Linha de Produção com Máquina Automática de Enchimento Isobárico para Garrafas de Vidro de Cerveja

Linha de Produção com Máquina Automática de Enchimento Isobárico para Garrafas de Vidro de Cerveja

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GRANDEE MACHINE localiza-se na cidade de Zhangjiagang, próxima a Xangai, China. Somos especialistas no campo de máquinas de embalagem líquida no mundo. Possuímos mais de 10.000 metros quadrados de oficina padrão, fornecendo aos clientes uma variedade de desenvolvimento de produtos, design de engenharia, consultoria, serviços técnicos e outras soluções integradas EPC.

Descrição dos Produtos

Máquina de Enchimento para Garrafas de Vidro de Cerveja, Água Mineral Natural Carbonatada DXGF18-18-6

Breve introdução ao processo de funcionamento da Máquina de Enchimento de Cerveja / Linha de Engarrafamento:
1. Duas etapas de vácuo e duas injeções de CO₂, com dispositivo espumante (remove o ar da boca da garrafa; teor de oxigênio < 50 ppb), para reduzir ao máximo a oxidação da cerveja.
2. Economiza mais espaço e é mais eficiente: as três funções de lavagem, enchimento e vedação de garrafas são combinadas em uma única máquina.
3. Todas as válvulas de enchimento de cerveja são fabricadas pela Nanjing Light Industry, um dos principais fabricantes originais dessas válvulas na China.
4. Rodas estrela substituíveis, adequadas para uma maior variedade de tipos de garrafas.
5. Remove automaticamente garrafas quebradas da base, sem afetar o próximo ciclo de enchimento.
6. Três sensores de garrafas: sem garrafa, não há lavagem, não há enchimento e não há vedação.
7. Interface operacional em inglês para o quadro elétrico e painel de controle.
8. Controle da bomba de vácuo diretamente por meio de tela sensível ao toque PLC.
9. Fácil de operar, economiza seus custos com mão de obra.

Parte de lavagem

O enxaguador rotativo é um dos componentes principais, instalado na pinça, no distribuidor de meio e em outros componentes. Quando o rolamento giratório gira, a torreta acionada e os demais componentes instalados sobre ela também giram simultaneamente; a lubrificação do rolamento giratório é realizada de forma concentrada.

Parte de enchimento

Abra a válvula de carga, formando um caminho entre a garrafa e o CO₂ do tanque de álcool. O CO₂ será injetado na garrafa por meio desse caminho. A válvula de carga se fecha quando o tempo definido for atingido, indicando o fim do processo de pré-carga de CO₂. Extração a vácuo: abra a haste da válvula de extração a vácuo, formando um caminho entre a garrafa e o sistema de vácuo. O CO₂ e o ar serão expelidos da garrafa por meio desse caminho, criando-se assim vácuo no interior da garrafa.

Parte de cobertura

O aplicador de tampas é composto por funil, calha deslizante, aplicador superior, aplicador inferior, partes de elevação e descida, e estante vertical preventiva de rotação. Requisitos para as tampas de coroa: somente quando a altura e o diâmetro estiverem de acordo com o padrão das tampas de coroa, o funcionamento normal do aplicador poderá ser garantido. As tampas de coroa devem ser armazenadas em local seco.

Parâmetro técnico principal

Modelo	DXGF 14-12-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Capacidade (500ml)	2000-3000	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Formas de garrafa adequadas	PET circular
Diâmetro da garrafa	50-115 mm
Altura da garrafa	160-320mm
Tipo de preenchimento	Preenchimento isobárico
Pressão de enchimento	＜0.4MPa
Pressão de água de enxágue	＞0.06MPa ＜0.2MPa
Aplicação	Linha de engarrafamento de refrigerantes carbonatados
Potência total	4.4KW	5,2 kW	6.2kw	7.5kW	8,2 kW	11KW
Dimensões gerais	2.5*1.9m	2.8*1.9m	3,2*2,2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Altura	2,3 m	2,5m	2,5m	2,5m	2,5m	2,5m
Peso	3000kg	4500kg	6000kg	8500kg	10000 kg	11000kg

Nome	Marca	Área
PLC	Siemens	Alemanha
Inversor	Siemens	Alemanha
Contactor	Siemens	Alemanha
Tela Sensível ao Toque	Siemens	Alemanha
Inversor	Siemens	Alemanha
MOTOR	ABB	Suíço
PEÇAS PNEUMÁTICAS	Festo	Alemanha
Partes elétricas	Schneider	França

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Sistema de tratamento de água R.O. de uma ou duas etapas

Reservatório de Água Bruta → Bomba de Água Bruta → Filtro de Areia de Quartzo → Filtro de Carvão Ativado → Filtro de 5 Micrômetros → Filtro de 1 Micrômetro → Bomba de Alta Pressão → Dispositivo de Osmose Reversa Primário → Tanque de Água Intermediária → Bomba de Alimentação → (Bomba de Alta Pressão Secundária → Dispositivo de Osmose Reversa Secundário) → Misturador de Ozônio → Bomba de Água Purificada → Tanque de Água Purificada → Bomba de Suprimento Externo → Filtro de Tubo de Titânio → Suprimento Externo → Para Máquina de Enchimento

