Høj hastighed automatisk 3 i 1 frugtjuice varm fyldning pakkeringsmaskine til PET-plastflaske

Høj hastighed automatisk 3 i 1 frugtjuice varm fyldning pakkeringsmaskine til PET-plastflaske

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE

Hvis du køber pålidelige og frugtfriske effektive pakkeringsenheder, skal du ikke se videre end Høj hastighed automatisk 3 i 1 frugtjuice varme fyldningspakkeringsmaskine til PET plasteflasker.

Denne enhed blev skabt for at hurtigt og effektivt pakke sukker i PET-syntetiske flasker. Den kan muligvis håndtere mange beholder forskellige former, hvilket gør den passende og fleksibel for en række virksomheder.

Blant de fremtrædende funktioner af dette produkt er dets hastighed. Det kan fylde og pakke beholdere på et niveau op mod 12000 pr. time, hvilket gør det ideelt til høj-volumenproduktioner. Den GRANDEE MACHINE enhed er meget nøjagtig og sikrer konstant og pålidelig pakning hver gang uanset dens hastighed.

og at være hurtig og gyldig er High-Speed Automatic 3 i 1 juice Filling packaging hot yderligere ret let at bruge. Den tilbyder en touchskærm, brugervenlig operatør, der gør det muligt at hurtigt og blot justere indstillinger og overvåge ydelsen.

Apparatets 3-i-1 design øger yderligere dets effektivitet. Det tilbyder en beholder skylle fylder og capper alt i et enkelt produkt, der er kompakt. Dette sparer ikke kun plads i din produktionssenter og forenkler pakkeproceduren, hvilket mindsker sandsynligheden for fejl og sikrer en smooth og effektiv procedure.

Højhastighedsautomatisk 3 i 1 frugtjuice varmeudfyldningspakkemaskine til PET-plastflaske fra GRANDEE MACHINE er en fremragende investering, uanset om du er en lille juiceproducer eller blot en stor skala producer. Den kan hjælpe dig med at forøge produktionspriserne, forenkle din pakkeproces og garantere konstant høj kvalitet på dine produkter hver gang. Dette revolutionære produkt er et skal have for næsten enhver væskepakkeringsoperation, der består af fremragende hastighed, nøjagtighed og let brug.

GRANDEE MACHINE befinder sig i Zhangjiagang-byen nær Shanghai, Kina. Vi er eksperter inden for væskepakkeringsmaskiner verden over. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, hvor vi tilbyder kunderne en række forskellige produkutvikling, ingeniørdesign, konsulentbistand, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.

Produkter Beskrivelse

Flaske Blæser Fylder Kappe Maskine Combiblock

1. Avanceret kontrolsystem

CGX-højhastighedsrotationsmaskinen med fuld automatisk flaskeblæsning fremstillet af vores virksomhed anvender et kontrolsystem, der består af SIMATIC HMI (menneske-maskine-grænseflade), Siemens S7-serie industrielt kontrolsystem (PLC-system) og tilsvarende kontrol-, detektions- og aktuatormekanismer. Det hele system er stabil, pålideligt og hurtigt.

2. Sikkerhedssystem for maskine
Hver skruemomentpunkt og nøglepunkt på maskinen har skruemomentskytter, fotoelektriske sikkerhedsskifter, streksikkerhedsskifter og andre beskyttelsesforanstaltninger for at sikre den sikre drift af udstyret, undgå robotens tvunget drift og dermed forlænge maskinens levetid og reducere vedligeholdelseskostnaderne for tilbehør.

3. Flaskens udseende
Blæsemaskine vises i figuren. Den automatiske rotationsblæsemaskine er en højhastighedstwostep-blæsemaskine, som vores virksomhed har udviklet med succes for at absorbere den mest avancerede flaskeproduktionsteknologi i verden i dag. Maskinen består hovedsageligt af et automatisk fødekonsortium (hopper, hejsemekanisme, helmekanisme til fødekurven), varmefornuen, hovedblæsemaskine, elektrisk kontrolsystem og pneumatisk kontrolsystem.

