15-20℃ alebo 60-65℃
Tlak a spotreba dezinfekčného mytenia
0.2MPa, 2*1.5m3/hod (opätovné použitie)
Tlak a spotreba sterilného vody pri mytí
0.2MPa, 2.6m3/hod
5.2KW
6.2kw
7,5 kW
8.2kw
11KW
Čas mytí disinfekčným roztokom
33s
2.8*1.9m
3,2*2,2m
3.4*2.5m
4.8*2.3m
5.5*3.3m
Čas mytí sterílnou vodou
3.5s
2.5M
2.5M
2.5M
2.5M
2.5M
Čas odtoku z myičky na flašku
3.5s
4500kg
6000kg
8500kg
10000Kg
11000kg
Ťažobný vzduchový tlak
0.7MPa
Spotreba plynu
0.3m3/min
Prípustný typ flaše
Priemer: 50-96mm Výška: 150-310mm
Výkon
5KW
Hmotnosť
8000KG
Rozmer
4330*1880*2550mm
 
Hlavná konfigurácia:
Meno
Značka
Plocha
PLC
SIEMENS
Nemecko
Invertor
SIEMENS
Nemecko
Kontaktor
SIEMENS
Nemecko
Dotyková obrazovka
SIEMENS
Nemecko
VZDUCHOVÝ CYLINDER
SMC
Japonsko
Motor
ABB
SWISS
PNEUMATICKE ČASTI
FESTO
Nemecko
Elektrické komponenty
SCHNEIDER
Francúzsko
Pre viac informácií sa neváhajte s nami kontaktovať poslať dotaz !
 
Riešenie na kľúč
Jednofázový alebo dvojfázový R.O. systém na očistenie vody
Syrá vodná nádrž → Pumpy syrej vody → Filtr kvarcového písku → Aktivovaný uhlíkový filter → Filter 5 mikron → Filter 1 mikron → Vysokotlaká pumpy → Prvá odvrátne osmotická zariadenie → Medzikovová nádrž → Zvyšovacia pumpy → (Druhá vysokotlaká pumpy → Druhá odvrátne osmotická zariadenie) → Ozonový mixér → Čistá voda pumpy → Čistá vodná nádrž → Externá dodávacia pumpy → Titanový trubičkový filter → Externá dodávka → Na vyplňovací stroj
Automatický OPP BOPP tepelná lepená označovacia stroj
Automatický stroj na etiketovanie BOPP je široko použiteľný pre rôzne materiály kontajnerov a etikiet. Náklady na jednotlivé etikety sú relatívne nižšie, môže splniť požiadavky používateľov s rôznymi typmi kontajnerov. Je to jedno z najekonomičnejších modelov pre hromadnú výrobu a integrovanú operáciu. Zariadenie masívne používa modulárny dizajn, aby bolo jednoduché a jednoduché pre používateľov meniť lahve. Či už ide o náhradu hviezdného kolesa, vodiacej dosky alebo ručného regulovania rýchlosti až po automatickú kontrolu rýchlosti, ako napríklad zmenu programu PLC pre zmenu etikety, koncept produktu, ktorý je určený pre používateľov a rozpracovaný s ich úvahou, je prejavovaný všade.
Miešač uhlíka
Cukor a voda sa miešajú podľa proporčného pomeru a pomocou materiálového čerpadla sú presunuté do miešača cez prietokový meriaci prístroj. V miešači sa nachádza nerdzová ocelová chrupavková plachta, ktorá môže zabezpečiť dobrý kontakt a miešanie nápoja a C02. Na vstupe do miešača prechádza 0.4MPa CO2, cez statický miešač, kde sa CO2 a kapalina miešajú v potrubí a dosiahnu sa požadované množstvo plynu (<2.5). Potom vstupujú do úložných nádrží na prípravu tlaku, pričom sa CO2 úplne rozprie v nápoji. Úložná nádrž by mala byť vybavená tlakom (naplnené CO2).
Spôsob fungovania balicího stroja
Jednodielový stroj na obalovanie plenkovou fóliou je založený na tepelnej skrátenej charakteristike balicího materiálu. Používa fotoelektrické prepínače senzory na meranie online. Zbierané signály sú riadene a spracované programmi PLC (programovateľného regulátora). Prenosná páska sa používa na spojité dodávanie lahví, ich oddelenie a stlačovanie. Celý proces je dokončený mechanizmom, ktorý obsahuje umiestňovanie lahiev, spojité vytlačovanie a lahvie, jednodielové obalovanie, výber a tvorba plenky, tepelný kanál na zmenšovanie a chladenie a formovanie.
Robótny paletovač
Ktoré prispievajú k robotizácii systému paletovania, majú kompaktné telo a vysokú výkonnosť. Sú vhodné na balenie lahvovaného pitia, jahody, dužikových nápojov atď. s výrobnou kapacitou až 520 vrstiev/h. Možno vybrať vhodné modely robotov podľa pracovných kusov. Nosnosť 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.
Profil spoločnosti
GRANDEE MACHINE sa nachádza v meste Zhangjiagang, blízko Šanghaju v Číne. Som odborník v oblasti mechanizácie balenia kapalín na svete. Máme viac ako 10 000 štvorcových metrov štandardného dielne, ktoré zákazníkom ponúkajú rôznu vývojovú činnosť, inžinierske dizajny, konzultácie, technické služby a iné integrované EPC riešenia.

