+86 13584432960
Všetky kategórie
Odsudkovac lahví

Domovská stránka /  Výrobky /  Napĺňací Stroj /  Roztiedavanie Fiľačiek

Automatický rozvádzač PET HDPE PP fliaš na otáčavom stole, dávkovací stroj na triedenie fliaš

  • Parameter
  • SÚVISIACE VÝROBKY
Parameter
GRANDEE MACHINE sa nachádza v meste Zhangjiagang, blízko Šanghaju v Číne. Som odborník v oblasti mechanizácie balenia kapalín na svete. Máme viac ako 10 000 štvorcových metrov štandardného dielne, ktoré zákazníkom ponúkajú rôznu vývojovú činnosť, inžinierske dizajny, konzultácie, technické služby a iné integrované EPC riešenia.
Popis produktov

Automatický Rozbalovač Flašíek

Tento stroj je navrhnutý pre predplnené procesy, schopný organizovať zmatené PET, PE a iné plastové fiľe do
zarovnaných usporiadaní na konvejéroch. Bezproblémovo sa pripojí k následnému automatizovanému balicímu vybaveniu, ako sú vyplňovacie alebo etiketovacie stroje pre spojité výrobné procesy. Široko používané pri balení flašovaných produktov v oblastiach napojov, liečiv, pesticidov a chemických premyslov, tento systém zvyšuje výkonnosť výroby, zníži pracovné náklady a dosahuje úplne automatizované naklákanie flaší.
 
VÝHODA ZARIADENÍ
1.Sprispôsobí sa rôznym tvarom a veľkostiach lahoviek, digitálny vizualizačný rozhranie umožňuje jednoduchú úpravu parametrov
2.Vysokokvalitná nerdzivacia ocel, elektické komponenty od medzinárodných značiek zabezpečujú stabilné výkon
3.Ovládanie na báze PLC s dotykovým obrazovkovým panelom s priateľským používateľským rozhraním, automatizované logické programovanie zníži ručné zásahy
4.Patentovaný systém zarovnania dosahuje presnosť prilievania, udržiava vysokú rýchlosť prilievania lahoviek a nízku mieru poškodenia lahoviek
5.Systém detekcie zaseknutých lahoviek môže efektívne chrániť bezpečnosť stroja

Otočný disk
Nepořádané láhve jsú vysypané do oblasti otočného disku cez vibráciu, pás alebo ručne. Otočný disk rotuje konštantnou alebo premennou rýchlosťou pohánaný motorm a presunie láhve na perifériu pomocou stredu silou. Cezi senzor a smer hlbky láhve na južnej strane, v kombinácii s pneumatickým zariadením, je prevrátená láhev opäť nastavená.
Šetronové koleso a motor
Šetronové koleso sa obvykle skladá z viacerých rotujúcich pruhových šetier, a motory používané sú servomotory, krokové motory alebo AC asynchronné motory. Motor šetronového kolesa je obvykle pripojený k osi šetronového kolesa a pohánia sa pásmom alebo reťazom. Je jednou z jadrových komponentov úplne automatického zariadenia na usporiadanie lahví, ktoré je zodpovedné za usporiadanie lahví, smerové prenosy a pohon.
Detekcia zácpy výstupu
Funkcia detekcie zácpy výstupu je kľúčovým odkazom na zabezpečenie spojitého a stabilného prevádzkovania produkčnej linky. Detekuje stav pohybu lahôv v reálnom čase pomocou senzorov a riadiacich systémov, aby sa predišlo poškodeniu alebo vypnutiu zariadení spôsobenému nahromadením alebo zácpou lahôv. Ďakovaď presnej detekcii zácpy a rýchlej odpovede môže byť stabilita produkčnej linky významne zlepšená a frekvencia manuálneho zásahu môže byť znížená.
Regulačný mechanizmus
Regulačný mechanizmus je kľúčovou súčasťou navrhnutou na prispôsobenie sa lahiam rôznych špecifikácií a tvarov. Jeho hlavná funkcia je zabezpečiť, aby lahve mohli vstúpiť do nasledujúceho procesu vyplňovania efektívne a usporiadané. Mechanizmus úpravy je vybavený displejem pre zobrazenie polohy, čo uľahčuje si zapamäťovanie nastavení. Po kalibrácii mechanizmu podľa typu flaše sa presná pozícia automaticky zaznamená, aby sa zjednodušili nasledujúce operácie.
Elektrická sklada
Elektrická ovládacia skrinka je súčasťou elektrickej ovládacnej systémy, ktorá je zodpovedná za distribúciu elektrovody, logickú kontrolu,
spracovanie signálov a bezpečnostnú ochranu celého zariadenia. Zabezpečuje efektívne, stabilné a bezpečné fungovanie rozbalovača flašiek integráciou viacerých elektrických komponentov a automatizačných modulov. Celé zariadenie je vyrobené z nerdzavého ocele 304,
ktorá má dlhý životnosť. Elektrické komponenty používajú medzinárodné známke.
ktoré má dlhý životnosť. Elektrické komponenty používajú medzinárodne známé značky.
Hlavný technický parameter
Typ
LP-160
LP-200
L-240
LP-300
Rozmery (m)
φ1.6x1.7
φ2.0x2.0
φ2.4x2.0
φ3.0x2.0
Priemer telá športovej flaše (MM)
φ40-80
φ40-120
φ40-150
φ40-180
Vhodná vyplňovacia stroj
18-18-6
24-24-8
32-32-10
40-40-12
Kapacita (BPH)
4000
12000
18000
36000
Napätie (V)
220
220
220
220
Vstupná energia (kW)
1.8
2.0
2.2
2.5
Hmotnosť (kg)
800
1000
1200
1500
 
