स्वचालित काँचको बोतल बियर भरण मेशिन, आइसोबारिक बियर भरण मेशिन उत्पादन लाइन

स्वचालित काँचको बोतल बियर भरण मेशिन, आइसोबारिक बियर भरण मेशिन उत्पादन लाइन

Spu:

1601171958028

पैरामिटर
सम्बन्धित उत्पादनहरू

पैरामिटर

GRANDEE MACHINE झांगजियागांग शहर, शांघाइलाई नजिक चीनमा स्थित छ। हामी दुनियाको तर्फदार पिन्टा पैकेजिङ्ग मशीनमा विशेषज्ञ छौँ। हामीलाई १०,००० वर्ग मिटरभन्दा बढी मानक कारखाना छ, जसले ग्राहकहरूलाई विभिन्न उत्पाद विकास, इंजिनियरिङ्ग डिझाइन, पर्शित, तकनीकी सेवाहरू र अन्य एपीसी समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

उत्पादनको विवरण

ग्लास बोतल बियर कार्बोनेटेड प्राकृतिक खनिज जल भर्ने मेशिन DXGF18-18-6

बियर भर्ने मेशिन / बोतल भर्ने लाइनको काम गर्ने प्रक्रियाको संक्षिप्त परिचय:
१. दुई पटक भ्याक्युम, दुई पटक CO2 इन्जेक्सन, फोमिंग उपकरणसँग (बोतलको मुखबाट हावा हटाउने, अक्सिजन सामग्री <५० पीपीबी), बियरको ओक्सिडेसनलाई सम्भव भएसम्म कम गर्न।
२. धेरै ठाउँ बचत गर्ने, धेरै कार्यक्षम, बोतल धुने, भर्ने र क्याप गर्ने तीनवटा कार्यहरू एउटै मेसिनमा समावेश गरिएको।
३. सबै बियर भर्ने भाल्भहरू चीनको नानजिङ लाइट इन्डस्ट्रीबाट किनिएका छन्, जुन चीनमा भर्ने भाल्भहरूका सबैभन्दा राम्रा मूल निर्माताहरू मध्ये एक हो।
४. प्रतिस्थापन योग्य स्टार व्हीलहरू, धेरै प्रकारका बोतलहरूका लागि उपयुक्त।
५. टुटेको बोतललाई आधारबाट बाहिर धुल्ने, अर्को भर्ने प्रक्रियामा कुनै प्रभाव पार्दैन।
६. ३ वटा बोतल सेन्सरहरू, बोतल नभएमा, धुने, भर्ने वा क्याप गर्ने हुँदैन।
७. विद्युत बक्स र नियन्त्रण प्यानलको अंग्रेजीमा सञ्चालन।
८. पीएलसी टच स्क्रीनबाट सिधै भ्याकुम पम्प नियन्त्रण गर्ने।
९. संचालन गर्न सजिलो, कर्मचारीहरूको लागि तपाईंको लागत बचत गर्नुहोस्।

धुलाई भाग

रोटरी रिन्सर हो एउटा महत्वपूर्ण घटक, जसलाई क्लॅम्प, मिडिया डिस्ट्रिब्युटर र अन्य घटकहरूमा स्थापित गरिन्छ। जब रोटरी बेअरिङ्ग चलाने आकृति, ड्राइवन टरेट र अन्य घटकहरू पनि एकजुट रूपमा चल्दै छन्, त्यसपछि बेअरिङ्ग तेल प्रणालीमा सान्द्र तेल लगाउनु पर्दछ।

भर्ने भाग

चार्ज वाल्व खोल्नुहोस्, बोतल र अल्कोहल टङ्कीको CO₂ बीचमा मार्ग बनाउनुहोस्। CO₂ यस मार्गबाट बोतलमा प्रवेश गर्नेछ। सेट गरिएको समय पुगेपछि चार्ज वाल्व बन्द हुनेछ, जसको अर्थ हो कि CO₂ प्री-चार्ज प्रक्रिया समाप्त भएको छ। भ्याकुम निकाल्ने: भ्याकुम निकाल्ने वाल्व पोल खोल्नुहोस्, बोतल र भ्याकुम बीचमा मार्ग बनाउनुहोस्। CO₂ र हावा यस मार्गबाट बोतलबाट बाहिर निस्कनेछन् र बोतलभित्र भ्याकुम बन्नेछ।

