고효율 주스 채우기 및 포장 기계 생산 라인 판매용 주스 병 채우기 기계

고효율 주스 채우기 및 포장 기계 생산 라인 판매용 주스 병 채우기 기계

사양
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GRANDEE MACHINE 장지아강 시티에 위치해 있으며 상하이 중국 근처에 있습니다. 우리는 세계적으로 액체 포장 기계 분야의 전문가입니다. 우리는 1만 평방 미터 이상의 표준 작업장을 보유하고 있으며, 고객에게 다양한 제품 개발, 엔지니어링 설계, 컨설팅, 기술 서비스 등을 통합한 EPC 솔루션을 제공합니다.

제품 설명

자동 4 in 1 무균 냉장 코코넛 워터 우유 NFC 주스 세척 세척 충전 뚜껑 달기 기계 생산 라인

ZXXGF24-18-18-6 PET 병 소독, 소독, 무균 물 세척, 충전, 뚜껑 달기 기계, 선진 기술을 채택하여 성능이 안정적이고 안전하며 신뢰할 수 있습니다. (NFC 주스, 우유, 비타민 음료 등 기타 식물성 음료를 생산할 수 있습니다). 충전 기계는 비접촉식 충전 방식을 채택하여 2차 오염을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 충전 밸브는 독일에서 수입한 기동 다이아프램 충전 밸브를 사용하며, 고정밀 전자 유량계를 사용하여 밸브의 개폐를 측정합니다. 호스트의 작업 환경은 무균 격리 시스템, 무균 유지用手갑, 무균 제품 전송 장치, 자동 거품 세척 시스템, 소독제 분무 흡연 시스템으로 선택되어야 합니다.

세척기 부분 두 가지:

병은 병 스타 휠을 통해 에어 컨베이어에서 4-in-1 기계의 첫 번째 소독 세척부로 전달됩니다. 병 파싱 머신의 회전대에 있는 병 클램프는 병 opening을 잡고 안내레일을 따라 180° 회전시켜 병 opening을 아래로 만듭니다. 병 세척부의 특정 영역에서는 병 클램프에 있는 특수 노즐이 소독제를 분사해 병 내벽을 소독합니다. 병이 소독된 후, 무균수 세척부에서 세척을 진행합니다. 병이 소독되고, 헹구고, 배수된 후에는 안내레일을 따라 병 클램프 아래에서 180° 회전되어 병 opening이 위를 향하게 됩니다. 세척된 병은 파싱 머신에서 출력되어 픽킹 스타휠을 통해 충전기로 전달됩니다.

충전 및 캡핑 머신 부품:

세척된 병은 펀칭 머신에서 내보내져 피킹 스타 휠을 통해 충전 머신으로 전달됩니다. 충전부에 들어가는 병은 병 입구에 부착된 병목 플레이트에 의해 고정됩니다. 병은 CAM의 작용 하에 있는 리프팅 메커니즘에 의해 올라가고 내려갑니다. 병이 최상단까지 올라가 충전 밸브가 열리면 충전 과정이 완료됩니다. 충전부는 UHT와 직접 연결된 압력 충전 방식을 채택합니다. 충전 후, 병은 병목의 전환 휠을 통해 뚜껑 씰링부로 이동합니다. 뚜껑 씰링부의 스톱콕은 병목을 잡아서 병이 수직 상태를 유지하고 회전을 방지합니다. 뚜껑 머리는 뚜껑 머신 위에서 혁신과 회전을 유지하며, CAM의 작용 아래에서 잡기, 씌우기, 조이기 및 제거 동작을 수행하여 전체 뚜껑 씰링 과정을 완료합니다.

FFU (Fan Filter Unit) 공기 필터

충전 구역(룸)의 공기 정화: 공기는 1차 효과, 중간 효과 및 고효율 필터를 통해 충전 구역(룸)으로 걸러져서, 충전 구역이 100등급(정적) 정화 표준에 도달하도록 합니다.

SOP 및 스프레이 휘발 소독제 혼합 시스템

이 장치는 소독제 원액의 농도를 충전 장비가 사용하는 농도로 조절할 수 있습니다. 준비된 소독제는 설비 내부 환경 소독기, 빈 병 소독기, 뚜껑 소독기 및 무균 파이프라인의 SIP에 의해 사용됩니다.

COP 거품 세척 시스템

이 장치는 또한 COP 작업 스테이션 기능을 가지고 있으며, 산(알칼리) 거품 모체 액과 공정수를 비례하여 혼합하여 거품 세척액을 만들고, 이를 믹서에서 압축 공기와 완전히 혼합하여 거품을 생성한 후, 특수 COP 분무 제어 밸브 그룹 및 분무구를 통해 세척 대상물 표면에 분사합니다.

