GRANDEE MACHINE चीन में शांघाई के पास ज़हांज़ियागांग शहर में स्थित है। हम दुनिया भर में तरल पैकेजिंग यंत्र के क्षेत्र में विशेषज्ञ हैं। हमारे पास 10,000 वर्ग मीटर से अधिक मानक कारखाना है, जो ग्राहकों को विभिन्न उत्पादों के विकास, इंजीनियरिंग डिजाइन, परामर्श, तकनीकी सेवाएं और अन्य एकीकृत EPC समाधान प्रदान करता है
स्वचालन 5 in 1 असंश्लेषी ठंडे नारियल पानी दूध NFC रस धोने भरने छद्मकरण यंत्र उत्पादन लाइन
ZXXGF24-24-16-16-5 PET बोतल संजीवन, संजीवन, एसेप्टिक पानी धोना, भरना, कैपिंग मशीन, विकसित प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है, स्थिर प्रदर्शन, सुरक्षित और विश्वसनीय। (यह NFC जूस, दूध, विटामिन पीने योग्य द्रव्य और अन्य पौधा-आधारित पीने योग्य द्रव्य जैसी चीजें उत्पादित कर सकती है)। भरण मशीन गैर-संपर्कीय भरण विधि का उपयोग करती है, जो दूसरे स्तर के प्रदूषण से बचाने में कुशल है; भरण वाल्व जर्मनी से आयात किए गए प्नेयमैटिक डायफ्रैग्म भरण वाल्व का उपयोग करता है, और भरण क्षमता को आयात किए गए उच्च-शुद्धता के इलेक्ट्रोमैग्नेटिक फ़्लोमीटर के साथ मापा जाता है जो वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए उपयोग किया जाता है। मेजबान का कार्य क्षेत्र एसेप्टिक अलगाव प्रणाली के रूप में चुना जाना चाहिए, एसेप्टिक रखरखाव ग्लोव, एसेप्टिक आइटम स्थानांतरण उपकरण, स्वचालित फ़ोम सफाई प्रणाली, संजीवन स्प्रे धूम्रपान प्रणाली।
तीन धोने का भाग:
रोटरी टेबल पर बॉटल क्लैम्प बॉटल पंचिंग मशीन में बॉटल के होल्डिंग को 180° तक घुमाता है, जिससे बॉटल का मुँह नीचे आ जाता है। बॉटल धोने के विशेष क्षेत्र में, बॉटल क्लैम्प पर स्थित विशेष नोजल द्वारा एंटीसेप्टिक छोड़ा जाता है, जो बॉटल की आंतरिक दीवारों को सफाई करता है, फिर यह दूसरे धोयी क्षेत्र में जाकर फिर से सफाई की प्रक्रिया में दाखिल हो जाता है। बॉटल को सफाई के बाद, यह स्टीराइल पानी धोने के क्षेत्र में जाता है।
भरने और कैपिंग क्षेत्र:
सफाई की गई बोतल पंचिंग मशीन से निकाली जाती है और पिकिंग स्टार पहिये के माध्यम से भरण मशीन में स्थानांतरित होती है। भरण भाग में प्रवेश करने वाली बोतल को बोतल के मुँह से जुड़े हुए बोतल गर्दन प्लेट द्वारा पकड़ा जाता है। CAM के कार्य के तहत बोतल को ऊपर और नीचे करने वाले उठाने के मेकेनिजम द्वारा बोतल को ऊपर उठाया जाता है और भरण वैल्व खोलकर भरण प्रक्रिया पूरी हो जाती है। भरण भाग में UHT से सीधे जुड़े दबाव भरण विधि का उपयोग किया जाता है। भरने के बाद, बोतल बोतल गर्दन के अनुप्रस्थ पहिये के माध्यम से टॉपिंग भाग में प्रवेश करती है। टॉपिंग भाग पर स्थित स्टॉपकॉक बोतल को सीधा रखता है और घूमने से रोकता है। टॉपिंग मशीन पर टॉपिंग हेड को चक्कर और घूमने की क्षमता होती है, और CAM के कार्य के तहत पकड़ने, फिट करने, घुमाने और हटाने की क्रियाओं को पूरा करता है जिससे पूरी टॉपिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
FFU (Fan filter Unit) हवा फ़िल्टर
भरती क्षेत्र (कमरा) में हवा की शोधन: हवा प्राथमिक प्रभाव, मध्यम प्रभाव और उच्च कुशलता फ़िल्टर द्वारा भरती क्षेत्र (कमरा) में फ़िल्टर की जाती है, ताकि भरती क्षेत्र 100 स्तर (स्थैतिक) शोधन मानक तक पहुंच जाए।
SOP और स्प्रे धूमकेतु के लिए विषाणुनाशी मिश्रण प्रणाली
