Otomatis Mesin Pemilah Botol PET Pengaturan Cerdas Satu Klik untuk Botol Pipih dan Bulat

Otomatis Mesin Pemilah Botol PET Pengaturan Cerdas Satu Klik untuk Botol Pipih dan Bulat

Parameter
Produk Terkait

Parameter

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, menyediakan pelanggan dengan berbagai pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terpadu lainnya.

Deskripsi Produk

Penyusun Botol Satu Klik Cerdas untuk minuman, obat-obatan, pestisida, dan botol kimia

Cocok untuk proses sebelum pengisian, dapat menyelaraskan secara rapi botol plastik yang tidak teratur dari bahan PET, PE dan lainnya ke jalur konveyor, terhubung dengan mesin pengisi atau pelabelan serta peralatan pengemasan otomatis lainnya untuk produksi berkelanjutan.

Sistem Pemberian Makanan Otomatis

Secara otomatis mulai dan berhenti berdasarkan jumlah botol di dalam perangkat.

Mesin putar

Botol yang tidak teratur dimasukkan ke area meja putar melalui tray getar, sabuk pengangkut, atau secara manual. Meja putar yang digerakkan motor berputar, perangkat pneumatik membolak-balikkan botol. Botol datar dan botol bulat dapat disesuaikan dan diatur rapi.

Roda sikat dan motor

Roda sikat biasanya tersusun dari beberapa sikat berbentuk pita yang dapat berputar, dan motor yang digunakan adalah motor servo. Mengatasi masalah kesulitan penolakan botol pendek/tinggi.

Deteksi botol anti-mampet pada bagian keluaran

Ketika botol terdistorsi atau mengalami kesulitan pada pengangkutan udara bagian atas, katup akan terbuka secara otomatis, sensor mendeteksi sinyal sehingga mesin berhenti secara otomatis, menghindari botol tergencet dan rusak.

Mekanisme pengatur bentuk botol

1.Pengaturan memorisasi, sesuaikan mekanisme berdasarkan bentuk botol, dan catat secara akurat posisi yang diperlukan untuk memudahkan operasi berikutnya.

2.Sesuai dengan jenis botol yang berbeda, roda pemutar dapat disesuaikan dalam rentang tertentu.

Kabinet listrik

Kontrol tegangan rendah Schneider, layar tampilan Siemens, kontroler PLC independen, dan VFD Panasonic memastikan pengaturan kapasitas peralatan yang stabil dan mudah.

Jenis	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
Dimensi (m)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
Diameter tubuh botol (MM)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
Mesin pengisi yang sesuai	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
Kapasitas (BPH)	4000	12000	18000	36000
Tegangan (V)	220	220	220	220
Daya masukan (KW)	1.8	2.0	2.2	2.5
Berat (kg)	800	1000	1200	1500

Jika Anda membutuhkan lebih banyak informasi spesifikasi produk, silakan klik!

Solusi Kunci Kunci

Sistem pengolahan air R.O. satu tahap atau dua tahap

Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian

Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis

Mesin pemberi label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model yang paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini menggunakan konsep desain modularisasi secara luas agar mudah dan sederhana bagi pengguna untuk mengganti botol. Baik itu dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana.

Pencampur Karbonasi

Gula dan air dicampur sesuai dengan perbandingan proporsional, kemudian dialirkan ke pencampur bahan oleh pompa bahan melalui alat ukur aliran. Di dalam pencampur, terdapat lembaran baja tahan karat bergelombang yang dapat membuat minuman dan CO2 bersentuhan dengan baik saat mencampur. Pada pintu masuk pencampur dilewati CO2 0.4MPa, Melalui pencampur statis, CO2 dan cairan dicampur di dalam pipa dan mencapai kadar gas yang diperlukan (＜2.5) lalu memasuki tangki penyimpanan untuk persiapan tekanan, CO2 sepenuhnya larut dalam minuman. Tangki penyimpanan harus dilengkapi dengan tekanan (diisi CO2).