टॉपिङ्ग भाग

क्यापर धारक (हप्पर), स्लाइड मार्ग, माथिल्लो क्यापर, तल्लो क्यापर, उठाउने र झिराउने भागहरू, र घुम्न नदिने उभो स्ट्यान्चनबाट बनेको छ। क्राउन क्यापको आवश्यकताहरू: केवल तबै क्राउन क्यापको उचाइ र व्यास दुवै क्राउन क्यापको मानकसँग मिल्दोजुल्दो हुँदा क्यापरको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। क्राउन क्यापहरू सुख्खा कोठामा भण्डारण गर्नुपर्छ।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

मोडेल	DXGF 14-12-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
क्षमता (५००मिली)	2000-3000	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
योग्य बोतल आकारहरू	पीईटी वृत्ताकार
बोतल का व्यास	५०-११५मिमी
बोतल को उचाई	१६०-३२०मिमी
भर्ने प्रकार	आइसोबारिक भर्ने
भर्ने दबाव	＜0.4MPa
धुलाएको पानीको दबाव	＞0.06MPa ＜0.2MPa
प्रयोग	कार्बनेट भर्ने सॉफ्ट ड्रिंक लाइन
कुल शक्ति	४.४किलोवाट	5.2kw	६.२किलोवाट	७.५ किलोवाट	८.२किलोवाट	11KW
समग्र आयाम	2.5*1.9m	2.8*1.9म	3.2*2.2म	3.4*2.5म	4.8*2.3म	5.5*3.3म
उचाई	२.३ मिटर	२.५ मिटर	२.५ मिटर	२.५ मिटर	२.५ मिटर	२.५ मिटर
तौल	3000kg	4500kg	6000kg	८५००किलोग्राम	10000kg	11000किलोग्राम

नाम	ब्रान्ड	क्षेत्र
पीएलसी	साइमेन्स	जर्मनी
इन्वर्टर	साइमेन्स	जर्मनी
कंटैक्टर	साइमेन्स	जर्मनी
छुआफिर द्वारा संचालित स्क्रीन	साइमेन्स	जर्मनी
इन्वर्टर	साइमेन्स	जर्मनी
मोटर	ABB	SWISS
वायुप्रेरित अंग	FESTO	जर्मनी
विद्युत खण्डहरू	Schneider	फ्रान्स

थप जानकारीको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् प्रश्न पठाउनुहोस् !

एकदम समाधान

रस भर्ने मशीन

कार्बनेट ड्रिंक भर्ने मशीन

छोटो बोटल पानी भर्ने मशीन

फलतरकारी भरण यन्त्र

मिनरल पानी भर्ने मशीन

बोटल भर्ने पैकिङ मशीन

एक चरण वा दो चरण R.O. पानी उपचार प्रणाली

कच्चा पानी टंक → कच्चा पानी पंप → क्वार्ट्स बालुवा फिल्टर → सक्रिय कोयला फिल्टर → 5 माइक्रोन फिल्टर → 1 माइक्रोन फिल्टर →उच्च दबाव पंप → प्राथमिक उल्टा ओस्मोसिस यन्त्र → मध्यम पानी टंक → बूस्टर पंप → (दोस्रो उच्च दबाव पंप → दोस्रो उल्टा ओस्मोसिस यन्त्र) → ओज़ोन मिश्रण → शुद्ध पानी पंप → शुद्ध पानी टंक → बाहिरी सप्लाई पंप → टाइटेनियम ट्यूब फिल्टर → बाहिरी सप्लाई → भर्ने मशीनमा

