전체 라인 자동 주스 캔 충전 기계 음료용 알루미늄 캔 충전기

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GRANDEE MACHINE 장지아강 시티에 위치해 있으며 상하이 중국 근처에 있습니다. 우리는 세계적으로 액체 포장 기계 분야의 전문가입니다. 우리는 1만 평방 미터 이상의 표준 작업장을 보유하고 있으며, 고객에게 다양한 제품 개발, 엔지니어링 설계, 컨설팅, 기술 서비스 등을 통합한 EPC 솔루션을 제공합니다.

제품 설명

GDF30-4 탄산 음료 / 맥주용 알루미늄 캔 충전기

1.이 캔 충전기는 맥주와 탄산 음료를 충전하기에 적합합니다. 2.기계의 동력은 캔 밀봉기에서 나며, 작업자가 생산 속도를 조절할 수 있도록 변주 주파수 제어가 장착되어 있습니다. 3.모든 충전 부품은 캔 위로 내려갈 수 있어 캔을 들어 올리는 메커니즘이 필요 없으며, 캔은 충전 과정 중 수직 이동 없이 단일 수평 면에 머무릅니다. 4. 자동 정지 기능: 입구에 캔이 있지만 뚜껑이 없을 경우 정지; 뚜껑 공급이 불충분할 경우 정지. 5.손바퀴 위치가 확인되지 않으면 기계가 작동하지 않습니다. 6.출구 스타 휠에서 캔이 막히면 자동으로 정지됩니다. 7. 인입 컨베이어에 근접 스위치 센서가 장착되어 있습니다: 캔 공급량이 부족할 때 기계 속도를 줄이고 정지시킵니다; 캔 공급이 재개되면 점진적으로 속도를 회복합니다. 8. 생산/청소 중 하수를 배수구로 유도하는 스테인레스 드레인 탱크가 포함되어 있어 바닥을 깨끗하고 위생적으로 유지합니다.

알루미늄 캔용 자동 디팔릿아이저

1. 수작업 캔 정렬과 전통적인 빈 캔 디팔레타이저를 대체하며, 두 명의 운영자만으로도 상당한 인력 절감과 생산 용량 증가를 달성합니다. 2. 독립된 제어 펜던트와 통합되어 동작 정확성을 향상시키고 운영 절차를 단순화합니다. 3. 팔레트 고도는 광전식 높이 감지 장치를 사용하며, 모터 구동 팔레트 스택커는 안정적인 리프팅 성능을 보장합니다. 4. 속도 조절이 가능한 반자동 캔/병 전송 시스템으로 수작업 가이드를 통해 높은 운영 유연성을 제공합니다. 5. 다양한 크기의 타인판 캔과 알루미늄 캔과 호환되어 효율적인 빈 용기 디팔레타이징 작업이 가능합니다**.

채우기 기계 부분

PLC, 주파수 변환기 및 인터페이스 제어 시스템을 채택했습니다. 이 시스템은 변주 속도 조절, 자동 캔 충전, 캔이 없을 경우 충전 중지 등의 선진 제어 기술을 갖추고 있습니다. 장치의 다양한 센서를 통해 정확한 생산 속도와 생산량이 터치 스크린에 표시됩니다.

봉인 머신 부품

완성된 캔은 후크 체인을 통해 봉인 머신 헤드로 전송되고, 뚜껑은 캡 피더를 통해 탱크 입구로 보내집니다. 캔 지지 메커니즘이 올라가면 인덴터가 캔 입구를 누르고, 봉인 휠이 사전 봉인 및 최종 봉인을 수행합니다. 캔이 봉인되면 캔닝 메커니즘에 의해 밀려나며, 이는 충전 및 봉인 과정을 완료합니다.

압력계 \/ 온도 센서 \/ 온도계

온도 센서, 온도계, 압력 게이지 및 기타 장치는 액체 탱크의 압력을 모니터링하고 음료의 온도를 측정하는 데 사용됩니다. 온도나 압력에 이상이 감지되면 센서와 관련 부품이 운영자에게 경고를 보내며, 이를 통해 운영자는 압력과 온도를 즉시 조정하여 적절한 작동을 보장할 수 있습니다.

전기 제어 캐비닛

스테인레스 제어 캐비닛은 안전하고 자동화된 캔 충전 작업을 보장합니다. PLC와 터치스크린 HMI가 장착되어 정확한 용량 제어, 실시간 모니터링 및 고장 알림 기능을 제공합니다. 긴급 정지 장치, 과부하 보호 기능을 갖추고 있으며 CE/UL 표준에 준거하여 산업용 안전성과 효율성을 확보합니다.