Hlavná konfigurácia:
Pre viac informácií sa neváhajte s nami kontaktovať poslať dotaz !
Riešenie na kľúč
Jednofázový alebo dvojfázový R.O. systém na očistenie vody
Syrá vodná nádrž → Pumpy syrej vody → Filtr kvarcového písku → Aktivovaný uhlíkový filter → Filter 5 mikron → Filter 1 mikron → Vysokotlaká pumpy → Prvá odvrátne osmotická zariadenie → Medzikovová nádrž → Zvyšovacia pumpy → (Druhá vysokotlaká pumpy → Druhá odvrátne osmotická zariadenie) → Ozonový mixér → Čistá voda pumpy → Čistá vodná nádrž → Externá dodávacia pumpy → Titanový trubičkový filter → Externá dodávka → Na vyplňovací stroj
Automatický OPP BOPP tepelná lepená označovacia stroj
Automatický stroj na etiketovanie BOPP je široko použiteľný pre rôzne materiály kontajnerov a etikiet. Náklady na jednotlivé etikety sú relatívne nižšie, môže splniť požiadavky používateľov s rôznymi typmi kontajnerov. Je to jedno z najekonomičnejších modelov pre hromadnú výrobu a integrovanú operáciu. Zariadenie masívne používa modulárny dizajn, aby bolo jednoduché a jednoduché pre používateľov meniť lahve. Či už ide o náhradu hviezdného kolesa, vodiacej dosky alebo ručného regulovania rýchlosti až po automatickú kontrolu rýchlosti, ako napríklad zmenu programu PLC pre zmenu etikety, koncept produktu, ktorý je určený pre používateľov a rozpracovaný s ich úvahou, je prejavovaný všade.
Miešač uhlíka
Cukor a voda sa miešajú podľa proporčného pomeru a pomocou materiálového čerpadla sú presunuté do miešača cez prietokový meriaci prístroj. V miešači sa nachádza nerdzová ocelová chrupavková plachta, ktorá môže zabezpečiť dobrý kontakt a miešanie nápoja a C02. Na vstupe do miešača prechádza 0.4MPa CO2, cez statický miešač, kde sa CO2 a kapalina miešajú v potrubí a dosiahnu sa požadované množstvo plynu (<2.5). Potom vstupujú do úložných nádrží na prípravu tlaku, pričom sa CO2 úplne rozprie v nápoji. Úložná nádrž by mala byť vybavená tlakom (naplnené CO2).
Spôsob fungovania balicího stroja
Jednodielový stroj na obalovanie plenkovou fóliou je založený na tepelnej skrátenej charakteristike balicího materiálu. Používa fotoelektrické prepínače senzory na meranie online. Zbierané signály sú riadene a spracované programmi PLC (programovateľného regulátora). Prenosná páska sa používa na spojité dodávanie lahví, ich oddelenie a stlačovanie. Celý proces je dokončený mechanizmom, ktorý obsahuje umiestňovanie lahiev, spojité vytlačovanie a lahvie, jednodielové obalovanie, výber a tvorba plenky, tepelný kanál na zmenšovanie a chladenie a formovanie.
Robótny paletovač
Ktoré prispievajú k robotizácii systému paletovania, majú kompaktné telo a vysokú výkonnosť. Sú vhodné na balenie lahvovaného pitia, jahody, dužikových nápojov atď. s výrobnou kapacitou až 520 vrstiev/h. Možno vybrať vhodné modely robotov podľa pracovných kusov. Nosnosť 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.
Profil spoločnosti
GRANDEE MACHINE sa nachádza v meste Zhangjiagang, blízko Šanghaju v Číne. Som odborník v oblasti mechanizácie balenia kapalín na svete. Máme viac ako 10 000 štvorcových metrov štandardného dielne, ktoré zákazníkom ponúkajú rôznu vývojovú činnosť, inžinierske dizajny, konzultácie, technické služby a iné integrované EPC riešenia.