इस इकाई का उपयोग भरती उपकरण की मांग के अनुसार विषाणुनाशी असल घोल की उच्च सांद्रता को भरती उपकरण द्वारा उपयोग की जाने वाली सांद्रता में बदलने के लिए किया जा सकता है। तैयार किए गए विषाणुनाशी को उपकरण के अंदरूनी पर्यावरण स्टराइलाइज़र, खाली बोतल स्टराइलाइज़र, छत्ती स्टराइलाइज़र और एसआईपी (SIP) ऑफ़ एस्टीज़ पाइपलाइन द्वारा उपयोग किया जाता है।
COP फ़ॉम सफाई प्रणाली
इस इकाई में COP कार्यस्थल का काम भी होता है, जो सुअरिका (या क्षार) के घोल को प्रक्रिया जल के साथ समानुपात में मिलाकर फ़ॉम बनाती है। फ़ॉम को संपूर्ण रूप से मिश्रित करने के बाद, यह संपीड़ित हवा के साथ मिश्रण में मिलाया जाता है और फिर विशेष COP स्प्रे कंट्रोल वैल्व ग्रुप और स्प्रे गेंद के माध्यम से धोए जाने वाले सामग्री की सतह पर छिड़का जाता है।
खाली कप के लिए संक्रमणशील नष्ट करने वाले इकाई
कप अनस्क्रैम्बलर और स्टरिलाइज़र को कप अनस्क्रैम्बलर और कप धोने वाली मशीन से बनाया जाता है। कप स्टरिलाइज़र मशीन भर्ती कक्ष में स्थापित होती है। कप को कपिंग मशीन द्वारा कपिंग उपकरण तक पहुंचाया जाता है और व्यवस्थित किया जाता है, फिर यह कप धोने वाली मशीन में प्रवेश करता है, ओज़ोन जल से धोया जाता है, और फिर बंद गिरावट रेलिंग के माध्यम से कपिंग मशीन में चढ़ाया जाता है।
बिखरी हुई फ़िल्टर गैस तैयार करने वाला उपकरण
प्रणाली तेल मुक्त, पानी मुक्त संपीड़ित हवा (ISO 8573-1:2001 (2,2,1) के अनुसार) या नाइट्रोजन को फिल्टर करने के लिए PALL एस्पैरिक फिल्टर का उपयोग करती है, जिसे खरीदार द्वारा आपूर्ति की जाती है ताकि एस्पैरिक आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सके। भरने की मशीन और बोतल कैप स्टेराइलीज़ेशन मशीन के लिए एस्पैरिक संपीड़ित हवा। प्रणाली स्टेनलेस स्टील पュर स्टीम जनरेटर द्वारा उत्पन्न स्टीम का उपयोग करके फिल्टर और उसके पाइपिंग प्रणाली को स्टीम स्टेराइलाइज़ करती है।
मॉडल |
ZXXGF24-24-16-16-5 |
DXGF 18-18-6 |
DXGF 24-24-8 |
DXGF 32-32-8 |
DXGF 40-40-12 |
DXGF 50-50-12 |
डिसइनफेक्टेंट वाशिंग हेड्स |
24पीस*2बार |
3000-5000 |
5000-7000 |
8000-9000 |
10000-12000 |
12000-14000 |
स्टराइल पानी धोने के सिरे |
16 पीसी |
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फिलिंग हेड्स |
16 पीसी |
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कैपिंग हेड्स |
5 पीसी |
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क्षमता |
6000-8000BPH 500ml |
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भरने का तापमान |
15-20℃ या 60-65℃ |
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संक्रमणहारक धोने का दबाव और पानी का उपयोग |
0.2MPa, 2*1.5m3/hr पुनः उपयोग |
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स्टराइल पानी धोने का दबाव और पानी का उपयोग |
0.2MPa, 2.6m3/hr |
5.2 किलोवाट |
6.2kw |
7.5KW |
8.2kw |
11 किलोवाट |
डिसिन्फेक्टन्ट धोने का समय (2 बार) |
51s |
2.8*1.9मी |
3.2*2.2 मीटर |
3.4*2.5मी |
4.8*2.3मी |
5.5*3.3मी |
स्टराइल वॉटर धोने का समय |
3.5s |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
वाश बॉटल ड्रेन का समय |
3.5s |
4500kg |
6000 किलोग्राम |
8500kg |
10000किग्रा |
11000kg |
संपीड़ित वायु दाब |
0.7Mpa |
