Mesin Pelabelan Otomatis Full Servo CAM Stasiun Tiga Label, Stiker Label Lengket untuk Botol Minuman

Mesin Pelabelan Otomatis Full Servo CAM Stasiun Tiga Label, Stiker Label Lengket untuk Botol Minuman

Spu:

1601744049928

Parameter
PRODUK TERKAIT

Parameter

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, menyediakan pelanggan dengan berbagai pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terpadu lainnya.

Deskripsi Produk

Mesin Pelabelan Otomatis Rotary Full Servo Elektronik CAM Tiga Stasiun Label Sticky

Fitur Utama:
✅ Pelabelan Presisi – Koneksi encoder rotary dengan fungsi pembelajaran untuk pengukuran dimensi otomatis, mencapai akurasi ±0,2 mm.
✅ Pelacakan Otomatis – Kecepatan dan posisi pelabelan dilacak secara otomatis, tanpa penyesuaian manual.
✅ Basis Anti-Selip – Alur cekung-cembung mencegah selip botol, ideal untuk botol kaca.
✅ Sesuai Standar GMP – Konstruksi baja tahan karat 304 dan paduan aluminium, tidak pernah berkarat, memenuhi standar kebersihan pangan.
✅ Layar Sentuh Dapat Diatur 270° – Desain ramah pengguna untuk pengoperasian yang mudah.
✅ Cangkir Bawah Tahan Banting – Baja tahan karat 304 dengan 4 bantalan, tahan air & tahan minyak dua tahap.
✅ Perlindungan Anti-Ledakan – Menghentikan mesin saat botol macet dan mencegah masuknya serpihan.
✅ Pemegang Botol yang Dikendalikan Servo – Digerakkan oleh motor servo dan CAM elektronik untuk pra
Mengapa Memilih Mesin Kami?
🔹 Teknologi Adaptif Wadah - Menggunakan kontur botol untuk posisi 100% andal
🔹 Kinerja Penghemat Biaya - Mengurangi biaya produksi sekaligus melipatgandakan kecepatan pelabelan
🔹 Desain Siap Masa Depan - Mampu menangani desain botol terbaru dengan rekonfigurasi cepat
Perlu kustomisasi untuk bahan botol tertentu? Hubungi kami untuk solusi yang disesuaikan!

Menara Pelabelan Berpenggerak Cam Putar

Rangka samping berbahan baja tahan karat 304 setebal 3 mm dapat menerima penopang konveyor khusus sesuai gambar desain klien. Penopang atas membentuk segitiga bersama dua tiang penuntun dan poros pusat. Penggerak putar menggunakan motor AC SEW (Jerman) dengan VFD Danfoss. Fitur lainnya meliputi penggerak kepala tekan, penggerak alas, serta penyesuaian ketinggian.

Mekanisme Alas & Masukan Botol

Alas dilengkapi desain anti-selip bertekstur dengan alur menonjol guna meningkatkan gesekan, mencegah selip botol (ideal untuk botol kaca), serta memastikan akurasi pelabelan tanpa menggores wadah. Mekanisme penghenti masukan botol melindungi mekanisme sekrup dari kerusakan.

Botol tunggal dapat menggunakan mekanisme pemberian botol tanpa sekrup: ini adalah teknologi paten perusahaan kami. Desain ini cocok untuk botol bulat PET, guna menghindari goresan pada badan botol.

Mekanisme Masuk Bahan dan Roda Bintang

Desain dua sekrup menyelesaikan kesulitan pemisahan produk berbentuk kerucut, sehingga memungkinkan masuknya botol persegi/mengerucut secara lancar. Sistem sekrup yang dikendalikan servo memastikan posisi yang presisi. Sekrup nilon yang dipoles meminimalkan goresan pada botol.

Stasiun Dispensing Berkecepatan Tinggi dan Mekanisme Penyangga Liner

• Stasiun Dispensing Berkecepatan Tinggi: Desain paten Bosun, kekakuan diperkuat, penyesuaian multi-dimensi. Dua motor servo berdaya tinggi — satu khusus untuk penggulungan ulang liner secara independen guna dispensing yang cepat dan stabil.
• Dikendalikan servo dengan regulasi kecepatan VFD, mencegah pembelitan liner pada label berukuran panjang.