공 캡 소독용 담금 장치

뚜껑 분리 및 소독 장치는 뚜껑 분리기와 뚜껑 세척기로 구성됩니다. 뚜껑 소독기는 충전실에 설치됩니다. 뚜껑은 뚜껑 장착기에서 보내져 배열된 후, 뚜껑 세척기에 들어가 오존 물로 세척되고, 폐쇄된 낙하 가이드레일을 통해 뚜껑 장착기에 공급됩니다.

무균 압축 필터 가스 준비 장치

이 시스템은 PALL 무균 필터를 사용하여 구매자가 공급한 오일 프리, 워터 프리 압축 공기(ISO 8573-1:2001(2,2,1)에 따름) 또는 질소(ISO 8573-1:2001(2,6,1)에 따름)를 여과하여 무균 요건을 달성합니다. 충전기, 병 뚜껑 살균기용 무균 압축 공기. 이 시스템은 스테인리스 스틸 순수 증기 발생기에서 생성된 증기를 사용하여 필터와 배관 시스템을 증기 살균합니다.

주요 기술 매개 변수

모델	ZXXGF24-18-18-6	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
소독 세척 노즐	24개	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
무균수 세척 노즐	18개
채우기 헤드	18개
캡핑 헤드	6개
용량	6000-8000BPH (500ml)
채우기 온도	15-20℃ 또는 60-65℃
소독 세척 압력 및 수자원 소비량	0.2MPa, 2*1.5m3/hr (재사용)
무균수 세척 압력 및 수자원 소비량	0.2MPa, 2.6m3/hr	5.2KW	6.2kw	7.5kW	8.2kw	11KW
소독제 세척 시간	33s	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
스테일리즈 워터 세척 시간	3.5s	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
세척 병 배수 시간	3.5s	4500kg	6000kg	8500kg	10000Kg	11000kg
압축 공기 압력	0.7MPa
가스 소비량	0.3m3\/min
적합한 병 유형	직경: 50-96mm 높이: 150-310mm
전력	5KW
무게	8000KG
치수	433018802550mm

주요 구성:

성명	브랜드	적
PLC	지멘스	독일
인버터	지멘스	독일
접촉기	지멘스	독일
터치 스크린	지멘스	독일
공기 실린더	Smc	일본
모터	ABB	스위스
공압 부품	페스토	독일
전기 부품	슈나이더	프랑스

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열쇠 를 얹는 해결책

주스 채우기

탄산 음료 충전기

자동 탄산음료 생산 라인

смешанный фруктовый сок смесительная система

미네랄 워터 필링 머신

병 충전 포장 기계

단일 단계 또는 이중 단계 R.O. 정수 시스템

원수 탱크 → 원수 펌프 → 석영사 필터 → 활성탄 필터 → 5 마이크론 필터 → 1 마이크론 필터 → 고압 펌프 → 초순수 역삼투장치 → 중간수 탱크 → 부스트펌프 → (이차 고압펌프 → 이차 역삼투장치) → 오존 믹서 → 순수펌프 → 순수탱크 → 외부공급펌프 → 티타늄관 필터 → 외부공급 → 충전기계로

자동 OPP BOPP 핫멜트 라벨링 머신

자동 BOPP 라벨링 머신은 다양한 소재의 용기와 라벨에 널리 적용됩니다. 각 라벨의 비용이 비교적 낮으며, 다양한 종류의 용기를 사용하는 사용자의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이 장비는 대량 생산과 통합 운영을 위한 가장 경제적인 모델 중 하나입니다. 이 장비는 모듈화 설계 개념을 대폭 도입하여 사용자가 병을 교체하기 쉽고 간단하게 만들었습니다. 스타 휠, 안내판의 교체 또는 수동 속도 조절에서 자동 속도 제어로의 전환까지, 라벨 변경은 PLC 프로그램만 변경하면 됩니다. 이 장비는 사용자를 위해 설계되었고, 어디서나 사용자를 고려한 제품 컨셉이 반영되어 있습니다.

탄산 믹서기

설탕과 물은 비례비에 따라 혼합되어 유량계를 통해 물질 펌프로 물질 혼합기에 공급됩니다. 믹서기 내부에는 음료와 CO2를 효과적으로 접촉시키고 혼합할 수 있는 스테인레스 주름판이 있습니다. 믹서기의 원료 공급구에는 0.4MPa의 CO2가 통과합니다. 정적 믹서기를 통해 CO2와 액체가 파이프에서 혼합되어 필요한 가스 함유량(＜2.5)을 달성한 후, 저장 탱크로 이동하여 준비된 압력 아래에서 CO2가 음료에 완전히 용해되도록 합니다. 저장 탱크는 압력(충전된 CO2)을 유지하도록 설계되어야 합니다.

