飲料用PETボトル充填ラインの自動視覚検査システム（キャップ、液面、コード印字検査機）

飲料用PETボトル充填ラインの自動視覚検査システム（キャップ、液面、コード印字検査機）

仕様
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仕様

GRANDEE MACHINE は中国上海に近い張家港市にあります。私たちは世界中の液体包装機の分野で専門知識を持っています。10,000平方メートルを超える標準的なワークショップがあり、お客様にさまざまな製品開発、エンジニアリング設計、コンサルティング、技術サービスなどの統合されたEPCソリューションを提供しています。

製品の説明

自動キャップ・液面・印字検査機

PETボトル飲料充填機ラインの効率を最大化 ライン。

高速PETライン向けに設計された当社の検査システムは、キャップ、液面、インクジェットコードの欠陥を検出するオールインワンソリューションです。
お客様の主なメリット：
✓ 360°検査 - 不良品がラインから出荷されるリスクを完全に防止します。
✓ 数分でサイズ変更可能 - 簡単な手動調整で異なるボトルに対応できます。
✓ 床面積の節約 - コンパクト設計で容易に統合可能。
✓ 簡単操作 - リアルタイムの状態とアラートを表示する明確なHMI。
✓ カスタムフィット対応 - お客様の正確なニーズに合わせて設定された検出ユニット。
生産性向上の準備はできていますか？お問い合わせ詳細については！

キャップ欠陥検出の原理

このデュアルCCDモジュールは、複数の角度からの前後照明を使用してボトルを撮影し、キャップやタムパリングの欠陥について死角のない完全な検査を可能にします。

液面およびインクジェットコード検出の原理

フタの前面および側面の異なる領域の白黒コントラストを調整することにより、傾いたフタの検出機能を実現できます。

インクジェットコード検出および認識のフローチャート

まず、インクジェットコード領域を正確に位置決めして抽出します。抽出されたインクジェットコード領域に対して、インクジェットコードに欠陥があるかどうかを直接検出できます。

次に、インクジェット領域の文字をセグメント化し、そのセグメント化結果を用いてインクジェットの部分的な欠け検出を行うことができます。

コードの位置によって異なりますが、以下の図はボトル本体へのコード付けの処理効果を示しています。

レイアウト図：

機械モデル	GDGMGJ03
生産能力	12000BPH
機械材料	SUS304
ネットワーク周波数	50/60Hz
電力	0.7kw
外部電源	AC220V／単相
外部ガスソース	0.5MPa
ガス損失	1回あたり0.01L
機械のサイズ	87010202200mm

もっと詳しく情報 ,ぜひお気軽にお問い合わせください お問い合わせください！

鍵を握る解決策

一次または二次段階のRO（逆浸透）水処理システム

原水タンク→原水ポンプ→石英砂ろ過器→活性炭ろ過器→5マイクロメートルフィルター→1マイクロメートルフィルター→高圧ポンプ→一次逆浸透装置→中間水タンク→ブースターポンプ→（二次高圧ポンプ→二次逆浸透装置）→オゾンミキサー→純水ポンプ→純水タンク→外部供給ポンプ→チタンチューブフィルター→外部供給→充填機へ

自動PVC PEスリーブ収縮ラベル貼り機

この完全自動スリーブラベル貼り機は、各种のボトル（丸いボトル、四角いボトル、楕円形のボトルなど）に適しています。この機械はフィルムを自動で供給し、カットし、スリーブラベルを正確に貼ることができます。これにより、大幅な労力の節約と作業効率の向上が図られます。この機械は飲料ボトル、化粧品ボトル、シャンプーボトルなどに広く使用できます。

包装機の動作原理

ワンピースフィルム包装機は、包装フィルムの熱収縮特性に基づいています。光電スイッチセンサーを使用してオンライン検出を行い、集めた信号はPLC（プログラマブルコントローラー）プログラムによって制御および処理されます。コンベアベルトはボトルの連続供給、ボトルの分離、圧力をかけたままのプロセスを完了するために使用され、ボトルの配置、連続プッシュロッドとボトル、単一のフィルム包装、フィルムの選択と成形、加熱チャネルによる収縮と冷却、形状保持などの機構によって行われます。

展示会

顧客受入報告書

よくあるご質問

1	無菌冷間充填とは何か、またジュースや牛乳に適している理由は何ですか？	無菌冷間充填とは、液体と包装材をそれぞれ別々に殺菌した後、室温（20–25°C）の無菌環境下で充填・密封する工程です。熱処理を行わずに自然な風味、色、栄養素を保持できるため、ジュースや牛乳に特に適しています。また、冷蔵なしで常温保存可能な長期安定性も確保できます。
2	無菌冷間充填で充填可能な製品にはどのようなものがありますか？（ジュース、牛乳、乳製品、お茶）	無菌冷間充填は、ジュース、牛乳、乳製品、お茶およびその他の熱感受性液体に適用可能です。
3	無菌充填により、冷蔵不要で製品を販売できますか？	はい、無菌充填により冷蔵不要での販売が可能です。無菌状態での充填工程および包装により、常温で数か月間の長期常温保存が実現します。
4	無菌冷間充填によって得られる賞味期限の延長期間はどのくらいですか？	無菌冷間充填は、ホット充填と比較して賞味期限を6か月延長します。
5	無菌充填機はどのような殺菌方法を使用していますか？	当社の無菌充填機は、容器の殺菌に過酸化水素蒸気（VHP）を、充填環境の殺菌にはステンレス鋼の殺菌を採用しています。
6	設置に必要な衛生室（クリーンルーム）の要件は何ですか？	充填ゾーンにはクラス100（ISO 5）のクリーンルーム環境が必要であり、周囲エリアはクラス10,000（ISO 7）とします。正圧空気およびHEPAフィルターによる空気清浄が必須です。
7	対応可能なボトル材質は？PETのみですか、それともHDPEおよびガラスも対応しますか？	PET、HDPE、ガラスのすべてに対応可能です。
8	無菌充填における最小実現可能生産能力はどれくらいですか？	小規模な無菌充填ラインでは3,000BPHです。
9	無菌充填のコストはホットフィルと比較してどうなりますか？	無菌充填設備の初期投資額はホットフィルに比べて20～30％高くなりますが、軽量PETボトルの使用、エネルギー削減（冷却トンネル不要）、および高い生産速度により、1本あたりのコストは通常低くなります。
10	無菌充填システムの操作に関するトレーニングを提供していますか？	はい、お客様のオペレーターおよびメンテナンス担当者向けに現地でのトレーニングを提供しています。トレーニング内容には、機械の操作、洗浄（CIP／SIP）、基本的なトラブルシューティング、および安全手順が含まれます。トレーニング用マニュアルおよび動画ガイドも付属します。