주요 기술 매개 변수

모델	GDF10-2	GDF20-4	GDF30-6	GDF40-8	GDF60-8
생산 능력(330ml / 시간당 캔 수)	6000	12000	18000	24000	36000
충전 밸브	10	20	30	40	60
씰링 헤드	2	4	6	8	8
충전 카테고리	맥주, 소프트 드링크
채우기 온도	제품을 채우는 과정에 따라 온도를 설정하십시오
채우기 방법	상수 압력
캔 업 다운 조절 시스템	전기
채우기 수준 정확도	±2MM
작동형	시머로부터 필러 구동력
캔의 입구 및 출구 방향	360°
총 전력(kW)	5	5	7.2	11	11
치수(MM)	285517802235	315319802350	482326072170	650026072170	650026072170

성명	브랜드	적
PLC	지멘스	독일
접촉기	지멘스	독일
터치 스크린	지멘스	독일
인버터	지멘스	독일
모터	ABB	스위스
공압 부품	페스토	독일
전기 부품	슈나이더	프랑스

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열쇠 를 얹는 해결책

단일 단계 또는 이중 단계 R.O. 정수 시스템

원수 탱크 → 원수 펌프 → 석영사 필터 → 활성탄 필터 → 5 마이크론 필터 → 1 마이크론 필터 → 고압 펌프 → 초순수 역삼투장치 → 중간수 탱크 → 부스트펌프 → (이차 고압펌프 → 이차 역삼투장치) → 오존 믹서 → 순수펌프 → 순수탱크 → 외부공급펌프 → 티타늄관 필터 → 외부공급 → 충전기계로

자동 OPP BOPP 핫멜트 라벨링 머신

자동 BOPP 라벨링 머신은 다양한 소재의 용기와 라벨에 널리 적용됩니다. 각 라벨의 비용이 비교적 낮으며, 다양한 종류의 용기를 사용하는 사용자의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이 장비는 대량 생산과 통합 운영을 위한 가장 경제적인 모델 중 하나입니다. 이 장비는 모듈화 설계 개념을 대폭 도입하여 사용자가 병을 교체하기 쉽고 간단하게 만들었습니다. 스타 휠, 안내판의 교체 또는 수동 속도 조절에서 자동 속도 제어로의 전환까지, 라벨 변경은 PLC 프로그램만 변경하면 됩니다. 이 장비는 사용자를 위해 설계되었고, 어디서나 사용자를 고려한 제품 컨셉이 반영되어 있습니다.

자동 PVC PE 슬리브 수축 라벨링 머신

이 완전 자동 소매 라벨링 머신은 다양한 종류의 병에 적합합니다. 예를 들어, 둥근 병, 사각형 병, 타원형 병 등입니다. 이 기계는 필름을 자동으로 공급하고 자르며, 정확하게 소매 라벨링을 수행하여 인력을 크게 절감하고 작업 효율성을 향상시킵니다. 이 기계는 음료병, 화장품병, 샴푸병 등에 널리 사용될 수 있습니다.

자동 핫멜트 카트너 포장기

포장되지 않은 제품이나 소형 포장 제품을 자동으로 골판지 상자에 넣는 자동화 장비로, 컨베이어 시스템의 작동 원리는 제품을 사양에 따라 분류하고, 상자 형태를 만들고, 제품을 상자에 넣으며, 상자를 덮고, 박스 입구를 봉인하는 것입니다. 이를 통해 인원을 줄이고 작업자의 노동 강도를 감소시키며, 기업의 경쟁력을 향상시킵니다.

자주 묻는 질문

1	당사의 충진 기계는 어떤 액체를 처리할 수 있습니까?	당사의 충진 기계는 물, 탄산음료, 주스, 우유, 유제품, 식물성 음료, 오일, 와인, 증류주 등을 처리할 수 있습니다.
2	하나의 충진 기계로 여러 가지 병 크기를 처리할 수 있습니까?	예, 예를 들어 1. 스타 휠, 2. 가이드 레일, 3. 충진 노즐, 4. 캡핑 헤드 등입니다.
3	제공하는 충진 속도(BPH) 범위는 얼마입니까?	2000BPH~48000BPH(모델 및 병 크기에 따라 다름)
4	충진 기계의 가격 범위는 얼마입니까?	가격은 용량과 자동화 수준에 따라 달라집니다. 당사는 입문용부터 고급 시스템까지 다양한 모델을 제공합니다. 구체적인 생산 목표(시간당 병 수)가 있으신가요? 이를 바탕으로 보다 정확한 견적을 제시해 드릴 수 있습니다.
5	주문 후 인도까지 소요되는 기간은 얼마입니까?	40% 계약금 수령 후 40~45일 이내에 인도합니다.
6	특수한 병 모양에 맞춘 맞춤형 충진기기를 제공하시나요?	네, 제공합니다. 당사는 비표준 병 모양을 위한 충진 라인 설계에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 귀사의 프로젝트에 맞춰 기기의 기계적 구조 및 교체 부품(교체 파츠)을 특별히 맞춤 제작할 수 있습니다. 정확한 제안서를 드리기 위해 병의 치수 도면을 확인하거나, 가능하면 시험용으로 병 샘플을 당사 공장으로 보내 주시기 바랍니다.
7	모노블록 충진기와 독립형 충진기의 차이점은 무엇인가요?	모노블록 충진기는 세척, 충진, 마개 닫기 기능을 하나의 소형 기기에 통합하여 공간을 절약하고 병 취급을 최소화하는 반면, 독립형 충진기는 컨베이어를 통해 별도의 세척기 및 마개 닫기 기기와 연결되어 작동하는 단일 기기입니다.
8	당사의 충진 기기는 PET 병과 유리병 모두에 적합한가요?	우리는 두 유형 모두를 위한 기계를 제조하지만, 최적의 성능을 보장하기 위해 일반적으로 PET 병과 유리병 전용 라인을 권장합니다. 유리병은 병 바닥 이송 및 파손 방지를 위한 특수 세척/캡핑 시스템이 필요하지만, PET 병은 주로 병 목 클램프 방식을 사용합니다. 생산량이 많을 경우 전용 기계가 더 효율적이고 안정적입니다.