ऑटोमेटिक हाय स्पीड रोटरी प्लास्टिक पीईटी गोल बोतल अनस्क्रैम्बलर मशीन बॉटलिंग टर्नटेबल बोतल फीडर

ऑटोमेटिक हाय स्पीड रोटरी प्लास्टिक पीईटी गोल बोतल अनस्क्रैम्बलर मशीन बॉटलिंग टर्नटेबल बोतल फीडर

पैरामीटर
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पैरामीटर

GRANDEE MACHINE ज़हांगजियागांग शहर में स्थित है, शंघाई चीन के पास। हम दुनिया भर में तरल पैकेजिंग मशीनों के क्षेत्र में विशेषज्ञ हैं। हमारे पास 10,000 वर्ग मीटर से अधिक मानक कारखाना है, जो ग्राहकों को विभिन्न उत्पाद विकास, इंजीनियरिंग डिजाइन, परामर्श, तकनीकी सेवाएं और अन्य एकीकृत EPC समाधान प्रदान करता है।

उत्पाद विवरण

ऑटोमैटिक बोतल अनस्क्रैम्बलर

यह मशीन प्री-फिलिंग प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन की गई है, जो अव्यवस्थित PET, PE और अन्य प्लास्टिक बोतलों को
कनवेयर लाइनों पर समान व्यवस्था में रखने में सक्षम है। यह निचले स्ट्रीम के स्वचालित पैकेजिंग सामान, जैसे भरण मशीनों या लेबलिंग मशीनों के साथ अच्छी तरह से जुड़ती है ताकि निरंतर उत्पादन हो। पेय, दवाओं, कीटनाशक और रसायन उद्योगों में बोतल उत्पाद पैकेजिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, यह प्रणाली उत्पादन क्षमता में वृद्धि करती है, श्रम खर्च को कम करती है और पूरी तरह से स्वचालित बोतल फीडिंग संचालन प्राप्त करती है।

उपकरण फायदा

1.विविध बोतलों के आकार और आकृतियों के अनुसार समायोजित होता है, डिजिटल दृश्यीकरण इंटरफ़ेस, पैरामीटर को सहजता से समायोजित करने देता है
2.उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील, मुख्य विद्युतीय घटक अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांडों से हैं, जो स्थिर प्रदर्शन को गारंटी देते हैं
3.PLC-आधारित छूने पर संभालने वाला नियंत्रण, उपयोगकर्ता-अनुकूल HMI, स्वचालित तर्क प्रोग्रामिंग मानुषिक हस्तक्षेप को कम करती है
4.पेटेंट किए गए समायोजन प्रणाली खाद्य प्रदान की सटीकता प्राप्त करती है, उच्च बोतल खाद्य प्रदान दर और कम बोतल क्षति दर बनाए रखती है
5.जाम की हुई बोतल का पता लगाने वाला प्रणाली, यंत्र की सुरक्षा को प्रभावी रूप से सुरक्षित कर सकता है

चक्रीय चाकी

विकृत बोतलें कंपने वाली ट्रे, कनवेयर बेल्ट या हाथ से घूर्णन तल पर डाली जाती हैं। मोटर द्वारा चालित घूर्णन तल निरंतर या परिवर्ती गति पर घूमता है और केंद्रीय बल के माध्यम से बोतलों को किनारे तक ले जाता है। दक्षिण ओर की बोतल के मुँह की ओर सेंसर के साथ, पवनिक उपकरण के संयोजन से, उलटी बोतल को उलट-पलट कर दिया जाता है।

ब्रश व्हील और मोटर

ब्रश व्हील आमतौर पर कई घूमने वाले फर्शाकार ब्रश से बने होते हैं, और इसमें उपयोग किए जाने वाले मोटर सर्वो मोटर, स्टेपर मोटर या AC असिंक्रोनस मोटर हो सकते हैं। ब्रश व्हील मोटर आमतौर पर ब्रश व्हील अक्स के साथ बेल्ट या चेन के माध्यम से जुड़ा होता है और इसे चालित करता है। यह पूरी तरह से ऑटोमेटिक बोतल व्यवस्थित करने वाली मशीन का एक मुख्य घटक है, जो बोतलों की व्यवस्था, दिशा-निर्देशित परिवहन और शक्ति चालन के लिए जिम्मेदार है।