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गैस खपत |
0.3m3/मिनट |
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उपयुक्त बोतल प्रकार |
व्यास: 50-96mm ऊँचाई: 150-310mm |
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शक्ति |
10kW |
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वजन |
9500kg |
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आकार |
6700*2400*1900मिमी |
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नाम |
ब्रांड |
क्षेत्रफल |
पीएलसी |
सीमेंस |
जर्मनी |
इन्वर्टर |
सीमेंस |
जर्मनी |
संपर्ककर्ता |
सीमेंस |
जर्मनी |
टच स्क्रीन |
सीमेंस |
जर्मनी |
एयर सिलेंडर |
SMC |
जापान |
मोटर |
एबीबी |
स्विस |
PNEUMATIC PARTS |
फेस्टो |
जर्मनी |
इलेक्ट्रिकल पार्ट्स |
श्नाइडर |
फ्रांस |
एक चरण या दूसरा चरण R.O. पानी संचालन प्रणाली
कच्चा पानी टंकी→ कच्चा पानी पंप→ क्वार्ट्ज बालू फ़िल्टर→ सक्रिय कोयली फ़िल्टर→ 5 माइक्रोन फ़िल्टर→ 1 माइक्रोन फ़िल्टर→उच्च दबाव पंप→ प्राथमिक विपरीत ओसमोसिस डिवाइस→अंतरिम पानी टैंक→ बूस्टर पंप→ (द्वितीय उच्च दबाव पंप→ द्वितीय विपरीत ओसमोसिस डिवाइस) →ओज़ोन मिश्रण→ शुद्ध पानी पंप→ शुद्ध पानी टैंक→ बाहरी सप्लाई पंप→ टाइटेनियम ट्यूब फ़िल्टर→ बाहरी सप्लाई→ भरने वाली मशीन की ओर
ऑटोमैटिक OPP BOPP हॉट मेल्ट ग्लू लेबलिंग मशीन
ऑटोमेटिक BOPP लेबलिंग मशीन विभिन्न प्रकार के कंटेनर और लेबल के लिए चर्चा के लिए उपयुक्त है। प्रत्येक लेबल की लागत अपेक्षाकृत कम होती है, यह उन उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है जिनके पास विविध प्रकार के कंटेनर होते हैं। यह दर्शाने के लिए बड़ी संख्या में उत्पादन और एकीकृत संचालन के लिए सबसे आर्थिक मॉडलों में से एक है। इस उपकरण में मॉड्यूलर डिजाइन कॉन्सेप्ट का बड़ा उपयोग किया गया है ताकि उपयोगकर्ताओं को बोतलों को बदलने में आसानी हो। चाहे यह स्टार व्हील, गाइड प्लेट की जगह बदलना हो या हाथ से गति की समायोजन करना हो, या ऑटोमेटिक गति नियंत्रण करना हो, जैसे कि लेबल बदलने के लिए केवल PLC प्रोग्राम को बदलना पड़ता है, यह उपकरण उपयोगकर्ताओं के लिए उपयोग करने और उपयोगकर्ताओं के लिए सोचने का उत्पादन अवधारणा हर जगह दिखाई देता है।
कार्बोनेट किया गया पेय मिक्सर और पानी को ठंडा करना
चाल सापेक्ष में चीनी और पानी को मिलाया जाता है, जो पदार्थ पंप के माध्यम से फ़्लो मीटर से पदार्थ मिक्सर में डाला जाता है। मिक्सर में स्टेनलेस स्टील की घुमावदार शीट होती है, जो पेय और C02 को अच्छी तरह से मिलाने में मदद करती है। मिक्सर के खाद्य प्रवेश में 0.4MPa CO2 गुजरता है, स्टैटिक मिक्सर के माध्यम से CO2 और तरल पाइप में मिलते हैं और आवश्यक गैस सामग्री (<2.5) तक पहुंच जाते हैं और फिर भंडारण टैंक में दबाव की तैयारी के लिए प्रवेश करते हैं, CO2 पेय में पूरी तरह से घुल जाता है। भंडारण टैंक को दबाव से भरे CO2 के साथ सुसज्जित किया जाना चाहिए।
पैकेजिंग मशीन का संचालन सिद्धांत
एक-पीस फिल्म व्रैपिंग मशीन पैकेजिंग फिल्म के गर्मी से संकुचित होने वाले गुणों पर आधारित है। यह फोटोइलेक्ट्रिक स्विच सेंसर का उपयोग ऑनलाइन डिटेक्शन के लिए करती है। संकलित संकेतों को PLC (प्रोग्रामेबल कंट्रोलर) प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित और प्रोसेस किया जाता है। कनवेयर बेल्ट बोतलों को लगातार फीड करने, बोतलों को अलग करने और दबाव के लिए उपयोग किया जाता है। पूरी प्रक्रिया मैकेनिजम जैसे कि बोतल, बोतल रखना, लगातार थ्रʌशिंग रॉड और बोतल, एकल फिल्म व्रैपिंग, फिल्म चुनाव और रूपांतरण, गर्मी चैनल संकुचित होना और ठंडा होकर रूपांतरित होना से पूरी होती है।
