स्वचालित कांच की बोतल छोटी बीयर भरण मशीन / बीयर रिन्सर, फिलर, कैपर
उत्पाद विवरण
बीयर फिलिंग मशीन / बॉटलिंग लाइन की कार्य प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय :
1. दो बार वैक्यूम, दो बार CO2 इंजेक्शन, फोमिंग डिवाइस के साथ (बोतल के मुँह से हवा को हटाना, ऑक्सीजन सामग्री <50ppb), जिससे बीयर के ऑक्सीकरण को अधिकतम सीमा तक कम किया जा सके।
2. अधिक स्थान बचाता है, अधिक कुशल है; बोतल धोने, भरने और कैपिंग के तीन कार्य एक ही मशीन में संयुक्त हैं।
3. सभी बीयर फिलिंग वाल्व नानजिंग लाइट इंडस्ट्री से खरीदे गए हैं, जो चीन में फिलिंग वाल्व के सर्वश्रेष्ठ मूल निर्माताओं में से एक है।
4. प्रतिस्थापन योग्य स्टार व्हील, विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए उपयुक्त।
5. टूटी हुई बोतल को आधार से बाहर धो देना, जिससे अगली फिलिंग प्रक्रिया प्रभावित नहीं होती है।
6. 3 बोतल सेंसर, कोई बोतल नहीं होने पर कोई धुलाई, कोई भराव और कोई कैपिंग नहीं होगी।
7. इलेक्ट्रिक बॉक्स और नियंत्रण पैनल के लिए अंग्रेजी संचालन।
8. पीएलसी टच स्क्रीन के माध्यम से सीधे वैक्यूम पंप को नियंत्रित करना।
9. संचालित करने में आसान, कार्यकर्ताओं के लिए आपकी लागत बचाएं।
बीयर भरण मशीन की तस्वीर:

एक स्वचालित बीयर भरने की मशीन उत्पादन लाइन पैकेजिंग विशिष्टताएँ |
सामग्री: SS304/316 |
B बोतल का सामग्री |
S hape |
F भरण मात्रा |
F भरण स्तर (मिमी) |
N गर्दन का प्रकार |
ग्लास की बोतल |
गोल बोतल |
100-1000ml |
एक अनुरोधानुसार ± 1 मिमी |
क्राउन कैप |
एक समायोज्य विशिष्टताएँ |
B बोतल का आकार: बोतल का व्यास ≤ 110 मिमी, बोतल की ऊँचाई ≤ 340 मिमी |
I यदि वर्गाकार बोतलों का उपयोग किया जाता है, तो बोतल अलग करने की प्रणाली जोड़ी जाएगी |
F भरने का तापमान |
2℃-40℃ स्तर नियंत्रण: फ्लोट बॉल और वायु चालित बटरफ्लाई वाल्व। |
B बोतल लेबलिंग प्रकार |
P पैकिंग प्रणाली न्यूनतम, विशिष्टता |
पैलेटाइजिंग प्रणाली |
गीला गोंद या स्व-चिपकने वाला लेबल |
F फिल्म श्रिंक पैकिंग
रॉबर्ट पैकिंग
C कार्टन पैकिंग
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2*3 2*4 3*4
3×5, 4×4, 4×5, 4×6, 6–30 बैग s /min
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ल ओव पोजीशन
ग एंट्री पैलेटाइज़र
र रोबोट पैलेटाइज़र
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यू संचालन वातावरणीय परिस्थितियाँ |
T तापमान: २–४०℃, आर्द्रता: कोई ओस नहीं |
बॉटल फीड-इन |
C ग्लास बोतल के लिए कन्वेयर विथ स्क्रू |

विस्तृत चित्र
TransMission:
बोतलों को स्क्रू फीडिंग के माध्यम से अपनाया जाता है, विभिन्न बोतल व्यास के लिए विभिन्न फीडिंग बोतल स्क्रू।
मुख्य ट्रांसमिशन में फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन मोटर को सीढ़ीदार बेल्ट के माध्यम से डिसीलेरेशन बॉक्स में भेजा जाता है, और फिर पूरी मशीन को चलाने का नेतृत्व करता है।
प्रवेश बोतल कन्वेयर बेल्ट द्वारा भेजी गई बोतलों को एक-दिशात्मक निश्चित अंतराल में विभाजित किया जाएगा, और प्रवेश बोतल क्लैंप द्वारा बोतलों को उलटा दिया जाएगा, फिर बोतलों को भरण मशीन के प्रवेश बोतल स्टार-व्हील पर भेजा जा सकता है। ऊपर की ओर उठाने की गति के द्वारा बोतल को भरण भागों के तल पर स्थिर कर दिया जाता है।
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धोने का भाग:
घूर्णन धोने वाला यंत्र एक प्रमुख घटक है, जिसे क्लैंप, मीडिया वितरक और अन्य घटकों पर स्थापित किया गया है। जब घूर्णन बेयरिंग का घूर्णन होता है, तो चालित टर्नटेबल और अन्य घटक एक साथ घूमते हैं, और घूर्णन बेयरिंग के स्नेहन के लिए सांद्रित स्नेहन की व्यवस्था की जाती है।
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भरण वाल्व:
CO2 पूर्व-आवेश
