Mesin Pengisian Bir Otomatis untuk Botol Kaca – Lini Produksi Mesin Pengisian Bir Bertekanan Konstan

Mesin Pengisian Bir Otomatis untuk Botol Kaca – Lini Produksi Mesin Pengisian Bir Bertekanan Konstan

Spu:

1601171958028

Parameter
PRODUK TERKAIT

Parameter

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, menyediakan pelanggan dengan berbagai pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terpadu lainnya.

Deskripsi Produk

Mesin Pengisian Air Mineral Alami Berkarbonasi Bir Botol Kaca DXGF18-18-6

Pengenalan singkat proses kerja Mesin Pengisian Bir / Jalur Pengbotolan:
1. Dua kali vakum, dua kali injeksi CO2, dilengkapi perangkat pembuatan busa (menghilangkan udara dari mulut botol, kandungan oksigen <50 ppb), untuk meminimalkan oksidasi bir sebanyak mungkin.
2. Menghemat lebih banyak ruang, lebih efisien; tiga fungsi—pencucian botol, pengisian, dan penutupan botol—digabungkan dalam satu mesin.
3. Semua katup pengisian bir berasal dari Nanjing Light Industry, salah satu produsen katup pengisian terbaik di Tiongkok.
4. Roda bintang yang dapat diganti, cocok untuk berbagai jenis botol.
5. Membilas pecahan botol keluar dari alas mesin, sehingga tidak mengganggu proses pengisian berikutnya.
6. Tiga sensor botol: tanpa botol, maka tidak ada pencucian, tidak ada pengisian, dan tidak ada penutupan botol.
7. Antarmuka operasi berbahasa Inggris untuk kotak listrik dan panel kontrol.
8. Mengendalikan pompa vakum secara langsung melalui layar sentuh PLC.
9. Mudah dioperasikan, menghemat biaya tenaga kerja Anda.

Bagian Pencucian

Pembersih putar adalah salah satu komponen utama, yang dipasang pada tangan klem, distributor media, dan komponen lainnya. Ketika bagian bantalan putar berputar, menara penggerak dan komponen lainnya dipasang secara bersamaan saat berputar, pelumasan bantalan slewing dilakukan untuk fokus pelumasan.

Bagian pengisian

Buka katup pengisian, buat jalur antara botol dan tangki alkohol CO2. CO2 akan mengisi botol melalui jalur tersebut. Katup pengisian akan menutup secara otomatis ketika waktu pengaturan tercapai, yang berarti proses pra-pengisian CO2 selesai. Ekstraksi vakum: Buka tuas katup vakum pengeluaran, buat jalur antara botol dan sistem vakum. CO2 dan udara akan dikeluarkan dari botol melalui jalur tersebut, sehingga terbentuk kondisi vakum di dalam botol.

Bagian penutup

Mesin penutup botol terdiri dari hopper, saluran peluncur, unit penutup atas, unit penutup bawah, komponen naik-turun, serta tiang penyangga pencegah putaran balik botol. Persyaratan tutup crown: Hanya jika tinggi dan diameter tutup crown sesuai dengan standar tutup crown, maka operasi normal mesin penutup botol dapat terjamin. Tutup crown harus disimpan di ruang kering.

Parameter teknis utama

Model	DXGF 14-12-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Kapasitas (500ml)	2000-3000	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Bentuk botol yang sesuai	Bulat PET
Diameter botol	50-115mm
Tinggi botol	160-320mm
Jenis pengisian	Pengisian isobarik
Tekanan pengisian	＜0.4MPa
Tekanan air bilasan	＞0.06MPa ＜0.2MPa
Aplikasi	Lini pengemasan minuman ringan bersoda
Total daya	4,4 kW	5.2kw	6.2kw	7.5KW	8,2kw	11KW
Dimensi keseluruhan	2.5*1.9m	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Tinggi	2,3m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Berat	3000kg	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg

Nama	Merek	Luas
PLC	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Kontaktor	Siemens	Jerman
Layar Sentuh	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Motor	ABB	Swiss
BAGIAN PNEUMATIK	Festo	Jerman
Komponen Listrik	Schneider	Perancis

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami kirimkan permintaan !

