Automatický 3 v 1 4 v 1 zariadenie na vypĺňanie minerálnej vody Voss zariadenie na lahvovanie minerálnej vody systém na výrobu lahvovej pitnej vody

Automatický 3 v 1 4 v 1 zariadenie na vypĺňanie minerálnej vody Voss zariadenie na lahvovanie minerálnej vody systém na výrobu lahvovej pitnej vody

Parameter
SÚVISIACE VÝROBKY

Parameter

Grande Machine

Uvedomujeme vás do Automatického 3 v 1 a 4 v 1 zariadenia na výplň minerálnej vody, najnovšieho pridania do produkčnej línie. Náš stroj je navrhnutý tak, aby automatizoval celý proces lahvovania minerálnej vody, čím ponúka efektívnu a ekonomickú možnosť pre podniky, ktoré chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu.

Stroj 3 v 1 na výplň minerálnej vody je vybavený tromi hlavnými funkciami - mytí, výplňovanie a uzatváranie. Stroj dokáže spracovať široké spektrum veľkostí a tvarov lahoviek, čo ho robí vhodným pre malomerne aj veľkoskalové výrobné operácie. S jeho automatickými ovládaniami a vysokorýchlostnými schopnosťami výplňovania GRANDEE MACHINE je stroj 3 v 1 istotou, že zvýši vašu výrobnú účinnosť a zníži náklady na pracovnú silu.

Pre tých, ktorí hľadajú kompletné riešenie, je 4 v 1 mineralná voda naplnovacia stanica ideálny výber. Prichádza s ďalšou funkciou označovania, ktorá umožňuje podnikom tlačiť a priliepať etikety na ich lahve s vodou, čím sa zjednoduší celý proces lahvovania. Náš stroj 4 v 1 je tiež vynikajúcou možnosťou pre podniky, ktoré chcú znížiť svoju uhlíkovú stopu, pretože používa ekologicky príznivé materiály, ktoré sú oboje biodegradovateľné a recyklovateľné.

Náš lávkovací zariadenie na mineralnú vodu Voss je navrhnuté tak, aby spĺňalo špecifické potreby podnikov, ktoré chcú vyrábajúť premium mineralnú vodu za dostupnú cenu. Náš závod je schopný produkovať vodu vysoké kvality, ktorá spĺňa prísne medzinárodné normy, čo robí tento systém dokonalým pre podniky, ktoré chcú zakotviť na konkurencnom trhu so zalkami vody.

Systém na výrobu lahvovanej pitnej vody je navrhnutý tak, aby sa plynule integroval s lávkami na napĺňanie minerálnej vody od firmy Grande Machine. Systém je vybavený pokročilými filtračnými systémami, ktoré odstraňujú nečistoty a kontaminanty, čím zabezpečujú, že produkovaná voda je čistá a bezpečná na spotrebu. Systém je tiež navrhnutý tak, aby bol energeticky úsporný, čo snižuje vaše energetické náklady pri produkovaní vysokokvalitnej vody.

V spoločnosti Grande Machine sa pyšníme svojou záväzkom k kvalite a účinnosti, preto sú všetky naše produkty navrhnuté tak, aby splnovali medzinárodné štandardy. Náš Automatický 3 v 1 a 4 v 1 lávkovací stroj na minerálnu vodu, bottling plant na minerálnu vodu Voss a systém na výrobu lahvovanej pitnej vody nie sú výnimkou.

GRANDEE MACHINE sa nachádza v meste Zhangjiagang, blízko Šanghaja, Čína. Som odborník v oblasti mechanizácie na balenie tekutín na svetovej úrovni. Máme viac ako 10 000 štvorcových metrov štandardnej pracovnej miestnosti, ktorá zákazníkom ponúka rôznu vývojovú podporu, inžinierske dizajny, konzultácie, technické služby a integrované EPC riešenia.

Popis produktov

Minerálna čistá voda 4 v 1 vyplňovacia výrobná linka

(1) Linka na vyplňovanie vody/likvidu zahŕňa: Vyplňovanie-mytenie-zatváranie 4 v 1 stroj, kontrola lampou, stroj na uskutočnenie etikiet, inkusový tlačiaci stroj, horúce sušiaci obalovač a prevádzky. Je to úplne automatická výrobná linka.
(2) Stroj sa používa na vyplňovanie džúsov, minerálnej vody a čistej vody do lahoviek zo syntetického vlákna a plastu. Stroj sa tiež dá použiť na teplé vyplňovanie, ak je vybavený zariadením na reguláciu teploty. Rukojeť stroja sa dá jednoducho otočiť a prispôsobiť pre vyplňovanie rôznych typov lahoviek.