Sme spoločnosť, ktorá viede v technológii, máme vyššiu technológiu a tímu talantov v oblasti tečúcich obalových strojov, elektrotechniky, počítačovej techniky atď. Naše hlavné produkty sú kombinované stroje na foukanie, výplň a uzátvorkovanie, stroje na sterilné chladné výplnenie, vybavenie na čistenie vody, stroje na výplň pitnej vody, výrobná linka na džus a duhové nápoje, linka na výplň a uzátvorkovanie do plechoviek, kompletný systém na foukanie, etiketovanie a balenie.
Často kladené otázky
1 Čo je aseptické studené plnenie a prečo je lepšie pre džúsy a mlieko? Aseptické studené plnenie znamená, že kvapalina a obal sa sterilizujú samostatne a následne sa napĺňajú a uzatvárajú v sterilnom prostredí za izbovej teploty (20–25 °C). Je lepšie pre džúsy a mlieko, pretože zachováva ich prirodzenú chuť, farbu a živiny bez použitia tepla a zároveň umožňuje dlhodobé skladovanie bez potreby chladenia.
2 Aké výrobky je možné plniť pomocou aseptického studeného plnenia? (džúsy, mlieko, mliečne výrobky, čaj) Aseptické studené plnenie je vhodné pre džúsy, mlieko, mliečne výrobky, čaj a iné citlivé kvapaliny.
3 Umožňuje aseptické plnenie predávať výrobky bez chladenia? Áno, aseptické plnenie umožňuje predávať výrobky bez chladenia. Sterilný proces plnenia a obalovanie umožňujú dlhodobé skladovanie pri izbovej teplote po niekoľko mesiacov.
4 Aké predĺženie trvanlivosti sa dosiahne aseptickým studeným plnením? Aseptické studené plnenie predĺži trvanlivosť o 6 mesiacov v porovnaní s horúcim plnením.
5 Akú metódu sterilizácie používa vaša aseptická plniaca stroj? Naša aseptická plniaca stroj používa vodík peroxid v parnej forme (VHP) na sterilizáciu obalov a sterilizáciu z ocele pre plniacu prostredie.
6 Aké sú požiadavky na hygienickú miestnosť (čistú miestnosť) pre inštaláciu? Stroj sa musí inštalovať v čistej miestnosti triedy 100 (ISO 5) pre plniacu zónu, pričom okolitá oblasť musí byť triedy 10 000 (ISO 7). Vyžaduje sa kladný tlak vzduchu a filtračný systém HEPA.
7 Aké typy fliaš sú kompatibilné – len PET alebo tiež HDPE a sklo? Kompatibilné sú fliaše z PET, HDPE aj zo skla.
8 Aká je minimálna životaschopná výrobná kapacita pre aseptické plnenie? 3000 fliaš za hodinu (BPH) pre malé aseptické linky.
9 Ako sa náklady na aseptické plnenie porovnávajú s horúcnym plnením? Hoci počiatočná investícia do vybavenia pre aseptické plnenie je o 20–30 % vyššia ako pri horúcom plnení, náklady na jednu fľašu sú často nižšie v dôsledku ľahších PET fliaš, úspor energie (žiadny chladiaci tunel) a vyšších výrobných rýchlostí.
10 Poskytujete školenie pre obsluhu systému aseptickej plnenia? Áno, poskytujeme školenie na mieste pre vašich operátorov a údržbový tím. Školenie zahŕňa obsluhu stroja, čistenie (CIP/SIP), základné odstraňovanie porúch a bezpečnostné postupy. Sú zahrnuté školiace manuály a video návody.

Pre viac informácií sa neváhajte s nami kontaktovať pošlite dotazy !