Spesifikasi Mesin	GD-AL/8S/3L
Daya Mesin	8KW
Tegangan operasi	380V 50 Hz 3P atau dapat disesuaikan
Jumlah Stasiun Pelabelan	Tiga Stasiun Pelabelan Berkinerja Tinggi
Jenis Botol yang Kompatibel	Botol yang Ditentukan Pelanggan
Dimensi Botol yang Kompatibel	Diameter produksi 30–150 mm
Dimensi Gulungan Label	Diameter dalam: 76 mm Diameter luar: 360 mm
Orientasi Label dan Jarak Antar Label	Gulungan label dengan lapisan dalam, pengeluaran label dari sisi kiri, jarak konstan 3 mm
Panjang Label yang Kompatibel	Pelabelan Melingkar Penuh 220 mm, Pelabelan Melingkar Sebagian kurang dari 100 mm
Tinggi Label yang Kompatibel	100-350mm
Kepala Penjepit Botol	8pcs
Output Stabilitas	5000 botol/jam untuk botol 750 ml
Dimensi eksternal	2200 × 1600 × 2365 mm
Berat bersih	2000kg
Jarak Label	Jarak Tetap 3 mm
Orientasi Perangkat	Masukan standar di kiri, keluaran di kanan. Tata letak terbalik memerlukan pesanan khusus.

Untuk lebih banyak iNFORMASI , jangan ragu untuk menghubungi kami untuk s enkirimkan permintaan !

Solusi Kunci Kunci

Mesin Pengisi Jus

Mesin pengisian minuman berkarbonasi

Lini produksi minuman ringan otomatis

Sistem pencampuran jus buah campuran

Mesin pengisian air mineral

Mesin pengisian dan pembungkusan botol

Sistem pengolahan air R.O. satu tahap atau dua tahap

Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian

Mesin Pemberi Label Lengan PVC PE Otomatis

Mesin pemberi label lengan ini yang sepenuhnya otomatis cocok untuk berbagai macam botol, seperti botol bulat, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat memberi makan dan memotong film secara otomatis, dan dapat memberikan label dengan presisi, hemat tenaga kerja secara signifikan serta meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.

Prinsip Operasi Mesin Pengemasan

Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film pengemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan melalui mekanisme seperti menempatkan botol, mendorong botol secara kontinu, membungkus film tunggal, mengambil dan membentuk film, menyusutkan melalui saluran pemanasan, serta pendinginan dan pembentukan ulang.

Pameran

Laporan Penerimaan Pelanggan

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1	Cairan apa saja yang dapat ditangani oleh mesin pengisi Anda?	Mesin pengisi kami menangani air, minuman berkarbonasi, jus, susu, produk susu, minuman berbasis tumbuhan, minyak, anggur, dan minuman beralkohol keras
2	Apakah satu mesin pengisi dapat menangani berbagai ukuran botol?	Ya, misalnya: 1. Roda bintang (star-wheels), 2. Rel penuntun (guiding rails), 3. Nozel pengisi (filling nozzles), 4. Kepala penutup botol (capping heads), dll.
3	Berapa kisaran kecepatan pengisian (BPH) yang Anda tawarkan?	2000 BPH hingga 48000 BPH (tergantung pada model dan ukuran botol)
4	Berapa kisaran harga untuk sebuah mesin pengisi?	Harga tergantung pada kapasitas dan tingkat otomatisasi. Kami menawarkan berbagai model, mulai dari sistem tingkat pemula hingga sistem kelas atas. Apakah Anda memiliki target produksi spesifik (botol per jam) dalam pikiran? Hal ini akan membantu saya memberikan kutipan harga yang lebih tepat.
5	Berapa lama waktu tunggu dari pemesanan hingga pengiriman?	Waktu pengiriman adalah dalam jangka waktu 40 hingga 45 hari setelah penerimaan uang muka sebesar 40%.
6	Apakah Anda menawarkan mesin pengisi yang dapat disesuaikan untuk bentuk botol khusus?	Ya, kami menyediakannya. Kami memiliki pengalaman luas dalam merancang lini pengisian untuk bentuk botol non-standar. Kami dapat menyesuaikan struktur mekanis mesin dan komponen pergantian (change parts) secara khusus untuk proyek Anda. Untuk memberikan proposal yang akurat, kami memerlukan dimensi botol Anda atau—lebih ideal lagi—sampel botol dikirim ke pabrik kami guna pengujian.
7	Apa perbedaan antara mesin pengisi monoblok dan mesin pengisi mandiri?	Mesin pengisi monoblok mengintegrasikan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan ke dalam satu unit kompak, sehingga menghemat ruang dan mengurangi penanganan botol; sedangkan mesin pengisi mandiri merupakan unit tunggal yang memerlukan mesin pembilas dan penutup terpisah yang dihubungkan melalui konveyor.
8	Apakah mesin pengisi Anda cocok untuk botol PET maupun botol kaca?	Meskipun kami memproduksi mesin untuk kedua jenis botol tersebut, secara umum kami merekomendasikan jalur khusus untuk botol PET dan botol kaca guna memastikan kinerja optimal. Botol kaca biasanya memerlukan sistem konveyor yang menopang bagian dasar botol serta sistem pembilasan/penutupan khusus untuk mencegah pecah, sedangkan botol PET sering menggunakan sistem penjepit pada leher botol. Jika volume produksi Anda tinggi, mesin khusus akan lebih efisien dan stabil.