Solusi Kunci Kunci

Mesin Pengisi Jus

Mesin pengisian minuman berkarbonasi

Mesin pengisian botol kecil

Mesin pengisian jus buah

Mesin pengisian air mineral

Mesin pengisian dan pembungkusan botol

Sistem pengolahan air R.O. satu tahap atau dua tahap

Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian

Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis

Mesin pemberi label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model yang paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini menggunakan konsep desain modularisasi secara luas agar mudah dan sederhana bagi pengguna untuk mengganti botol. Baik itu dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana.

Mesin Pemberi Label Lengan PVC PE Otomatis

Mesin pemberi label lengan ini yang sepenuhnya otomatis cocok untuk berbagai macam botol, seperti botol bulat, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat memberi makan dan memotong film secara otomatis, dan dapat memberikan label dengan presisi, hemat tenaga kerja secara signifikan serta meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.

Prinsip Operasi Mesin Pengemasan

Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film pengemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan melalui mekanisme seperti menempatkan botol, mendorong botol secara kontinu, membungkus film tunggal, mengambil dan membentuk film, menyusutkan melalui saluran pemanasan, serta pendinginan dan pembentukan ulang.

Profil Perusahaan

Kami adalah perusahaan yang unggul dalam teknologi, memiliki tim teknologi dan bakat superior di bidang mesin kemasan cair, listrik, rekayasa komputer, dll. Produk utama kami adalah mesin pengisian gabungan blowing filling capping Combiblock, mesin pengisian dingin Aseptic, peralatan pengolahan air, mesin pengisian air minum, lini produksi jus dan minuman bersoda, lini pengisian dan penutupan kaleng, sistem lengkap pengembangan label dan pengemasan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1	Cairan apa saja yang dapat ditangani oleh mesin pengisi Anda?	Mesin pengisi kami menangani air, minuman berkarbonasi, jus, susu, produk susu, minuman berbasis tumbuhan, minyak, anggur, dan minuman beralkohol keras
2	Apakah satu mesin pengisi dapat menangani berbagai ukuran botol?	Ya, misalnya: 1. Roda bintang (star-wheels), 2. Rel penuntun (guiding rails), 3. Nozel pengisi (filling nozzles), 4. Kepala penutup botol (capping heads), dll.
3	Berapa kisaran kecepatan pengisian (BPH) yang Anda tawarkan?	2000 BPH hingga 48000 BPH (tergantung pada model dan ukuran botol)
4	Berapa kisaran harga untuk sebuah mesin pengisi?	Harga tergantung pada kapasitas dan tingkat otomatisasi. Kami menawarkan berbagai model, mulai dari sistem tingkat pemula hingga sistem kelas atas. Apakah Anda memiliki target produksi spesifik (botol per jam) dalam pikiran? Hal ini akan membantu saya memberikan kutipan harga yang lebih tepat.
5	Berapa lama waktu tunggu dari pemesanan hingga pengiriman?	Waktu pengiriman adalah dalam jangka waktu 40 hingga 45 hari setelah penerimaan uang muka sebesar 40%.
6	Apakah Anda menawarkan mesin pengisi yang dapat disesuaikan untuk bentuk botol khusus?	Ya, kami menyediakannya. Kami memiliki pengalaman luas dalam merancang lini pengisian untuk bentuk botol non-standar. Kami dapat menyesuaikan struktur mekanis mesin dan komponen pergantian (change parts) secara khusus untuk proyek Anda. Untuk memberikan proposal yang akurat, kami memerlukan dimensi botol Anda atau—lebih ideal lagi—sampel botol dikirim ke pabrik kami guna pengujian.
7	Apa perbedaan antara mesin pengisi monoblok dan mesin pengisi mandiri?	Mesin pengisi monoblok mengintegrasikan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan ke dalam satu unit kompak, sehingga menghemat ruang dan mengurangi penanganan botol; sedangkan mesin pengisi mandiri merupakan unit tunggal yang memerlukan mesin pembilas dan penutup terpisah yang dihubungkan melalui konveyor.
8	Apakah mesin pengisi Anda cocok untuk botol PET maupun botol kaca?	Meskipun kami memproduksi mesin untuk kedua jenis botol tersebut, secara umum kami merekomendasikan jalur khusus untuk botol PET dan botol kaca guna memastikan kinerja optimal. Botol kaca biasanya memerlukan sistem konveyor yang menopang bagian dasar botol serta sistem pembilasan/penutupan khusus untuk mencegah pecah, sedangkan botol PET sering menggunakan sistem penjepit pada leher botol. Jika volume produksi Anda tinggi, mesin khusus akan lebih efisien dan stabil.