आवेश वाल्व को खोलें, बोतल और अल्कोहल टैंक के CO2 के बीच एक पथ बनाएं। CO2 इस पथ के माध्यम से बोतल में भरा जाएगा। जब निर्धारित समय पूरा हो जाएगा, तो आवेश वाल्व बंद हो जाएगा, जिसका अर्थ है कि CO2 पूर्व-आवेश प्रक्रिया समाप्त हो गई है।
निर्वात निष्कर्षण
निकास-वैक्यूम वाल्व के पोल को खोलें, बोतल और वैक्यूम के बीच एक मार्ग बनाएं। CO2 और वायु इस मार्ग के माध्यम से बोतल से निकल जाएंगी, और बोतल के अंदर वैक्यूम बन जाएगा।
जब निर्धारित समय आ जाता है, तो निकास-वैक्यूम को बंद कर दिया जाता है, फिर एक बार के लिए निकास-वैक्यूम समाप्त हो जाता है।
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कैपिंग भाग:
कैपर में हॉपर, स्लाइड वे, ऊपरी कैपर, निचला कैपर, ऊपर-नीचे करने वाले भाग और घूमने से रोकने वाला स्थायी स्तंभ शामिल हैं।
क्राउन कैप की आवश्यकताएँ:
केवल तभी जब ऊँचाई और व्यास दोनों क्राउन कैप के मानक के अनुरूप होंगे, तभी कैपर का सामान्य संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है। क्राउन कैप को शुष्क कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
| 1 |
आपकी भरण मशीनें किन तरल पदार्थों को संभाल सकती हैं? |
हमारी भरण मशीनें पानी, कार्बोनेटेड पेय, जूस, दूध, डेयरी उत्पाद, पौधे-आधारित पेय, तेल, वाइन और आत्मघाती द्रव (स्पिरिट्स) को संभाल सकती हैं |
| 2 |
क्या एक भरण मशीन कई बोतल आकारों को संभाल सकती है? |
हाँ, जैसे: 1. स्टार-व्हील्स, 2. मार्गदर्शक रेल्स, 3. भरण नोज़ल, 4. कैपिंग हेड आदि |
| 3 |
आपके द्वारा प्रदान की जाने वाली भरण गति (बोतल प्रति घंटा – BPH) की सीमा क्या है? |
2000BPH से 48000BPH तक (मॉडल और बोतल के आकार के आधार पर) |
| 4 |
भरण मशीन की कीमत सीमा क्या है? |
कीमत क्षमता और स्वचालन स्तर पर निर्भर करती है। हम प्रवेश-स्तर से लेकर उच्च-स्तरीय प्रणालियों तक विभिन्न मॉडल प्रदान करते हैं। क्या आपके मन में कोई विशिष्ट उत्पादन लक्ष्य (प्रति घंटा बोतलों की संख्या) है? यह मुझे आपको अधिक सटीक कोटेशन देने में सहायता करेगा। |
| 5 |
आदेश से डिलीवरी तक का नेतृत्व समय क्या है? |
डिलीवरी समय 40% जमा प्राप्त करने के बाद 40 से 45 दिनों के भीतर होता है। |
| 6 |
क्या आप विशेष बोतल आकृतियों के लिए अनुकूलित भरण मशीनें प्रदान करते हैं? |
हाँ, हम प्रदान करते हैं। हमारे पास गैर-मानक बोतल आकृतियों के लिए भरण लाइनों के डिज़ाइन के क्षेत्र में व्यापक अनुभव है। हम आपकी परियोजना के लिए मशीन की यांत्रिक संरचना और परिवर्तन भागों (परिवर्तन भाग) को विशिष्ट रूप से अनुकूलित कर सकते हैं। आपको एक सटीक प्रस्ताव देने के लिए, हमें बोतल के आयाम देखने की आवश्यकता होगी या आदर्श रूप से, परीक्षण के लिए आपके द्वारा हमारे कारखाने में नमूने भेजे जाने चाहिए। |
| 7 |
मोनोब्लॉक भरण मशीन और स्वतंत्र भरण मशीन में क्या अंतर है? |
एक मोनोब्लॉक भरण मशीन में धुलाई, भरण और कैपिंग को एक संकुलित मशीन में एकीकृत किया जाता है, जिससे स्थान की बचत होती है और बोतलों के हेरफेर में कमी आती है, जबकि एक स्वतंत्र भरण मशीन एक अकेली इकाई होती है जिसके लिए पृथक धुलाई मशीनें और कैपिंग मशीनें कन्वेयर द्वारा जुड़ी होनी चाहिए। |
| 8 |
क्या आपकी भरण मशीनें PET और कांच की बोतलों दोनों के लिए उपयुक्त हैं? |
हालांकि हम दोनों प्रकार की मशीनों का निर्माण करते हैं, लेकिन अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए हम आमतौर पर पीईटी और ग्लास की बोतलों के लिए समर्पित लाइनों की सिफारिश करते हैं। ग्लास की बोतलों के लिए आमतौर पर बोतल के तल के द्वारा परिवहन और टूटने को रोकने के लिए विशिष्ट रिन्सिंग/कैपिंग प्रणालियों की आवश्यकता होती है, जबकि पीईटी की बोतलों में अक्सर नेक-क्लैम्पिंग प्रणालियों का उपयोग किया जाता है। यदि आपकी उत्पादन मात्रा अधिक है, तो समर्पित मशीनें अधिक कुशल और स्थिर होंगी। |
यदि आप हमारी मशीनों में रुचि रखते हैं, तो कृपया अपनी पूछताछ भेजें।