ऑटोमेटिक OPP BOPP गर्मिल्ट ग्ल्यू लेबलिङ मशीन

ऑटोमेटिक BOPP लेबलिङ मशीन कुराउने विभिन्न पदार्थका डब्ल्याकसह र लेबलहरूको लागि फरक फरक सामग्रीहरूको लागि चर्चा गरिएको छ। प्रत्येक लेबलको खर्च तुलनात्मक रूपमा कम छ, जुन विभिन्न प्रकारका कन्टेनरहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दछ। यो बडा उत्पादन र समायोजित संचालन गर्ने सबैभन्दा आर्थिक मॉडलहरूमध्ये एक हो। यस उपकरणले व्यवस्थापनको विशाल डिझाइन धारणा प्रयोग गर्दछ किनकि यसले उपयोगकर्ताहरूलाई बोतलहरू परिवर्तन गर्न आसान र साधारण बनाउँछ। सिटार व्हील, गाइड प्लेटको प्रतिस्थापन वा हात साइज अनुकूलन र स्वचालन गति नियन्त्रणमा परिवर्तन गर्ने जस्तै, लेबल परिवर्तन गर्न एकमात्र PLC कार्यक्रम परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, जसले उपकरणको उपयोगकर्ताहरूको लागि र उपयोगकर्ताहरूको लागि विचार गर्ने उत्पादन धारणाले सबै ठाउँमा बोलिएको छ।

ऑटोमेटिक PVC PE Sleeve Shrink Labeling Machine

यो पूर्णतः स्वचालन बाहे छिट्याउने मशीन विभिन्न प्रकारका बोटलहरूको लागि उपयुक्त हो, जसमा गोल बोटल, वर्ग बोटल, अंडाकार बोटल आदि। यो मशीन फिल्म खुदै फिड र काट्दछ, र यो बाहे छिट्याउन सटीक रूपमा काम गर्दछ, जसले मानिसिलाई बढी परिश्रम बचाउन र कामको दक्षता मेह मार्दछ। यो मशीन पेय बोटलहरू, कोस्मेटिक बोटलहरू, शैम्पू बोटलहरू आदिको लागि व्यापक रूपमा उपयोग गर्न सकिन्छ।

पैकिङ मशीनको संचालन नियम

एक-खण्ड फिल्म पैक यन्त्र पैकिङ फिल्मको तापमा सिमट्दै हुने विशेषतालाई आधार बनाएको छ। यो फोटोइलेक्ट्रिक स्विच सेन्सरहरूले ऑनलाइनमा परीक्षण गर्दछ। संकलित सिग्नलहरू PLC (प्रोग्रामिङ यन्त्र) कार्यक्रमहरूबाट नियन्त्रित र प्रसेस गरिएका छन्। बोतल खाल्ने लागि ट्रांसपोर्टर बेल्ट प्रयोग गरिएको छ, बोतल विभाजन, र दबाव दिएको पूरा प्रक्रिया बोतल राख्ने, बोतल लगाउने, लगातार थक्कर र बोतल, एक-खण्ड फिल्म पैकिङ, फिल्म चयन र रूप, गर्मी चैनल सिमट्दै र ठण्डा र रूप गर्दछ।

कम्पनी प्रोफाइल

हामी एक तकनीक-प्रमुख कंपनी हैं, द्रव पैकेजिङ मशीन, विद्युत, कंप्युटर इंजिनियरिंग आदि मा उत्कृष्ट तकनीक र प्रतिभा टीम छ। हाम्रा मुख्य उत्पादहरू ब्लोइंग फिलिंग कॅपिंग कोमिब्लॉक, सेप्टिक ठण्ड फिलिंग मशीन, जल प्रसंस्करण सामग्री, पिन्याज जल फिलिंग मशीन, रस र कार्बनेटेड पिन्याज उत्पादन लाइन, कैन फिलिंग र सीलिंग लाइन, पूर्ण ब्लोइंग लेबलिंग र पैकेजिङ सिस्टम हुन्।

प्रश्नोत्तर (FAQ)

