Professionel Automatisk Hættesløsning, Væskestand, Kodning og Testningsmaskine til PET Drikkevareflaske Fyldningslinje

Professionel Automatisk Hættesløsning, Væskestand, Kodning og Testningsmaskine til PET Drikkevareflaske Fyldningslinje

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE befindes i Zhangjiagang-byen, tæt på Shanghai Kina. Vi er ekspert inden for området for væskemaskiner til pakkering i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der giver kunderne adgang til en række forskellige produktudviklinger, ingeniørdesign, konsulentarbejde, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.

Produkter Beskrivelse

Automatisk maskine til test af påsætning, væskestand og kodning

Maksimer effektiviteten for din PET-flaske fyldningsm askinelinje.

Bygget til højhastigheds-PET-linjer er vores inspektionssystem din komplette løsning til at registrere fejl ved påsætning, væskestand og inkjet-kode.
Nøglefordele for dig:
✓ 360°-inspektion – Sikrer, at ingen defekte produkter forlader din linje.
✓ Hurtig omstilling på få minutter – Tilpasning til forskellige flasketyper med enkel manuel justering.
✓ Sparer plads – Kompakt design til nem integration.
✓ Nem betjening – Klar HMI for status og advarsler i realtid.
✓ Få en skræddersyet løsning – Detektionsenheder konfigureret til dine præcise behov.
Klar til at øge din udbytte? Kontakt os for detaljer!

Princippet bag påklipsdefektdetektering

Denne dobbelte CCD-modul bruger belysning fra flere vinkler foran og bagpå til at afbilde flasker, hvilket gør det muligt at inspicere fuldt ud uden blinde vinkler for defekter i påklip og manipulationssikringsring.

Princippet bag væskestand og inkbjet-kodningsdetektering

Ved justering af sort-hvide kontrasten i forskellige områder foran og i siden af låget kan detektering af skæve låg opnås.

Abløbsdiagram for inkbjet-kodets detektering og genkendelse

Først nøjagtigt lokaliseres og ekstraheres området med inkbjet-kodning. I det ekstraherede område kan det direkte undersøges, om der er nogen fejl i inkbjet-kodningen.

Derefter segmenteres tegnene i blækstråleområdet, og det segmenterede resultat kan bruges til delvis manglende detektion af blækstrålen.

Afhængigt af de forskellige positioner for kodningen viser nedenstående figur behandlingseffekten af kodning på flaskehovedet.

Layoutdiagram:

Maskinhåndmodel	GDGMGJ03
Produktionskapacitet	12000BPH
Maskinmaterialer	SUS304
Netfrekvens	50/60HZ
Effekt	0,7 kW
Ekstern strømkilde	AC220V/enkel fase
Ekstern gas kilde	0,5 MPa
Gasforbrug	0,01 L pr. gang
Maskinstørrelse	87010202200 mm

For mere iNFORMATION ,hesiter ikke med at kontakte os for send en henvendelse!

En nøgle-til-nøgle-løsning

Juicefyldningsmaskine

Fyldningsmaskine til karbonerede drikkevarer

Automatisk sodaproduktionslinje

Blandingsanlæg til frugtjuice

Mineralfyldningsmaskine

Flaskefyldnings- og forsyningsmaskine

Enkelt eller dobbelt fase R.O. Vandbehandlingsanlæg

Råvandtank → Råvandpumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstangfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Første omvendt osmoseenhed → Mellemvandtank → Forøget pumpe → (Anden højtrykpumpe → Anden omvendt osmoseenhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vatank → Eksternt forsyningpumpe → Titanrørfilter → Eksternt forsyning → Til fyldningsmaskine

Automatisk PVC PE Sæk Skrump Etiketskrivermaskine

Denne fuldt automatiske ærmelæbelmaskine er egnet til forskellige slags flasker, såsom runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Maskinen kan automatisk føde og skære film, og den kan lægge ærmelæbeller præcist på, hvilket spare meget arbejde og forbedrer arbejds-effektiviteten. Maskinen kan bruges vidt om i drikkevarerflasker, kosmetikflasker, shampoflasker osv.

Driftsprincippet for Pakkemaskine

Den enkeltfilm-pakningsmaskine bygger på de varme-sammenstramningskarakteristika af pakningsfilmen. Den bruger fotoelektriske skummersensorer til at registrere online. De indsamlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed) programmer. En konvejorbånd bruges til kontinuerlig flaskeføring, flaskeadskillelse og tryk. Den hele proces udføres af mekanismer såsom flaskeplacering, kontinuerligt advancerende stænger og flaske, enkeltfilm-pakning, filmhentning og -formning, varmeforløb til sammenstramning og køling og formgivning.

Udstilling

Kundens Godkendelsesrapport

Ofte stillede spørgsmål

1	Hvad er aseptisk koldfyldning, og hvorfor er den bedre til juice og mælk?	Aseptisk koldfyldning betyder, at væsken og emballagen steriliseres separat og derefter fyldes og forsegles i en steril miljø ved stuetemperatur (20–25 °C). Den er bedre til juice og mælk, fordi den bevarer den naturlige smag, farve og næringsstoffer uden brug af varme, samtidig med at den muliggør lagring uden køling.
2	Hvilke produkter kan fyldes ved hjælp af aseptisk koldfyldning? (juice, mælk, mejeriprodukter, te)	Aseptisk koldfyldning kan anvendes til juice, mælk, mejeriprodukter, te og andre følsomme væsker.
3	Gør aseptisk fyldning det muligt at sælge produkter uden køling?	Ja, aseptisk fyldning gør det muligt at sælge produkter uden køling. Den sterile fyldningsproces og emballagen muliggør lagring uden køling i flere måneder ved stuetemperatur.
4	Hvor stor en forlængelse af holdbarheden opnås ved aseptisk koldfyldning?	Aseptisk koldfyldning forlænger holdbarheden med 6 måneder sammenlignet med varmfyldning.
5	Hvilken steriliseringsmetode bruger din aseptiske fyldemaskine?	Vores aseptiske fyldemaskine bruger fordampet hydrogenperoxid (VHP) til beholdersterilisering og stålsterilisering til fyldemiljøet.
6	Hvad er kravene til hygiejnerum (renrum) ved installation?	Maskinen skal installeres i et renrumsmiljø af klasse 100 (ISO 5) for fyldzonen, mens omgivelserne skal være af klasse 10.000 (ISO 7). Der kræves positiv lufttryk og HEPA-filtrering.
7	Hvilke flaske typer er kompatible – kun PET eller også HDPE og glas?	PET, HDPE og glas er alle kompatible
8	Hvad er den mindste mulige produktionskapacitet for aseptisk fyldning?	3000 flasker i timen (BPH) for småskala aseptiske linjer.
9	Hvordan sammenlignes omkostningerne ved aseptisk fyldning med varmfyldning?	Selvom den oprindelige udstyrsinvestering for aseptisk fyldning er 20–30 % højere end ved varmfyldning, er omkostningen pr. flaske ofte lavere på grund af lettere PET-flasker, energibesparelser (ingen køletunnel) og højere produktionshastigheder.
10	Leverer I uddannelse i brugen af det aseptiske fyldesystem?	Ja, vi leverer uddannelse på stedet for jeres operatører og vedligeholdelseshold. Uddannelsen dækker maskinbetjening, rengøring (CIP/SIP), grundlæggende fejlfinding og sikkerhedsprocedurer. Uddannelsesmanualer og videovejledninger er inkluderet.