Máquina de rotulagem automática com cola quente OPP BOPP

A máquina de rotulagem BOPP automática é amplamente adequada para diferentes materiais de recipientes e rótulos. O custo de cada rótulo é comparativamente mais baixo, podendo atender às necessidades daqueles usuários que têm diversos tipos de recipientes. É um dos modelos mais econômicos para produção em massa e operação integrada. O equipamento utiliza amplamente o conceito de design modular para facilitar e simplificar a troca de garrafas pelos usuários. Seja pela substituição da roda estrela, placa guia ou ajuste manual de velocidade até o controle automático de velocidade, como a mudança do rótulo que só precisa alterar o programa PLC, o conceito de produto que o equipamento é usado para os usuários e considerado para os usuários está presente em todos os lugares.

Máquina de Rotulagem por Encolhimento de Mangas PVC PE Automática

Esta máquina de rotulagem de mangas totalmente automática é adequada para vários tipos de garrafas, como garrafas arredondadas, quadradas, ovais, etc. Esta máquina pode alimentar e cortar o filme automaticamente, e pode aplicar rótulos de manga com precisão, economizando muito trabalho e aumentando a eficiência do trabalho. A máquina pode ser amplamente utilizada em garrafas de bebidas, garrafas de cosméticos, garrafas de xampu, etc.

Princípio de Operação da Máquina de Embalagem

A máquina de embalagem em filme único baseia-se nas características de contração térmica do filme de embalagem. Ela utiliza sensores de interruptor fotoelétrico para detecção online. Os sinais coletados são controlados e processados por programas de PLC (controlador programável). A esteira transportadora é usada para alimentação contínua de garrafas, separação de garrafas e pressão. Todo o processo é concluído por mecanismos como colocação de garrafas, empurradores contínuos e garrafas, envoltório individual em filme, seleção e formação de filme, canal de aquecimento para encolhimento e resfriamento e modelagem.

Perfil da Empresa

Somos uma empresa de tecnologia de liderança, com uma equipe superior de tecnologia e talentos em máquinas de embalagem líquida, elétrica, engenharia de computadores, etc. Nossos produtos principais são Combiblock de sopragem, enchimento e tampão, máquina de enchimento aséptico frio, equipamentos de tratamento de água, máquina de enchimento de água potável, linha de produção de sucos e bebidas carbonatadas, linha de enchimento e vedação de latas, sistema completo de sopragem, rotulagem e embalagem.

Perguntas Frequentes

1	Quais líquidos suas máquinas de enchimento conseguem manipular?	Nossas máquinas de enchimento manipulam água, bebidas carbonatadas, sucos, leite, laticínios e bebidas à base de plantas, óleo, vinho e destilados
2	Uma única máquina de enchimento pode manipular vários tamanhos de garrafa?	Sim, por exemplo: 1. Rodas estrela; 2. Trilhos guia; 3. Bicos de enchimento; 4. Cabeças de vedação, etc.
3	Qual é a faixa de velocidade de enchimento (garrafas por hora – GPH) que vocês oferecem?	2000 GPH a 48000 GPH (dependendo do modelo e do tamanho da garrafa)
4	Qual é a faixa de preço para uma máquina de enchimento?	O preço depende da capacidade e do nível de automação. Oferecemos diversos modelos, desde os de entrada até os de alta performance. Você tem uma meta específica de produção (garrafas por hora) em mente? Isso me ajudará a fornecer uma cotação mais precisa.
5	Qual é o prazo de entrega, desde o pedido até a entrega?	O prazo de entrega é de 40 a 45 dias após o recebimento do depósito de 40%.
6	Vocês oferecem máquinas de enchimento personalizadas para formatos especiais de garrafas?	Sim, oferecemos. Temos ampla experiência no projeto de linhas de enchimento para garrafas com formatos não padronizados. Podemos adaptar a estrutura mecânica da máquina e as peças para troca (peças de mudança) especificamente para o seu projeto. Para elaborarmos uma proposta precisa, precisaríamos conhecer as dimensões da garrafa ou, idealmente, receber amostras enviadas à nossa fábrica para testes.
7	Qual é a diferença entre um enchecedor monobloco e um enchecedor autônomo?	Um enchecedor monobloco integra as etapas de enxágue, enchimento e vedação em uma única máquina compacta, economizando espaço e reduzindo a manipulação das garrafas, enquanto um enchecedor autônomo é uma unidade isolada que exige enxaguadores e vedadores separados, conectados por esteiras transportadoras.
8	Suas máquinas de enchimento são adequadas tanto para garrafas de PET quanto para garrafas de vidro?	Embora fabricamos máquinas para ambos os tipos, normalmente recomendamos linhas dedicadas para garrafas de PET e de vidro, a fim de garantir um desempenho ideal. As garrafas de vidro geralmente exigem transporte pelo fundo da garrafa e sistemas especializados de enxágue/tampamento para evitar quebras, ao passo que as garrafas de PET frequentemente utilizam sistemas de fixação pelo gargalo. Se o seu volume de produção for elevado, máquinas dedicadas serão mais eficientes e estáveis.