NO	Model	Kapacitet	Flaskestørrelse
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000 k/t	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-15	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Hovedtekniske parametre
Hoveder			Fyldningsmaskine: 60, lober: 15
Kapacitet			24000BPH（500ml juice plastikflaske）
Anvendelig flasketype			Pet flaske
Anvendelig flasketype	Flaskediameterområde	D=50～95mm
Anvendelig flasketype		Flaskehøjdeområde	H=150～320mm
Arbejdsspænding			380V, 50HZ, 3P
Fyldningstype			Varm påfyldning
Fyldningstemperatur			85-92
Fyldningsprincippet			normaltryk med refluxsystem
Styringspålning (DC)			24V
Skruvemoment			0.6～2.8Nm (Justerbart)
Effekt			7.5kW
Dimension ((LWH)			3100X2950X2850mm (Underlagt den endelige tegning)
Vægt			Ca. 8T

1. Forbeholdsinfeed og opkrydser

Det anvender den modne verdensomspændende standardiserede metode til forsyningsindføring og udkodning af formler, hvor formlerne går gennem formlerhejsere og overføres til formlerudkoderen. Indeni i formlerudkoderen bliver formlerne automatisk sorteret og leveret af to hældede, roterende cylindere med samme hastighed, og de tilbageværende vil blive taget af stjernehjul og sendt tilbage til formlervælgeren. Den hele proces med formlerudkodning er fuldstændig automatisk og har høj effektivitet uden formlerskraber.

2. Flaskeformler Opvarmning

Præsentation af blæsermaskinen

Intro til blæsermaskinen. De kernekomponenter, såsom sigillcylindren på flaskeblæsingsventiløen, er alle importeret og tilpasset af SEITZ. Blæsning af flasker med genanvendelse af højtryksgas til lavtryksbehov. Den omvendte ovnstruktur sparer 15% energi. Flaskeblæsning har trykforskelsovervågning og funktion til afvisning af defekte flasker. Systemets driftstilstand kan overvåges fra fjernt. Anvendelse af forgede højstyrkeformrammer giver maskinen en effektiv og stabil drift. Maskinens kørselssporet cam er patentbeskyttet, med lave vibrationer, lavt støjniveau og stabil og pålidelig drift.

Automatisk form-og-blæs-masking

Formen er en vigtig faktor, der påvirker PET-flaskens blæsformningsproces, og formens design kan enten reducere eller øge vanskeligheden ved at justere processen. For eksempel har forstærkningen, overgangszonens bue og varmeafledningsforholdene i bunden indvirkning på processjusteringen og påvirker direkte flaskens kvalitet. Derfor anbefaler vi, at kunder betragter det nyttige og unikke produktindpakning samtidig med at være smuk, og overvejer, om den valgte flaske type kan opfylde brugsanforderingerne. Det er bedst at få det gennemset af vores professionelle designer. Når formen tilpasses, er det hovedsagligt nødvendigt at klargøre materialet og monteringsstørrelsen. Lav produktets kapacitetskrav og højdekrav.

Fordele ved udfyldnings- og lokkemaskine

1) Det rotierende disk er lavet af rostfrit stål ANSI304.

2) Stor planlager, smooth og pålidelig drift.

3) Fyldning anvender gravitationsfyldningsmetode. Den specielle design af fyldningsventilåbningen kan effektivt forhindre trådning. Samtidig kan den specielle strømvejdesign af fyldningsventilen holde fyldningsvæske søjle lille og stabil.

4) Anvendes ringformet væsketank, og væskeoverfladen kontrolleres af kontinuert sensor og strømreguleringsventil.
ventil.

5) Fyldingsventilen er udstyret med en rensningskop, som kan udføre grundig CIP-cyklusrensning af fyldingsventilen.
6) Ved hjælp af magnetisk konstant torque skruelåg giver skruemaskinen en stabil og pålidelig ydelse.

7) Der er installeret et sæt fotoelektriske skifter på skruedroppevejret. Når der ikke er nogen skruer på skruedroppevejret, vil maskinen automatisk stoppe kørslen, hvilket effektivt undgår manglende flaskefluer.

8) Flaskeindgangsdetektorfor skruemaskinen er til stede, og låse Cylinderen for skruen forbinder med skruervejret og skrubordet interlok kontrollerer udskudtet af skruen, sikrer at skruen standser når der ikke er nogen flaske og reducerer tabet af skruer

Lubrication System for Conveyor

Sprøjte til fødevarebåndets olie, egnet til fødevare-, vand-, drikkevarer-, øl-, krydderier- og andre industrier, hvor emballerbånds kedeledd skal olies.