Časť myčného stroja

Gripery berú fiľačky z vstupného hviezdicového kolieska, kým sú stále pohánené hviezdicovým kolesom, čo zabezpečuje bezpečné chytenie. Po chytení je fiľačka otočená o 180 stupňov naruby a pozostavená nad sprejovou tryskou, ktorá namieria prúd vody na vypláchnutie dovnitra fiľačky. Po obdobi drhnutia je fiľačka opäť otočená do pôvodnej položky.

Časť vyplňovacej strojiny

Typ vyplňovania dlhými trubkami so dvakrátovým procesom vyplnenia na istotu dokonalého úrovne vyplnenia. Nádrž s kaplami, vyplňovacie ventilky, riadiace kruhy, upgradovací valcový mechanismus. Vysokorýchlostný a hromadný ventil pre vyplňovanie zabezpečuje vysokú rýchlosť vyplňovania a presnú úroveň kapaliny. Časti, ktoré sa dotýkajú kapaliny, sú vyrobené z vynikajúceho nerdzavého ocele alebo potravinársky schváleného technického plastu.

Časť stroja na zakrupovanie víčok (malé šroubové víčko)

Rotujúci uzátvarný vŕt, vhodný na aplikáciu šroubovateľných plastových uzávkov na PET lafetky. Statická časť sa skladá z uzávkovej nádoby, uzávkového distribútoru spolu s príslušným motorom a kamennou rukou, ktorá aktivuje uzátvarné hlavy. Hlavy sú zvedané a snímané pôsobením sledovateľa, ktorý je umiestnený na tvarovanej kamenej ruke.

Automatická uzátvarná stroj 2 (typ podtlaku pre veľké uzávky)

Pomocou mechanického zariadenia alebo silového pohonu uzátvarná hlava vyvíja tlak na uzávku lahve, pričom uzávka je pevne stlačená na ústie lahve s cieľom dosiahnuť uzavretie. Tento uzátvarný stroj je úplne automatický, s celkom 5 hlavami. Keď sa šroubuje malá uzávka, vstupuje do uzátvarného stroja a stlačí sa veľká uzávka na malé víko. Forma nástroja pre veľkú uzávku je prispôsobená podľa tvaru uzávky.

Rozmery ((mm) 1650*1350*2300mm

Hlavný motor automatického nahrávača uzávkov (KW) 0.4KW

Hmotnosť (KG) 400KG

Hlavný technický parameter

Model	XGF 8-8-3	XGF 14-12-5	XGF 16-16-5	XGF 18-18-6	XGF 24-24-8	XGF 32-32-10	XGF 40-40-12	XGF 60-60-15	XGF 72-72-15
Kapacita (500ml/BPH)	2000-3000	3000-4000	4000-5000	6000-8000	10000-12000	13000-15000	16000-18000	23000-25000	30000-32000
Prípustná forma a veľkosť lahve	Obe lahve, hranaté alebo kruhle, 220ml-2000ml, Priemer: 50-108mm, Výška: 150-340mm									Obe lahve, hranaté alebo kruhle, 220ml-2000ml, Priemer: 50-108mm, Výška: 150-340mm
Ťažobný vzduchový tlak	0,3-0,7MPa									0,3-0,7MPa
Myčiace prostriedky na lahve	Sterilná voda									Sterilná voda
Myčný tlak	0.25MPa
Hlavný motor	1.5	2.2	2.2	3	4.5	5.5	7.5	11	17
Rozmer (mm)	200016002300	220018002300	240019002300	240019002350	270021002300	297022602700	378028002700	550033002700	650048002700
Hmotnosť (KG)	2000	2500	3000	3500	4500	6500	8500	12800	15000

Meno	Značka	Plocha
PLC	SIEMENS	Nemecko
Kontaktor	SIEMENS	Nemecko
Dotyková obrazovka	SIEMENS	Nemecko
Invertor	SIEMENS	Nemecko
Motor	ABB	SWISS
PNEUMATICKE ČASTI	FESTO	Nemecko
Elektrické komponenty	SCHNEIDER	Francúzsko

Pre viac informácií sa neváhajte s nami kontaktovať poslať dotaz

Riešenie na kľúč

Automatický OPP BOPP tepelná lepená označovacia stroj

Automatický stroj na etiketovanie BOPP je široko použiteľný pre rôzne materiály kontajnerov a etikiet. Náklady na jednotlivé etikety sú relatívne nižšie, môže splniť požiadavky používateľov s rôznymi typmi kontajnerov. Je to jedno z najekonomičnejších modelov pre hromadnú výrobu a integrovanú operáciu. Zariadenie masívne používa modulárny dizajn, aby bolo jednoduché a jednoduché pre používateľov meniť lahve. Či už ide o náhradu hviezdného kolesa, vodiacej dosky alebo ručného regulovania rýchlosti až po automatickú kontrolu rýchlosti, ako napríklad zmenu programu PLC pre zmenu etikety, koncept produktu, ktorý je určený pre používateľov a rozpracovaný s ich úvahou, je prejavovaný všade.

