Heb je ooit gewonderd hoe je favoriete drankjes terechtkomen in de flessen voordat ze naar de winkel gaan? Het is tijd om verder te gaan dan de ton en te praten over dat kleine ding dat de fleslijn heet. Een GRANDEE MACHINE waterfleslijn is waar dranken zoals frisdrank, sap en water in flessen worden geplaatst, verzegeld, gelabeld en verpakt om naar de winkels te worden gestuurd.
Als je ooit een flessenlijn bezoekt, zie je veel machines die bijna als teamgenoten samenwerken om het werk te doen. Elke machine heeft belangrijk werk te verrichten. De GRANDEE MACHINE flesverpakkingmachine worden gewassen en gesaniteerd voordat ze gevuld worden met het lekkere drankje. Ze worden dan veilig afgesloten met een dop of een kurk. Vervolgens plakken we de etiketten op de flessen en pakken ze in dozen voor verzending.
GRANDEE MACHINE zoekt continu naar manieren om de waterbottellijn en om het milieuvriendelijker te maken. Er is een nieuwe aanpak in ontwikkeling: het gebruik van materialen die herbruikbaar zijn, zowel voor de flessen als voor de verpakking. Dit is niet alleen een geweldige manier om oude kleding opnieuw te gebruiken, maar het helpt ook om afval te voorkomen en profiteert onze planeet! Het gebruik van snellere machines die flessen vullen en afsluiten terwijl ze eruit komen, is nog een geweldig idee dat energie en tijd bespaart.
Voor de mineraalwaterflessenmachine gaan naar de winkels, ze zullen controleren om er zeker van te zijn dat de drank binnenin juist is. Dat betekent controleren op lekkages, de etiketten bekijken om er zeker van te zijn dat ze recht zitten en dat de drank de juiste kleur en smaak heeft. Flessen die deze controle doorstaan, zijn de enige die verstuurd kunnen worden.
Laten we nu eens een dichterbij kijken naar de stappen die bij het flessen horen. Het begint met lege flessen die over een conveyorbelt lopen. Een speciale waterflesapparatuur giet de vereiste hoeveelheid drank in de flessen. De flessen worden dan afgesloten met een dop of kurk om ze te vullen. Vervolgens plaatst een andere machine de etiketten op de flessen. De flessen worden tenslotte ingepakt in dozen en klaargemaakt voor verzending.
Wij leggen de nadruk op APQP voor kwaliteit en gestandaardiseerd procesbeheer. Wij beschikken over 80 inspectieapparaten voor uitgebreide testen van grondstoffen tot eindproducten, om productprestaties en milieuconformiteit te waarborgen.
De 1500㎡ productiebasis heeft 100 automatische drankvervulingsproductielijnen, inclusief injectiemachines, blaasmachines, waterbehandelingsmachines, drankvullmachines, etiketteringsmachines, verpakkingsmachines en 500+ andere apparaten, wat een betrouwbare productiecapaciteit waarborgt. Wij bieden ODM en OEM aangepaste diensten aan.
Met behulp van een ERP-systeem beheren we de productie systematisch, realiseren we snel ontwikkelingsuitkomsten en vergemakkelijken we de snelle marktintrage van klantproducten.
We beschikken over 90% zelf geproduceerde producten, wat ons in staat stelt om kosten al vanaf de bron te beheersen. De meeste van onze klanten komen uit Zuid-Amerika, Centraal-Azië, Afrika en Zuidoost-Azië, enz. We hebben meer dan 15 jaar ervaring in de productie.