Flaskesteriliseringsudstyr

Det kan omringe flasker (glasflasker eller PET-flasker), der allerede er fyldt og forsluttet, for at
steriliser indeni flaske måned og dækker ved høj temperatur, drik i flaske. Kædeoverfører vender færdige flasker fra lodret til horisontal under sterilisering af dæk og flaskehals. Og overførslen overfører flasker til køleløb
Topklasse af overførselskæde bruges på maskinen, mere stabil og pålidelig, når den arbejder, bryder ikke flasker. Hastigheden af overførselsystemet er uendeligt variabel

Kontinuert sprøjte tunnel køler

Det er egnet til at køle alle slags flaskede eller kannede varme drikkevarer. Inden for de forskellige temperaturzoner bliver beholderen sprøjtet med vand på forskellige temperature, hvilket er steriliseringsfasen og kølingsfasen. Denne sprøjte køleløb kan reducere temperaturen på varm fyldte drikkevarer til 36-40 grader eller øge temperaturen. Denne sprøjte køleløb har en tre-trins kølevandsgenvejen køling design:
1) Første sektion bruger vand på 85-65 grader;
2) Anden del er på 50-35 grader,
3) Tredje del anvender aseptisk vandspray. Flaskeuddannelsestemperaturen er under 35-40 grader

Juicefyldningsmaskine

Fyldningsmaskine til karbonerede drikkevarer

Småflasked Vandfyldningsmaskine

Frugtjuicefyldningsmaskine

Mineralfyldningsmaskine

Flaskefyldnings- og forsyningsmaskine

Enkelt- eller totrins R. O. vandbehandlingsanlæg

Råvandtank → Råvandpumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstangfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Første omvendt osmoseenhed → Mellemvandtank → Forøget pumpe → (Anden højtrykpumpe → Anden omvendt osmoseenhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vatank → Eksternt forsyningpumpe → Titanrørfilter → Eksternt forsyning → Til fyldningsmaskine

Automatisk OPP BOPP varmelimskrivemaskine

Automatisk BOPP-etiketteringsmaskine er bredt anvendelig til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Omkostningerne for hvert enkelt etiket er relativt lavere, og den kan opfylde kravene fra brugere med mange forskellige typer af beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til massaproduktion og integreret drift. Udstyret har brugt et omfattende moduldesignkoncept for at gøre det nemt og simpelt for brugerne at skifte flasker. Uanset om det handler om udskiftning af stjernehjul, vejeregler eller manuel hastighedjustering til automatisk hastighedsregulering, som ved ændring af etiketten kun kræver ændring af PLC-programmet, vises produktbegrebet, at udstyret er tænkt ud for brugerne og overalt tænkt ud fra brugerens synspunkt.

Automatisk PVC PE Sæk Skrump Etiketskrivermaskine

Denne fuldt automatiske ærmelæringsmaskine er egnet til forskellige slags flasker, såsom runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Maskinen kan automatisk føde og skære film, og den kan sætte ærmer præcist på, hvilket spare meget arbejde og forbedre arbejdseffektiviteten markant. Maskinen kan bruges bredt til drikkevandsflasker, kosmetikflasker, shampoflasker osv.

Driftsprincippet for Pakkemaskine

Den enkeltstyksfilmindpakningsmaskine bygger på de varmeindtrækningskarakteristika af indpakningsfilmen. Den anvender fotoelektriske skummersensorer til online-afvikling. De samlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed)-programmer. Den kontinuerte flaskeføring sker ved hjælp af en båndoverfører, flaskeadskillelse og tryk. Den fuldstændige proces udføres af mekanismer som flaskeoplægning, flaskefremrykning, enkeltfilmindpakning, filmhentning og -formning, varmeforlængning og køling til formgivning.