Prinsip Operasi Mesin Pengemasan

Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film pengemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan melalui mekanisme seperti menempatkan botol, mendorong botol secara kontinu, membungkus film tunggal, mengambil dan membentuk film, menyusutkan melalui saluran pemanasan, serta pendinginan dan pembentukan ulang.

Palletizer Robot

Yang berkontribusi pada robotisasi sistem palletizing memiliki tubuh kompak dan throughput tinggi. Cocok untuk pengemasan air minum dalam kemasan, jus, minuman ringan bersoda, dll. dengan kapasitas produksi hingga 520layer/jam. Model robot yang sesuai dapat dipilih berdasarkan bagian kerja. Muatan maksimum 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Profil Perusahaan

Kami adalah perusahaan yang unggul dalam teknologi, memiliki tim teknologi dan bakat superior di bidang mesin kemasan cair, listrik, rekayasa komputer, dll. Produk utama kami adalah mesin pengisian gabungan blowing filling capping Combiblock, mesin pengisian dingin Aseptic, peralatan pengolahan air, mesin pengisian air minum, lini produksi jus dan minuman bersoda, lini pengisian dan penutupan kaleng, sistem lengkap pengembangan label dan pengemasan.

SERTIFIKASI

Pameran

Pertanyaan Umum

1	Cairan apa saja yang dapat ditangani oleh mesin pengisi Anda?	Mesin pengisi kami menangani air, minuman berkarbonasi, jus, susu, produk susu, minuman berbasis tumbuhan, minyak, anggur, dan minuman beralkohol keras
2	Apakah satu mesin pengisi dapat menangani berbagai ukuran botol?	Ya, misalnya: 1. Roda bintang (star-wheels), 2. Rel penuntun (guiding rails), 3. Nozel pengisi (filling nozzles), 4. Kepala penutup botol (capping heads), dll.
3	Berapa kisaran kecepatan pengisian (BPH) yang Anda tawarkan?	2000 BPH hingga 48000 BPH (tergantung pada model dan ukuran botol)
4	Berapa kisaran harga untuk sebuah mesin pengisi?	Harga tergantung pada kapasitas dan tingkat otomatisasi. Kami menawarkan berbagai model, mulai dari sistem tingkat pemula hingga sistem kelas atas. Apakah Anda memiliki target produksi spesifik (botol per jam) dalam pikiran? Hal ini akan membantu saya memberikan kutipan harga yang lebih tepat.
5	Berapa lama waktu tunggu dari pemesanan hingga pengiriman?	Waktu pengiriman adalah dalam jangka waktu 40 hingga 45 hari setelah penerimaan uang muka sebesar 40%.
6	Apakah Anda menawarkan mesin pengisi yang dapat disesuaikan untuk bentuk botol khusus?	Ya, kami menyediakannya. Kami memiliki pengalaman luas dalam merancang lini pengisian untuk bentuk botol non-standar. Kami dapat menyesuaikan struktur mekanis mesin dan komponen pergantian (change parts) secara khusus untuk proyek Anda. Untuk memberikan proposal yang akurat, kami memerlukan dimensi botol Anda atau—lebih ideal lagi—sampel botol dikirim ke pabrik kami guna pengujian.
7	Apa perbedaan antara mesin pengisi monoblok dan mesin pengisi mandiri?	Mesin pengisi monoblok mengintegrasikan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan ke dalam satu unit kompak, sehingga menghemat ruang dan mengurangi penanganan botol; sedangkan mesin pengisi mandiri merupakan unit tunggal yang memerlukan mesin pembilas dan penutup terpisah yang dihubungkan melalui konveyor.
8	Apakah mesin pengisi Anda cocok untuk botol PET maupun botol kaca?	Meskipun kami memproduksi mesin untuk kedua jenis botol tersebut, secara umum kami merekomendasikan jalur khusus untuk botol PET dan botol kaca guna memastikan kinerja optimal. Botol kaca biasanya memerlukan sistem konveyor yang menopang bagian dasar botol serta sistem pembilasan/penutupan khusus untuk mencegah pecah, sedangkan botol PET sering menggunakan sistem penjepit pada leher botol. Jika volume produksi Anda tinggi, mesin khusus akan lebih efisien dan stabil.