आउटलेट ब्लॉकेज डिटेक्शन

आउटलेट ब्लॉकेज़ डिटेक्शन फंक्शन प्रोडัก्शन लाइन की सतत और स्थिर कार्यवाही को गारंटी देने का महत्वपूर्ण लिंक है। यह बोतलों की धारा की स्थिति को सेंसर्स और कंट्रोल सिस्टम के माध्यम से वास्तविक समय में डिटेक्ट करता है ताकि बोतलों के संचयण या जैम होने से उपकरण की क्षति या बंद होने से बचा जा सके। सटीक ब्लॉकेज़ डिटेक्शन और त्वरित प्रतिक्रिया मेकेनिज़्म के माध्यम से, प्रोडัก्शन लाइन की स्थिरता में महत्वपूर्ण सुधार हो सकता है और मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम किया जा सकता है।

परियोजना मेकेनिज़्म

परियोजना मेकेनिज़्म विभिन्न विन्यास और आकार की बोतलों के लिए अनुकूलित होने के लिए डिज़ाइन किया गया महत्वपूर्ण घटक है। इसका मुख्य कार्य यह है कि बोतलें बाद की भरती प्रक्रिया में कुशल और क्रमबद्ध तरीके से प्रवेश कर सकें। परियोजना मेकेनिज़्म में स्थिति डिस्प्ले फिट की गई है जिससे सेटिंग्स को याद रखना आसान हो। बोतल के प्रकार के आधार पर मेकेनिज़्म को कैलिब्रेट करने के बाद, सटीक स्थिति स्वचालित रूप से रिकॉर्ड की जाती है ताकि बाद की संचालन को सरल बनाया जा सके।

इलेक्ट्रिक कैबिनेट

इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम का एक घटक है, जिसे पूरे उपकरण की विद्युत वितरण, लॉजिक कंट्रोल की जिम्मेदारी होती है,
सिग्नल प्रोसेसिंग और सुरक्षा रक्षण। यह बोतल अनस्क्रैम्बलर की दक्ष, स्थिर और सुरक्षित कार्यवाही को सुनिश्चित करता है जिसमें कई इलेक्ट्रिकल घटकों और स्वचालन मॉड्यूलों को एकत्र किया गया है।
पूरी मशीन 304 स्टेनलेस स्टील से बनी है,
जिसकी लंबी सेवा अवधि होती है। इलेक्ट्रिकल घटकों में अंतरराष्ट्रीय रूप से प्रसिद्ध ब्रांड अपनाए गए हैं।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

प्रकार	एलपी-160	LP-200	L-240	LP-300
आयाम (मी)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
बोतल का व्यास (मिमी)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
उपयुक्त भरण यंत्र	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
क्षमता (BPH)	4000	12000	18000	36000
वोल्टेज (V)	220	220	220	220
इनपुट पावर (किलोवाट)	1.8	2.0	2.2	2.5
वजन (किग्रा)	800	1000	1200	1500

मुख्य विन्यास:

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टर्न-की समाधान

एक चरण या दूसरा चरण R.O. पानी संचालन प्रणाली

कच्चा पानी टंकी→ कच्चा पानी पंप→ क्वार्ट्ज बालू फ़िल्टर→ सक्रिय कोयली फ़िल्टर→ 5 माइक्रोन फ़िल्टर→ 1 माइक्रोन फ़िल्टर→उच्च दबाव पंप→ प्राथमिक विपरीत ओसमोसिस डिवाइस→अंतरिम पानी टैंक→ बूस्टर पंप→ (द्वितीय उच्च दबाव पंप→ द्वितीय विपरीत ओसमोसिस डिवाइस) →ओज़ोन मिश्रण→ शुद्ध पानी पंप→ शुद्ध पानी टैंक→ बाहरी सप्लाई पंप→ टाइटेनियम ट्यूब फ़िल्टर→ बाहरी सप्लाई→ भरने वाली मशीन की ओर