रोबोट पैलेटाइज़र
जो पैलेटाइज़िंग सिस्टम के रोबोटकरण में योगदान देते हैं, उनका छोटा सा शरीर और उच्च उत्पादन दर होती है। यह बोतल पानी, रस, कार्बनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स आदि को पैक करने के लिए उपयुक्त है, जिनकी उत्पादन क्षमता 520 परत/घंटा तक हो सकती है। कार्य पीस के अनुसार उपयुक्त रोबोट मॉडल चुने जा सकते हैं। भार 110किग्रा, 140किग्रा, 185किग्रा, 315किग्रा, 500किग्रा, 700किग्रा।
GRANDEE MACHINE चीन में शांघाई के पास ज़हांज़ियागांग शहर में स्थित है। हम दुनिया भर में तरल पैकेजिंग यंत्र के क्षेत्र में विशेषज्ञ हैं। हमारे पास 10,000 वर्ग मीटर से अधिक मानक कारखाना है, जो ग्राहकों को विभिन्न उत्पादों के विकास, इंजीनियरिंग डिजाइन, परामर्श, तकनीकी सेवाएं और अन्य एकीकृत EPC समाधान प्रदान करता है
हम एक प्रौद्योगिकी-नेता कंपनी हैं, द्रव पैकेजिंग मशीन, बिजली, कंप्यूटर इंजीनियरिंग आदि में उत्कृष्ट प्रौद्योगिकी और प्रतिभा वाले टीम के साथ हैं। हमारे मुख्य उत्पाद ब्लोइंग फिलिंग कैपिंग कॉम्बी ब्लॉक, सेप्टिक कोल्ड फिलिंग मशीन, पानी का उपचार उपकरण, पीने के लिए पानी भरने की मशीन, रस और कार्बनेटेड पेय उत्पादन लाइन, कैन भरने और बंद करने की लाइन, पूर्ण ब्लोइंग लेबलिंग और पैकेजिंग प्रणाली हैं
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
| 1 |
असेप्टिक कोल्ड फिलिंग क्या है और यह जूस तथा दूध के लिए क्यों बेहतर है? |
असेप्टिक कोल्ड फिलिंग का अर्थ है कि तरल पदार्थ और पैकेजिंग को अलग-अलग रूप से जीवाणुरहित किया जाता है, फिर कमरे के तापमान (20–25°C) पर एक जीवाणुरहित वातावरण में भरा जाता है और सील किया जाता है। यह जूस और दूध के लिए बेहतर है क्योंकि यह गर्मी का उपयोग किए बिना प्राकृतिक स्वाद, रंग और पोषक तत्वों को संरक्षित करता है, जबकि शीतलन के बिना भी शेल्फ-स्टेबल भंडारण की अनुमति देता है। |
| 2 |
असेप्टिक कोल्ड फिलिंग के साथ कौन-कौन से उत्पाद भरे जा सकते हैं? (जूस, दूध, डेयरी, चाय) |
असेप्टिक कोल्ड फिलिंग का उपयोग जूस, दूध, डेयरी उत्पादों, चाय और अन्य संवेदनशील तरल पदार्थों के लिए किया जा सकता है। |
| 3 |
क्या असेप्टिक फिलिंग के द्वारा उत्पादों को शीतलन के बिना बेचा जा सकता है? |
हाँ, असेप्टिक फिलिंग के द्वारा उत्पादों को शीतलन के बिना बेचा जा सकता है। जीवाणुरहित फिलिंग प्रक्रिया और पैकेजिंग के कारण उत्पादों को कई महीनों तक कमरे के तापमान पर शेल्फ-स्टेबल भंडारण की सुविधा प्रदान की जाती है। |
| 4 |
असेप्टिक कोल्ड फिलिंग द्वारा कितनी अवधि तक शेल्फ लाइफ में वृद्धि की जा सकती है? |
असेप्टिक कोल्ड फिलिंग गर्म फिलिंग की तुलना में शेल्फ लाइफ को 6 महीने तक बढ़ा देती है। |
| 5 |
आपकी एसेप्टिक फिलिंग मशीन किस स्टेरिलाइजेशन विधि का उपयोग करती है? |
हमारी एसेप्टिक फिलिंग मशीन कंटेनर स्टेरिलाइजेशन के लिए वैपराइज्ड हाइड्रोजन पेरॉक्साइड (VHP) का उपयोग करती है और फिलिंग वातावरण के लिए स्टील स्टेरिलाइजेशन का उपयोग करती है। |
