Máquina Desembaralhadora de Garrafas Plásticas PET de Alta Qualidade com Mesa Giratória e Conveyer Automático

Máquina Desembaralhadora de Garrafas Plásticas PET de Alta Qualidade com Mesa Giratória e Conveyer Automático

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GRANDEE MACHINE localiza-se na cidade de Zhangjiagang, próxima a Xangai, China. Somos especialistas no campo de máquinas de embalagem líquida no mundo. Possuímos mais de 10.000 metros quadrados de oficina padrão, fornecendo aos clientes uma variedade de desenvolvimento de produtos, design de engenharia, consultoria, serviços técnicos e outras soluções integradas EPC.

Descrição dos Produtos

Desembaralhador Automático de Garrafas

Esta máquina foi projetada para processos pré-enchimento, capaz de organizar garrafas plásticas PET, PE e outras em
arranjos alinhados em linhas de esteira. Conecta-se perfeitamente com equipamentos automáticos de embalagem downstream, como máquinas de enchimento ou rotuladoras, para produção contínua. Amplamente utilizado na embalagem de produtos engarrafados para bebidas, farmacêuticos, pesticidas e indústrias químicas, este sistema aumenta a eficiência da produção, reduz custos de mão-de-obra e realiza operações totalmente automatizadas de alimentação de garrafas.

VANTAGEM DE EQUIPAMENTO

1.Adapta-se a várias formas e tamanhos de garrafas, interface de visualização digital, permite ajustes de parâmetros sem esforço
2.Aço inoxidável de alta qualidade, componentes elétricos principais de marcas internacionalmente renomadas garantem desempenho estável
3.Controle por tela sensível ao toque baseado em PLC com interface homem-máquina amigável, programação lógica automatizada reduz a intervenção manual
4.Sistema de alinhamento patenteado alcança precisão no alimentação, mantém alta taxa de alimentação de garrafas e baixa taxa de dano às garrafas
5.Sistema de detecção de garrafas travadas, pode proteger eficazmente a segurança da máquina

Mesa giratória

As garrafas desordenadas são despejadas na área da mesa giratória através da bandeja vibratória, esteira transportadora ou manualmente. A mesa giratória gira a uma velocidade constante ou variável impulsionada por um motor e move as garrafas para a periferia através da força centrífuga. Através do sensor e a orientação da boca da garrafa no lado sul, em combinação com o dispositivo pneumático, a garrafa virada é invertida.

Roda de escova e motor

A roda de escova geralmente é composta por várias escovas em forma de tira rotativas, e os motores utilizados são motores de servomecanismo, motores passo a passo ou motores assíncronos AC. O motor da roda de escova geralmente está conectado ao eixo da roda de escova e é impulsionado por uma correia ou corrente. É um dos componentes principais da máquina全自动 bottle arranging, responsável pelo alinhamento das garrafas, transporte direcional e condução de potência.

Detecção de obstrução na saída

A função de detecção de obstrução da saída é um elo fundamental para garantir a operação contínua e estável da linha de produção. Ela detecta o status de fluxo das garrafas em tempo real por meio de sensores e sistemas de controle, evitando danos ou paralisações do equipamento causados por acúmulo ou entupimento de garrafas. Por meio de uma detecção precisa de obstrução e um mecanismo de resposta rápida, a estabilidade da linha de produção pode ser significativamente melhorada e a frequência de intervenção manual pode ser reduzida.

Mecanismo de regulação

O mecanismo de regulação é um componente-chave projetado para se adaptar a garrafas de diferentes especificações e formas. Sua função principal é garantir que as garrafas possam entrar no processo subsequente de enchimento de forma eficiente e ordenada. O mecanismo de ajuste é equipado com uma exibição de posição para facilitar a memorização dos ajustes. Após calibrar o mecanismo com base no tipo de garrafa, a posição exata é registrada automaticamente para agilizar as operações subsequentes.

Armário elétrico

A caixa de controle elétrico é um componente do sistema de controle elétrico, responsável pela distribuição de energia, controle lógico,
processamento de sinais e proteção de segurança de todo o equipamento. Ela garante o funcionamento eficiente, estável e seguro do desembaralhador de garrafas ao integrar vários componentes elétricos e módulos de automação.
a máquina inteira é feita de aço inoxidável 304,
que tem uma vida útil longa. Os componentes elétricos adotam marcas internacionalmente renomadas.

Parâmetro técnico principal

Tipo	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
Dimensão (m)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
Diâmetro do corpo da garrafa (MM)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
Máquina de enchimento adequada	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
Capacidade (BPH)	4000	12000	18000	36000
Voltagem (V)	220	220	220	220
Potência de entrada (KW)	1.8	2.0	2.2	2.5
Peso (kg)	800	1000	1200	1500

Configuração principal:

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Solução chave na mão

Sistema de tratamento de água R.O. de uma ou duas etapas

Reservatório de Água Bruta → Bomba de Água Bruta → Filtro de Areia de Quartzo → Filtro de Carvão Ativado → Filtro de 5 Micrômetros → Filtro de 1 Micrômetro → Bomba de Alta Pressão → Dispositivo de Osmose Reversa Primário → Tanque de Água Intermediária → Bomba de Alimentação → (Bomba de Alta Pressão Secundária → Dispositivo de Osmose Reversa Secundário) → Misturador de Ozônio → Bomba de Água Purificada → Tanque de Água Purificada → Bomba de Suprimento Externo → Filtro de Tubo de Titânio → Suprimento Externo → Para Máquina de Enchimento

Máquina de rotulagem automática com cola quente OPP BOPP

A máquina de rotulagem BOPP automática é amplamente adequada para diferentes materiais de recipientes e rótulos. O custo de cada rótulo é comparativamente mais baixo, podendo atender às necessidades daqueles usuários que têm diversos tipos de recipientes. É um dos modelos mais econômicos para produção em massa e operação integrada. O equipamento utiliza amplamente o conceito de design modular para facilitar e simplificar a troca de garrafas pelos usuários. Seja pela substituição da roda estrela, placa guia ou ajuste manual de velocidade até o controle automático de velocidade, como a mudança do rótulo que só precisa alterar o programa PLC, o conceito de produto que o equipamento é usado para os usuários e considerado para os usuários está presente em todos os lugares.