ऑटोमैटिक OPP BOPP हॉट मेल्ट ग्लू लेबलिंग मशीन

ऑटोमैटिक BOPP लेबलिंग मशीन विभिन्न प्रकार के कंटेनर और लेबल के लिए उपयुक्त है। प्रत्येक लेबल का खर्च तुलनात्मक रूप से कम होता है, जो उन उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है जिनके पास विविध प्रकार के कंटेनर होते हैं। यह मॉडल बड़े पैमाने पर उत्पादन और एकीकृत संचालन के लिए सबसे अर्थसंगत मॉडलों में से एक है। इस उपकरण में मॉड्यूलर डिजाइन कॉन्सेप्ट का बड़े पैमाने पर उपयोग किया गया है ताकि उपयोगकर्ताओं को बोतलों को बदलना आसान और सरल हो। स्टार व्हील, गाइड प्लेट की जगह बदलने या हाथ से गति की समायोजन से ऑटोमैटिक गति नियंत्रण तक, जैसे कि लेबल बदलने के लिए केवल PLC प्रोग्राम को बदलना पड़ता है, उपकरण का उपयोगकर्ताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है और उपयोगकर्ताओं को सुविधा प्रदान करने का विचार सभी जगह प्रतिबिंबित है।

कार्बनेशन मिक्सर

चीनी और पानी को समानुपातिक अनुपात में मिलाया जाता है, जो मटेरियल पंप द्वारा फ़्लो मीटर के माध्यम से मटेरियल मिक्सर में डाला जाता है। मिक्सर में, एक स्टेनलेस स्टील कोर्गेटेड शीट होती है, जो पेय और C02 को अच्छी तरह से मिलाने में मदद करती है। मिक्सर के इनपुट में 0.4MPa CO2 पास किया जाता है, स्टैटिक मिक्सर के माध्यम से, CO2 और तरल पाइप में मिलते हैं और आवश्यक गैस सामग्री(＜2.5) तक पहुंच जाते हैं और फिर स्टोरेज टैंक में दबाव की तैयारी के लिए प्रवेश करते हैं, CO2 पेय में पूरी तरह से घुल जाता है। स्टोरेज टैंक को दबाव के साथ सुसज्जित किया जाना चाहिए (CO2 भरा हुआ)।

पैकेजिंग मशीन का संचालन सिद्धांत

एक-पीस फिल्म व्रैपिंग मशीन पैकेजिंग फिल्म के गर्मी से सिकुड़ने के गुणों पर आधारित है। यह फोटोइलेक्ट्रिक स्विच सेंसर का उपयोग करके ऑनलाइन डिटेक्शन करती है। संग्रहित संकेतों को PLC (प्रोग्रामेबल कंट्रोलर) कार्यक्रम द्वारा नियंत्रित और प्रसंस्कृत किया जाता है। बेल्ट का उपयोग बोतलों को लगातार फीड करने, बोतलों को अलग करने और दबाव के लिए किया जाता है। पूरी प्रक्रिया बोतल डालने, बोतल को लगातार धकेलने और बोतल, एकल फिल्म व्रैपिंग, फिल्म चुनाव और रूप बनाने, गर्मी के चैनल से सिकुड़ने और ठंडे होने और आकार बनाने के द्वारा पूरी की जाती है।

रोबोट पैलेटाइज़र

जो पैलेटाइजिंग सिस्टम की रोबोटकरण में योगदान देता है, उसका संपूर्ण शरीर कम्पैक्ट होता है और उच्च फ़्लो दर होती है। यह बोतले भर पीने योग्य पानी, रस, कार्बनेटेड सॉफ़्ट ड्रिंक्स आदि के लिए उपयुक्त है, जिसकी उत्पादन क्षमता 520 परत/घंटा तक हो सकती है। काम के अनुसार उपयुक्त रोबोट मॉडल चुने जा सकते हैं। भार 110किग्रा, 140किग्रा, 185किग्रा, 315किग्रा, 500किग्रा, 700किग्रा।