| 6 |
स्थापना के लिए स्वच्छता कक्ष (क्लीन रूम) की आवश्यकताएँ क्या हैं? |
फिलिंग क्षेत्र के लिए मशीन को क्लास 100 (ISO 5) क्लीन रूम वातावरण में स्थापित किया जाना चाहिए, जबकि आसपास के क्षेत्र का स्तर क्लास 10,000 (ISO 7) होना चाहिए। सकारात्मक वायु दाब और HEPA फिल्ट्रेशन आवश्यक हैं। |
| 7 |
कौन-से प्रकार की बोतलें संगत हैं — केवल PET या HDPE और कांच भी? |
PET, HDPE और कांच सभी संगत हैं |
| 8 |
एसेप्टिक फिलिंग के लिए न्यूनतम व्यावहारिक उत्पादन क्षमता क्या है? |
छोटे पैमाने की एसेप्टिक लाइनों के लिए 3000BPH। |
| 9 |
एसेप्टिक फिलिंग की लागत हॉट-फिल की तुलना में कैसी है? |
एसेप्टिक फिलिंग के लिए प्रारंभिक उपकरण निवेश हॉट-फिल की तुलना में 20–30% अधिक होने के बावजूद, प्रति बोतल लागत अक्सर कम होती है, क्योंकि PET बोतलें हल्की होती हैं, ऊर्जा बचत (कूलिंग टनल की आवश्यकता नहीं) और उच्च उत्पादन गति के कारण। |
| 10 |
क्या आप एसेप्टिक फिलिंग सिस्टम के संचालन के लिए प्रशिक्षण प्रदान करते हैं? |
हाँ, हम आपके ऑपरेटरों और रखरखाव टीम के लिए स्थान पर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। प्रशिक्षण में मशीन संचालन, सफाई (CIP/SIP), मूल ट्रबलशूटिंग और सुरक्षा प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है। प्रशिक्षण मैनुअल और वीडियो गाइड भी शामिल हैं। |
पेश किया जाता है, Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line - GRANDEE MACHINE श्रृंखला का सबसे नया इन्होज़न। यह किसी भी व्यवसाय के लिए आदर्श है जो अपनी उत्पादन क्षमता को फल के रस और समान पेय के लिए बढ़ाना चाहता है।
इसे विभिन्न प्रकार के फल के रस उत्पादों को संभालने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सिट्रस रस, सेब का रस, आम का रस और अधिक शामिल हैं। मशीन की क्षमता 500ml है, जिससे यह छोटे से मध्यम-आकार के व्यवसायों के लिए आदर्श है। मशीन पूरी तरह से स्वचालन है, जिसका मतलब है कि भरने की प्रक्रिया के दौरान कोई हस्तक्षेप आवश्यक नहीं है।
इसकी मुख्य विशेषताओं में इसकी बहुमुखीता शामिल है। इसे पांच अलग-अलग कार्यों को एक सेटअप में संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अनस्क्रैम्बलिंग, भरना, कैपिंग, लेबलिंग और बोतल आउटफीड शामिल है। यह फल के रस का उत्पादन और बोतल करने में लगने वाले समय और मजदूरी को कम करने के लिए एक अधिक स्ट्रीमलाइन और कुशल उत्पादन प्रक्रिया की अनुमति देता है।
इस्तेमाल की जाने वाली भरने की प्रक्रिया संयुक्त (aseptic) है, जिसका मतलब है कि रस को एक स्टरिल वातावरण में भरा जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद मलिनता से मुक्त होता है। यह फल के रस के उत्पादन में महत्वपूर्ण है, क्योंकि कोई भी मलिनता खराब होने की और पूरे बैच का नुकसान हो सकता है।
इसे संचालित और रखरखाव करना आसान है, एक उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस के साथ जो भरने के पैरामीटर में त्वरित और आसान समायोजन की अनुमति देता है। इसे अत्यधिक विश्वसनीय और स्थायी होने के लिए डिज़ाइन किया गया था। यह इसका मतलब है कि व्यवसाय इस पर विश्वास कर सकते हैं कि यह दक्षतापूर्वक चलेगा और उच्च-गुणवत्ता के रस उत्पाद निरंतर उत्पन्न करेगा।
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