Sme spoločnosť, ktorá viede v technológii, máme vyššiu technológiu a tímu talantov v oblasti tečúcich obalových strojov, elektrotechniky, počítačovej techniky atď. Naše hlavné produkty sú kombinované stroje na foukanie, výplň a uzátvorkovanie, stroje na sterilné chladné výplnenie, vybavenie na čistenie vody, stroje na výplň pitnej vody, výrobná linka na džus a duhové nápoje, linka na výplň a uzátvorkovanie do plechoviek, kompletný systém na foukanie, etiketovanie a balenie.
Často kladené otázky
1 Aké kvapaliny môžu vaše plniace stroje spracovávať? Naše plniace stroje spracovávajú vodu, nápoje s oxidom uhličitým, džúsy, mlieko, mliečne výrobky a rastlinné nápoje, oleje, víno a destiláty
2 Môže jeden plniaci stroj spracovávať viacero veľkostí fliaš? Áno, napríklad 1. hviezdicové kolesá, 2. vodidlá, 3. plniace trysky, 4. uzatváracie hlavy atď.
3 Aký je rozsah plniacej rýchlosti (fliaš za hodinu – BPH), ktorý ponúkate? 2000 BPH až 48000 BPH (podľa modelu a veľkosti fľaše)
4 Aký je cenový rozsah pre plniaci stroj? Cena závisí od kapacity a úrovne automatizácie. Ponúkame rôzne modely – od základných po systémy vysokej triedy. Máte na mysli konkrétny cieľ výroby (počet fliaš za hodinu)? To nám pomôže poskytnúť presnejšiu cenovú ponuku.
5 Aká je doba dodania od objednávky po doručenie? Doba dodania je 40 až 45 dní od prijatia zálohy vo výške 40 %.
6 Nabídzate výplňové stroje na mieru pre špeciálne tvary fliaš? Áno, nabízame. Máme rozsiahle skúsenosti s návrhom výplňových link pre neštandardné tvary fliaš. Dokážeme prispôsobiť mechanickú konštrukciu stroja a výmenné diely (výmenné časti) presne podľa vašich požiadaviek. Aby sme vám mohli poskytnúť presnú ponuku, potrebujeme poznať rozmery fliaš alebo, ak je to možné, odoslať nám vzorky do našej továrne na testovanie.
7 Aký je rozdiel medzi monoblokovým výplňovým strojom a samostatným výplňovým strojom? Monoblokový výplňový stroj integruje operácie oplachovania, plnenia a uzatvárania do jedného kompaktného stroja, čím ušetrí priestor a zníži manipuláciu s fľašami, zatiaľ čo samostatný výplňový stroj je jednotlivou jednotkou, ktorá vyžaduje samostatné oplachovače a uzatvárače pripojené dopravníkmi.
8 Sú vaše výplňové stroje vhodné aj pre fľaše z PET a skla? Hoci vyrábame stroje pre oba typy, všeobecne odporúčame vyhradené linky pre PET a sklenené fľaše, aby sa zabezpečil optimálny výkon. Sklenené fľaše zvyčajne vyžadujú dopravu za pomoci dna fľaše a špeciálne systémy na oplachovanie/uzatváranie, aby sa predišlo ich poškodeniu, zatiaľ čo PET fľaše často využívajú systémy uchytenia za hrdlo. Ak je vaša výrobná kapacita vysoká, vyhradené stroje budú účinnejšie a stabilnejšie.

Pre viac informácií sa neváhajte s nami kontaktovať pošlite dotazy !