कंपनी प्रोफ़ाइल

हम एक प्रौद्योगिकी-नेता कंपनी हैं, द्रव पैकेजिंग मशीन, बिजली, कंप्यूटर इंजीनियरिंग आदि में अत्यधिक प्रौद्योगिकी और स्तरीय टैलेंट टीम है। हमारे मुख्य उत्पाद ब्लोइंग फिलिंग कैपिंग कॉम्बिब्लॉक, सेप्टिक कोल्ड फिलिंग मशीन, पानी का उपचार उपकरण, पीने योग्य पानी भरने की मशीन, रस और कार्बनेटेड पेय उत्पादन लाइन, कैन भरने और बंद करने की लाइन, पूर्ण ब्लोइंग लेबलिंग और पैकेजिंग प्रणाली है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1	आपकी भरण मशीनें किन तरल पदार्थों को संभाल सकती हैं?	हमारी भरण मशीनें पानी, कार्बोनेटेड पेय, जूस, दूध, डेयरी उत्पाद, पौधे-आधारित पेय, तेल, वाइन और आत्मघाती द्रव (स्पिरिट्स) को संभाल सकती हैं
2	क्या एक भरण मशीन कई बोतल आकारों को संभाल सकती है?	हाँ, जैसे: 1. स्टार-व्हील्स, 2. मार्गदर्शक रेल्स, 3. भरण नोज़ल, 4. कैपिंग हेड आदि
3	आपके द्वारा प्रदान की जाने वाली भरण गति (बोतल प्रति घंटा – BPH) की सीमा क्या है?	2000BPH से 48000BPH तक (मॉडल और बोतल के आकार के आधार पर)
4	भरण मशीन की कीमत सीमा क्या है?	कीमत क्षमता और स्वचालन स्तर पर निर्भर करती है। हम प्रवेश-स्तर से लेकर उच्च-स्तरीय प्रणालियों तक विभिन्न मॉडल प्रदान करते हैं। क्या आपके मन में कोई विशिष्ट उत्पादन लक्ष्य (प्रति घंटा बोतलों की संख्या) है? यह मुझे आपको अधिक सटीक कोटेशन देने में सहायता करेगा।
5	आदेश से डिलीवरी तक का नेतृत्व समय क्या है?	डिलीवरी समय 40% जमा प्राप्त करने के बाद 40 से 45 दिनों के भीतर होता है।
6	क्या आप विशेष बोतल आकृतियों के लिए अनुकूलित भरण मशीनें प्रदान करते हैं?	हाँ, हम प्रदान करते हैं। हमारे पास गैर-मानक बोतल आकृतियों के लिए भरण लाइनों के डिज़ाइन के क्षेत्र में व्यापक अनुभव है। हम आपकी परियोजना के लिए मशीन की यांत्रिक संरचना और परिवर्तन भागों (परिवर्तन भाग) को विशिष्ट रूप से अनुकूलित कर सकते हैं। आपको एक सटीक प्रस्ताव देने के लिए, हमें बोतल के आयाम देखने की आवश्यकता होगी या आदर्श रूप से, परीक्षण के लिए आपके द्वारा हमारे कारखाने में नमूने भेजे जाने चाहिए।
7	मोनोब्लॉक भरण मशीन और स्वतंत्र भरण मशीन में क्या अंतर है?	एक मोनोब्लॉक भरण मशीन में धुलाई, भरण और कैपिंग को एक संकुलित मशीन में एकीकृत किया जाता है, जिससे स्थान की बचत होती है और बोतलों के हेरफेर में कमी आती है, जबकि एक स्वतंत्र भरण मशीन एक अकेली इकाई होती है जिसके लिए पृथक धुलाई मशीनें और कैपिंग मशीनें कन्वेयर द्वारा जुड़ी होनी चाहिए।
8	क्या आपकी भरण मशीनें PET और कांच की बोतलों दोनों के लिए उपयुक्त हैं?	हालांकि हम दोनों प्रकार की मशीनों का निर्माण करते हैं, लेकिन अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए हम आमतौर पर पीईटी और ग्लास की बोतलों के लिए समर्पित लाइनों की सिफारिश करते हैं। ग्लास की बोतलों के लिए आमतौर पर बोतल के तल के द्वारा परिवहन और टूटने को रोकने के लिए विशिष्ट रिन्सिंग/कैपिंग प्रणालियों की आवश्यकता होती है, जबकि पीईटी की बोतलों में अक्सर नेक-क्लैम्पिंग प्रणालियों का उपयोग किया जाता है। यदि आपकी उत्पादन मात्रा अधिक है, तो समर्पित मशीनें अधिक कुशल और स्थिर होंगी।