Robotpalleter

Hvilket bidrager til robotiseringen af palleteringssystemet har en kompakt krop og en høj gennemstrømning. Det er egnet til at pakke flaskede drikkevand, juice, karbonatede bløde drikkevarer mv. med en produktionsevne op til 520 lag/t. Egnet robotmodel kan vælges ud fra arbejdsstykkerne. Lastevægt 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg

Nummer	Vare	Data
1	Effekt	15KW (vil blive ændret i overensstemmelse med forskellige modeller)
2	Robot	KUKA, ABB, NACHI
3	Maks belastning pr. palet	1,6 tons (vil blive ændret i overensstemmelse med forskellige modeller)
4	Pallestørrelse	1200x1000mm (kan tilpasses efter kundekrav)
5	Palleteringshastighed	10-80 pakker/min (palleteringshastigheden afhænger af størrelsen på palletten og gruppeformen for hvert lag)
6	Palletmaterialer	træ eller plast
7	Samlet størrelse	(L) 8000MMx(B)4500MMx(H)3000MM (vil ændres i overensstemmelse med forskellige modeller)
8	Maskinvægt	4500KG (vil blive ændret i overensstemmelse med forskellige modeller)

For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send en forespørgsel !

VIRKSOMHEDSPROFIL

GRANDEE MACHINE befinder sig i Zhangjiagang-byen nær Shanghai, Kina. Vi er eksperter inden for væskepakkeringsmaskiner verden over. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, hvor vi tilbyder kunderne en række forskellige produkutvikling, ingeniørdesign, konsulentbistand, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.

Vi er et teknologilederfirma, har en fremragende teknologi og talenteret team inden for væskedrikkepakkemaskiner, elektrisk, datateknik osv. Vores hovedprodukter er blåser fyldnings afslutnings Combiblock, Aseptisk kuldefyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevandsfyldningsmaskine, juice og carbonatet drikkeproduktionslinje, dose fyldning og lægningssystem, komplet blåser etiketterings- og pakkesystem

Ofte stillede spørgsmål

1	Hvad er aseptisk koldfyldning, og hvorfor er den bedre til juice og mælk?	Aseptisk koldfyldning betyder, at væsken og emballagen steriliseres separat og derefter fyldes og forsegles i en steril miljø ved stuetemperatur (20–25 °C). Den er bedre til juice og mælk, fordi den bevarer den naturlige smag, farve og næringsstoffer uden brug af varme, samtidig med at den muliggør lagring uden køling.
2	Hvilke produkter kan fyldes ved hjælp af aseptisk koldfyldning? (juice, mælk, mejeriprodukter, te)	Aseptisk koldfyldning kan anvendes til juice, mælk, mejeriprodukter, te og andre følsomme væsker.
3	Gør aseptisk fyldning det muligt at sælge produkter uden køling?	Ja, aseptisk fyldning gør det muligt at sælge produkter uden køling. Den sterile fyldningsproces og emballagen muliggør lagring uden køling i flere måneder ved stuetemperatur.
4	Hvor stor en forlængelse af holdbarheden opnås ved aseptisk koldfyldning?	Aseptisk koldfyldning forlænger holdbarheden med 6 måneder sammenlignet med varmfyldning.
5	Hvilken steriliseringsmetode bruger din aseptiske fyldemaskine?	Vores aseptiske fyldemaskine bruger fordampet hydrogenperoxid (VHP) til beholdersterilisering og stålsterilisering til fyldemiljøet.
6	Hvad er kravene til hygiejnerum (renrum) ved installation?	Maskinen skal installeres i et renrumsmiljø af klasse 100 (ISO 5) for fyldzonen, mens omgivelserne skal være af klasse 10.000 (ISO 7). Der kræves positiv lufttryk og HEPA-filtrering.
7	Hvilke flaske typer er kompatible – kun PET eller også HDPE og glas?	PET, HDPE og glas er alle kompatible
8	Hvad er den mindste mulige produktionskapacitet for aseptisk fyldning?	3000 flasker i timen (BPH) for småskala aseptiske linjer.
9	Hvordan sammenlignes omkostningerne ved aseptisk fyldning med varmfyldning?	Selvom den oprindelige udstyrsinvestering for aseptisk fyldning er 20–30 % højere end ved varmfyldning, er omkostningen pr. flaske ofte lavere på grund af lettere PET-flasker, energibesparelser (ingen køletunnel) og højere produktionshastigheder.
10	Leverer I uddannelse i brugen af det aseptiske fyldesystem?	Ja, vi leverer uddannelse på stedet for jeres operatører og vedligeholdelseshold. Uddannelsen dækker maskinbetjening, rengøring (CIP/SIP), grundlæggende fejlfinding og sikkerhedsprocedurer. Uddannelsesmanualer og videovejledninger er inkluderet.