Misturador de Carbonatação

A mistura de açúcar e água, de acordo com a proporção, é alimentada no misturador de materiais por uma bomba de material através de um medidor de fluxo. No misturador, há uma chapa ondulada de aço inoxidável, que pode fazer o bom contato e mistura entre a bebida e o CO2. A entrada de alimentação do misturador passa CO2 a 0,4MPa, e através do misturador estático, o CO2 e o líquido se misturam no tubo e atingem o teor de gás necessário (＜2,5) e então entram nos tanques de armazenamento preparados sob pressão, onde o CO2 é completamente dissolvido na bebida. O tanque de armazenamento deve ser equipado com pressão (preenchido com CO2).

Princípio de Operação da Máquina de Embalagem

A máquina de embalagem em filme único baseia-se nas características de contração térmica do filme de embalagem. Ela utiliza sensores de interruptor fotoelétrico para detecção online. Os sinais coletados são controlados e processados por programas de PLC (controlador programável). A esteira transportadora é usada para alimentação contínua de garrafas, separação de garrafas e pressão. Todo o processo é concluído por mecanismos como colocação de garrafas, empurradores contínuos e garrafas, envoltório individual em filme, seleção e formação de filme, canal de aquecimento para encolhimento e resfriamento e modelagem.

Paleteizador Robótico

Que contribui para a robotização do sistema de paletização, possui um corpo compacto e alta vazão. É adequado para embalar água engarrafada, suco, refrigerantes etc., com capacidade de produção de até 520 camadas/hora. Modelos de robôs adequados podem ser selecionados de acordo com as peças de trabalho. Capacidade de carga de 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Perfil da empresa

Somos uma empresa de tecnologia de liderança, com uma equipe superior de tecnologia e talentos em máquinas de embalagem líquida, elétrica, engenharia de computadores, etc. Nossos produtos principais são Combiblock de sopragem, enchimento e tampão, máquina de enchimento aséptico frio, equipamentos de tratamento de água, máquina de enchimento de água potável, linha de produção de sucos e bebidas carbonatadas, linha de enchimento e vedação de latas, sistema completo de sopragem, rotulagem e embalagem.

Perguntas Frequentes

1	Quais líquidos suas máquinas de enchimento conseguem manipular?	Nossas máquinas de enchimento manipulam água, bebidas carbonatadas, sucos, leite, laticínios e bebidas à base de plantas, óleo, vinho e destilados
2	Uma única máquina de enchimento pode manipular vários tamanhos de garrafa?	Sim, por exemplo: 1. Rodas estrela; 2. Trilhos guia; 3. Bicos de enchimento; 4. Cabeças de vedação, etc.
3	Qual é a faixa de velocidade de enchimento (garrafas por hora – GPH) que vocês oferecem?	2000 GPH a 48000 GPH (dependendo do modelo e do tamanho da garrafa)
4	Qual é a faixa de preço para uma máquina de enchimento?	O preço depende da capacidade e do nível de automação. Oferecemos diversos modelos, desde os de entrada até os de alta performance. Você tem uma meta específica de produção (garrafas por hora) em mente? Isso me ajudará a fornecer uma cotação mais precisa.
5	Qual é o prazo de entrega, desde o pedido até a entrega?	O prazo de entrega é de 40 a 45 dias após o recebimento do depósito de 40%.
6	Vocês oferecem máquinas de enchimento personalizadas para formatos especiais de garrafas?	Sim, oferecemos. Temos ampla experiência no projeto de linhas de enchimento para garrafas com formatos não padronizados. Podemos adaptar a estrutura mecânica da máquina e as peças para troca (peças de mudança) especificamente para o seu projeto. Para elaborarmos uma proposta precisa, precisaríamos conhecer as dimensões da garrafa ou, idealmente, receber amostras enviadas à nossa fábrica para testes.
7	Qual é a diferença entre um enchecedor monobloco e um enchecedor autônomo?	Um enchecedor monobloco integra as etapas de enxágue, enchimento e vedação em uma única máquina compacta, economizando espaço e reduzindo a manipulação das garrafas, enquanto um enchecedor autônomo é uma unidade isolada que exige enxaguadores e vedadores separados, conectados por esteiras transportadoras.
8	Suas máquinas de enchimento são adequadas tanto para garrafas de PET quanto para garrafas de vidro?	Embora fabricamos máquinas para ambos os tipos, normalmente recomendamos linhas dedicadas para garrafas de PET e de vidro, a fim de garantir um desempenho ideal. As garrafas de vidro geralmente exigem transporte pelo fundo da garrafa e sistemas especializados de enxágue/tampamento para evitar quebras, ao passo que as garrafas de PET frequentemente utilizam sistemas de fixação pelo gargalo. Se o seu volume de produção for elevado, máquinas dedicadas serão mais eficientes e estáveis.