Sistema Automático de Inspeção por Visão para Linha de Engarrafamento de Bebidas PET, Máquina de Teste de Tampa, Nível de Líquido e Codificação

Sistema Automático de Inspeção por Visão para Linha de Engarrafamento de Bebidas PET, Máquina de Teste de Tampa, Nível de Líquido e Codificação

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GRANDEE MACHINE localiza-se na cidade de Zhangjiagang, próxima a Xangai, China. Somos especialistas no campo de máquinas de embalagem líquida no mundo. Possuímos mais de 10.000 metros quadrados de oficina padrão, fornecendo aos clientes uma variedade de desenvolvimento de produtos, design de engenharia, consultoria, serviços técnicos e outras soluções integradas EPC.

Descrição dos Produtos

Máquina Automática de Teste de Tampa, Nível de Líquido e Codificação

Maximize a Eficiência da Sua Linha de Envase de Bebidas em Garrafas PET máquina.

Projetado para linhas de alta velocidade em PET, nosso sistema de inspeção é a solução completa para detectar defeitos na tampa, no nível do líquido e no código jato de tinta.
Principais Benefícios para Você:
✓ Inspeção 360° - Garante que nenhum produto defeituoso saia da sua linha.
✓ Troca em Minutos - Adapte-se a diferentes garrafas com ajuste manual simples.
✓ Economize Espaço Valioso no Piso - Design compacto para fácil integração.
✓ Opere com Facilidade - IHC clara para status em tempo real e alertas.
✓ Obtenha um Encaixe Personalizado - Unidades de detecção configuradas conforme suas necessidades exatas.
Pronto para Aumentar seu Rendimento? Entre em contato conosco para Detalhes!

O princípio da detecção de defeitos na tampa

Este módulo dual-CCD utiliza iluminação frontal/traseira em múltiplos ângulos para imagens de garrafas, permitindo inspeção completa sem pontos cegos para defeitos na tampa e no anel de segurança.

Princípio da detecção do nível de líquido e codificação por jato de tinta

Ao ajustar o contraste preto e branco de diferentes áreas na frente e no lado da tampa, pode-se obter a função de detecção de tampas inclinadas.

Fluxograma da detecção e reconhecimento de código por jato de tinta

Primeiro, localize e extraia com precisão a área de codificação por jato de tinta. A área extraída pode detectar diretamente se há algum defeito na codificação por jato de tinta.

Em seguida, os caracteres na área de jato de tinta são segmentados, e o resultado segmentado pode ser usado para detecção de falhas parciais no jato de tinta.

Dependendo das diferentes posições da codificação, a figura a seguir mostra o efeito do processamento da codificação no corpo da garrafa.

Diagrama de layout:

Modelo da máquina	GDGMGJ03
Capacidade de produção	12000BPH
Materiais da máquina	SUS304
Frequência da rede	50/60 Hz
Potência	0.7kw
Fonte de alimentação externa	AC220V/monofásico
Fonte Externa de Gás	0,5 MPa
Perda de gás	0,01 L por vez
Tamanho da máquina	87010202200 mm

Para mais iNFORMAÇÕES ,por favor, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para enviar uma consulta!

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Máquina de Rotulagem por Encolhimento de Mangas PVC PE Automática

Esta máquina de rotulagem de mangas totalmente automática é adequada para vários tipos de garrafas, como garrafas arredondadas, quadradas, ovais, etc. Esta máquina pode alimentar e cortar o filme automaticamente, e pode aplicar rótulos de manga com precisão, economizando muito trabalho e aumentando a eficiência do trabalho. A máquina pode ser amplamente utilizada em garrafas de bebidas, garrafas de cosméticos, garrafas de xampu, etc.

Princípio de Operação da Máquina de Embalagem

A máquina de embalagem em filme único baseia-se nas características de contração térmica do filme de embalagem. Ela utiliza sensores de interruptor fotoelétrico para detecção online. Os sinais coletados são controlados e processados por programas de PLC (controlador programável). A esteira transportadora é usada para alimentação contínua de garrafas, separação de garrafas e pressão. Todo o processo é concluído por mecanismos como colocação de garrafas, empurradores contínuos e garrafas, envoltório individual em filme, seleção e formação de filme, canal de aquecimento para encolhimento e resfriamento e modelagem.

Exposição

Relatório de Aceitação do Cliente

Perguntas Frequentes

1	O que é o enchimento a frio asséptico e por que é melhor para sucos e leite?	O enchimento a frio asséptico significa que o líquido e a embalagem são esterilizados separadamente e, em seguida, enchidos e selados em um ambiente estéril à temperatura ambiente (20–25 °C). É melhor para sucos e leite porque preserva o sabor natural, a cor e os nutrientes sem o uso de calor, permitindo ainda o armazenamento em prateleira sem refrigeração.
2	Quais produtos podem ser enchidos por meio do enchimento a frio asséptico? (sucos, leite, laticínios, chás)	O enchimento a frio asséptico pode ser utilizado para sucos, leite, produtos lácteos, chás e outros líquidos sensíveis.
3	O enchimento asséptico permite que os produtos sejam comercializados sem refrigeração?	Sim, o enchimento asséptico permite que os produtos sejam comercializados sem refrigeração. O processo de enchimento estéril e a embalagem permitem o armazenamento em prateleira por vários meses à temperatura ambiente.
4	Qual é a extensão da vida útil obtida com o enchimento a frio asséptico?	O enchimento a frio asséptico prolonga a vida útil em 6 meses em comparação com o enchimento quente.
5	Qual método de esterilização sua máquina de envase asséptico utiliza?	Nossa máquina de envase asséptico utiliza peróxido de hidrogênio vaporizado (VHP) para a esterilização dos recipientes e esterilização em aço para o ambiente de envase.
6	Quais são os requisitos da sala limpa (sala higiênica) para instalação?	A máquina deve ser instalada em um ambiente de sala limpa Classe 100 (ISO 5) para a zona de envase, com a área circundante em Classe 10.000 (ISO 7). É obrigatória a pressão positiva do ar e a filtração HEPA.
7	Quais tipos de garrafas são compatíveis — apenas PET ou também HDPE e vidro?	Compatível com PET, HDPE e vidro
8	Qual é a capacidade mínima viável de produção para envase asséptico?	3.000 BPH para linhas de envase asséptico em pequena escala.
9	Como o custo do envase asséptico se compara ao do envase a quente?	Embora o investimento inicial em equipamentos para envase asséptico seja 20–30% maior que o do envase a quente, o custo por garrafa costuma ser menor devido ao uso de garrafas PET mais leves, economia de energia (sem túnel de resfriamento) e maiores velocidades de produção.
10	Você fornece treinamento para operar o sistema de enchimento asséptico?	Sim, fornecemos treinamento no local para seus operadores e equipe de manutenção. O treinamento abrange a operação da máquina, limpeza (CIP/SIP), solução básica de problemas e procedimentos de segurança. Manuais de treinamento e guias em vídeo estão incluídos.