1	तपाईंका भर्ने मेसिनहरू कुन कुन तरल पदार्थहरू सँगै काम गर्न सक्छन्?	हाम्रा भर्ने मेसिनहरू पानी, कार्बोनेटेड पेय, रस, दूध, डेयरी, प्लान्ट-आधारित पेय, तेल, वाइन, स्पिरिट्स जस्ता तरल पदार्थहरू सँगै काम गर्न सक्छन्
2	एउटै भर्ने मेसिनले विभिन्न आकारका बोतलहरू सँगै काम गर्न सक्छ कि?	हो, जस्तै १. स्टार-व्हीलहरू २. गाइडिङ रेलहरू ३. भर्ने नोजलहरू ४. क्यापिङ हेडहरू आदि
3	हामीले प्रस्ताव गर्ने भर्ने गति (बोतल प्रति घण्टा) को सीमा कति छ?	२००० बोतल/घण्टा–४८००० बोतल/घण्टा (मोडल र बोतलको आकारमा निर्भर)
4	भर्ने मेसिनको मूल्य सीमा कति छ?	मूल्य क्षमता र स्वचालन स्तरमा निर्भर गर्दछ। हामी एन्ट्री-लेभलदेखि उच्च-स्तरीय प्रणालीसम्म विभिन्न मोडलहरू प्रस्ताव गर्छौं। के तपाईंसँग विशिष्ट उत्पादन लक्ष्य (प्रति घण्टा बोतलहरू) छ? यसले मलाई तपाईंलाई अधिक सटीक उद्धरण दिन सहयोग गर्नेछ।
5	अर्डर देखि डेलिभरीसम्मको लिड टाइम कति छ?	डेलिभरी समय ४०% जम्मा रकम प्राप्त भएपछि ४० देखि ४५ दिनभित्र हुन्छ।
6	के तपाईंले विशेष बोतल आकारहरूका लागि कस्टमाइज्ड भर्ने मेसिनहरू प्रदान गर्नुहुन्छ?	हो, हामी गर्छौं। हामीले गैर-मानक बोतल आकारहरूका लागि भर्ने लाइनहरू डिजाइन गर्नमा व्यापक अनुभव राख्छौं। हामी तपाईंको परियोजनाका लागि मेसिनको यान्त्रिक संरचना र परिवर्तन भागहरू (परिवर्तन भागहरू) लाई विशेष रूपमा अनुकूलित गर्न सक्छौं। तपाईंलाई सटीक प्रस्ताव दिनका लागि, हामीले बोतलको आयामहरू हेर्न आवश्यकता पर्छ वा आदर्श रूपमा तपाईंले हाम्रो कारखानामा परीक्षणका लागि नमूनाहरू पठाउनुपर्छ।
7	मोनोब्लक फिलर र स्ट्याण्डअलोन फिलर बीचको फरक के हो?	मोनोब्लक फिलरले धुलाइ, भर्ने र क्यापिङ लाई एउटै सघन मेसिनमा एकीकृत गर्छ, जसले ठाउँ बचत गर्छ र बोतल सँगको हेरचाह घटाउँछ, जबकि स्ट्याण्डअलोन फिलर एउटा एकल युनिट हो जसलाई कन्भेयरहरूद्वारा जोडिएका अलग-अलग धुलाइ मेसिन र क्यापरहरूको आवश्यकता हुन्छ।
8	के तपाईंका भर्ने मेसिनहरू PET र काँचका बोतलहरू दुवैका लागि उपयुक्त छन्?	हामी दुवै प्रकारका मेशिनहरूको उत्पादन गर्छौं, तर अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्नका लागि हामी सामान्यतया पिट (PET) र काँचका बोतलहरूका लागि विशिष्ट लाइनहरू सिफारिस गर्छौं। काँचका बोतलहरूले सामान्यतया बोतलको तल्लो भागबाट ढुलाइ र टुट्नबाट बचाउन विशेष धुलाइ/क्यापिङ प्रणालीको आवश्यकता पर्दछ, जबकि पिट (PET) बोतलहरूमा प्रायः गर्दनमा क्ल्याम्पिङ प्रणाली प्रयोग गरिन्छ। यदि तपाईंको उत्पादन मात्रा उच्च छ भने, विशिष्ट मेशिनहरू अधिक कार्यक्षम र स्थिर हुनेछन्।