Automatická PVC PE mašina na lepenie etiket so stahovacím rukávom

Táto úplne automatická stroj na označovanie rukávok je vhodná pre rôzne druhy flašiek, ako sú kruhle flašky, štvorcové flašky, oválne flašky atď. Tento stroj môže automaticky vydať a preciť plenku a presne označovať rukávky, čo významne ušetrí pracu a zvýši pracovnú efektivitu. Stroj sa môže široko používať na nápojové flašky, kosmetické flašky, flašky na šampon atď.

Spôsob fungovania balicího stroja

Jednodielový stroj na obalovanie plenkovou fóliou je založený na tepelnej skrátenej charakteristike balicího materiálu. Používa fotoelektrické prepínače senzory na meranie online. Zbierané signály sú riadene a spracované programmi PLC (programovateľného regulátora). Prenosná páska sa používa na spojité dodávanie lahví, ich oddelenie a stlačovanie. Celý proces je dokončený mechanizmom, ktorý obsahuje umiestňovanie lahiev, spojité vytlačovanie a lahvie, jednodielové obalovanie, výber a tvorba plenky, tepelný kanál na zmenšovanie a chladenie a formovanie.

Často kladené otázky

1	Aké kvapaliny môžu vaše plniace stroje spracovávať?	Naše plniace stroje spracovávajú vodu, nápoje s oxidom uhličitým, džúsy, mlieko, mliečne výrobky a rastlinné nápoje, oleje, víno a destiláty
2	Môže jeden plniaci stroj spracovávať viacero veľkostí fliaš?	Áno, napríklad 1. hviezdicové kolesá, 2. vodidlá, 3. plniace trysky, 4. uzatváracie hlavy atď.
3	Aký je rozsah plniacej rýchlosti (fliaš za hodinu – BPH), ktorý ponúkate?	2000 BPH až 48000 BPH (podľa modelu a veľkosti fľaše)
4	Aký je cenový rozsah pre plniaci stroj?	Cena závisí od kapacity a úrovne automatizácie. Ponúkame rôzne modely – od základných po systémy vysokej triedy. Máte na mysli konkrétny cieľ výroby (počet fliaš za hodinu)? To nám pomôže poskytnúť presnejšiu cenovú ponuku.
5	Aká je doba dodania od objednávky po doručenie?	Doba dodania je 40 až 45 dní od prijatia zálohy vo výške 40 %.
6	Nabídzate výplňové stroje na mieru pre špeciálne tvary fliaš?	Áno, nabízame. Máme rozsiahle skúsenosti s návrhom výplňových link pre neštandardné tvary fliaš. Dokážeme prispôsobiť mechanickú konštrukciu stroja a výmenné diely (výmenné časti) presne podľa vašich požiadaviek. Aby sme vám mohli poskytnúť presnú ponuku, potrebujeme poznať rozmery fliaš alebo, ak je to možné, odoslať nám vzorky do našej továrne na testovanie.
7	Aký je rozdiel medzi monoblokovým výplňovým strojom a samostatným výplňovým strojom?	Monoblokový výplňový stroj integruje operácie oplachovania, plnenia a uzatvárania do jedného kompaktného stroja, čím ušetrí priestor a zníži manipuláciu s fľašami, zatiaľ čo samostatný výplňový stroj je jednotlivou jednotkou, ktorá vyžaduje samostatné oplachovače a uzatvárače pripojené dopravníkmi.
8	Sú vaše výplňové stroje vhodné aj pre fľaše z PET a skla?	Hoci vyrábame stroje pre oba typy, všeobecne odporúčame vyhradené linky pre PET a sklenené fľaše, aby sa zabezpečil optimálny výkon. Sklenené fľaše zvyčajne vyžadujú dopravu za pomoci dna fľaše a špeciálne systémy na oplachovanie/uzatváranie, aby sa predišlo ich poškodeniu, zatiaľ čo PET fľaše často využívajú systémy uchytenia za hrdlo. Ak je vaša výrobná kapacita vysoká, vyhradené stroje budú účinnejšie a stabilnejšie.