포장기의 작동 원리

일체형 필름 포장기는 포장 필름의 열 수축 특성에 기반합니다. 이는 광전 스위치 센서를 사용해 온라인에서 감지하며, 수집된 신호는 PLC(프로그래밍 가능한 컨트롤러) 프로그램에 의해 제어 및 처리됩니다. 컨베이어 벨트는 병의 연속적인 공급, 분리 및 압력 과정을 담당하며, 전체 과정은 병을 위치시키고, 연속적으로 밀어내며, 단일 필름 포장을 완성하는 메커니즘과 필름 선택 및 성형, 가열 채널 수축 및 냉각 및 성형 등을 통해 이루어집니다.

로봇 팔레트 스택기

팔레트화 시스템의 로봇화에 기여하는 콤팩트한 본체와 높은 처리량을 갖추고 있습니다. 병입 음용수, 주스, 탄산음료 등 생산 용량이 시간당 520층까지 적합합니다. 작업물에 따라 적합한 로봇 모델을 선택할 수 있습니다. 페이로드: 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

회사 개요

우리는 기술 선도 기업으로, 액체 포장 기계, 전기, 컴퓨터 공학 등에서 우수한 기술과 인재 팀을 보유하고 있습니다. 우리의 주요 제품은 블로잉 필링 캡핑 Combiblock, 무균 냉각 충전기, 수처리 장비, 식수 충전기, 주스 및 탄산 음료 생산 라인, 캔 충전 및 밀봉 라인, 완전한 블로잉 라벨링 및 포장 시스템입니다.

자주 묻는 질문

1	무균 냉간 충진이란 무엇이며, 과일주스 및 우유에 왜 더 유리한가요?	무균 냉간 충진은 액체와 포장재를 별도로 살균한 후, 실온(20–25°C)의 무균 환경에서 충진 및 밀봉하는 공정을 말합니다. 이 방식은 열처리 없이 과일주스 및 우유의 자연스러운 풍미, 색상, 영양성분을 보존할 수 있어 더욱 유리하며, 냉장 보관 없이도 상온에서 장기 보관이 가능합니다.
2	무균 냉간 충진으로 충진할 수 있는 제품은 어떤 것들이 있나요? (과일주스, 우유, 유제품, 차)	무균 냉간 충진은 과일주스, 우유, 유제품, 차 등 열에 민감한 액체류에 적용할 수 있습니다.
3	무균 충진 방식을 사용하면 냉장 없이 제품을 판매할 수 있나요?	네, 무균 충진 방식을 사용하면 냉장 없이 제품을 판매할 수 있습니다. 무균 충진 공정과 포장 기술 덕분에 실온에서 수개월간 상온 저장이 가능합니다.
4	무균 냉간 충진으로 인해 달성되는 유통기한 연장 효과는 얼마인가요?	무균 냉간 충진은 열충진 방식 대비 유통기한을 6개월 연장시켜 줍니다.
5	무균 충진 기계는 어떤 살균 방식을 사용합니까?	당사의 무균 충진 기계는 용기 살균에 기화된 과산화수소(VHP)를 사용하며, 충진 환경에는 스테인리스강 살균을 적용합니다.
6	설치를 위한 위생실(클린룸) 요구 사항은 무엇입니까?	충진 구역은 클래스 100(ISO 5) 클린룸 환경에 설치되어야 하며, 주변 구역은 클래스 10,000(ISO 7)이어야 합니다. 양압 공기 및 HEPA 필터링이 필수적입니다.
7	호환 가능한 병 종류는 무엇입니까 — PET 전용입니까, 아니면 HDPE 및 유리병도 호환됩니까?	PET, HDPE, 유리병 모두 호환 가능
8	무균 충진을 위한 최소 실현 가능한 생산 능력은 얼마입니까?	소규모 무균 라인의 경우 3000BPH입니다.
9	무균 충진 비용은 핫필(Hot-fill) 방식과 비교해 어떻게 됩니까?	무균 충진 장비의 초기 투자 비용은 핫필 방식보다 20–30% 높지만, 경량 PET 병 사용, 에너지 절감(냉각 터널 불필요), 그리고 높은 생산 속도로 인해 병당 단가가 오히려 낮아지는 경우가 많습니다.
10	무균 충진 시스템 운영에 대한 교육을 제공하시나요?	네, 귀사의 운영자 및 정비 팀을 대상으로 현장 교육을 제공합니다. 교육 내용은 기계 작동, 세정(CIP/SIP), 기본 고장 진단 및 안전 절차를 포함합니다. 교육 매뉴얼과 동영상 가이드도 함께 제공됩니다.