Den Automatiske Soda Drikkeanlæg Fyldningsmaskine for Karboniserede Drikkevarer fra GRANDEE MACHINE kan være præcist det, du har brug for, hvis du søger en pålidelig og effektiv løsning til at automatisere din fyldningsproces af soda eller sodavand. Denne fyldningsmaskine er designet til at minimere spild og sikre nøjagtig fyldning af næsten alle typer soda. Med et rustfrit stål, er produktet robust nok til at klare både ikke-kommercielle og kommercielle behov, samtidig med at gøre rengøring nem og let. Maskinen er designet til at optimere effektivitet, samtidig med at den reducerer arbejdsomkostninger ved at kunne fylder op til 100 flasker pr. minut. Det fuldstændige system er fuldstændig automatisk og mindsker behovet for manuel intervention, hvilket giver en kontinuerlig og nøjagtig fyldning af hver flaske. Den Automatiske Soda Drikkeanlæg Fyldningsmaskine for Karboniserede Drikkevarer fra GRANDEE MACHINE er fleksibel nok til at håndtere forskellige flaskehovedtyper og størrelser. Dens justerbare fyldningsvolumen sikrer, at den korrekte mængde bliver udgivet i hver flaske, uanset om flaskehøjden kan justeres til forskellige størrelser. Maskinen er nem at operere, og et intuitivt system gør det muligt at foretage ændringer hurtigt og nemt. Dets kompakte størrelse gør det nemt at integrere i eksisterende produktionssystemer, hvilket sikrer en smidig overgang til automatisering. Den Automatiske Soda Drikkeanlæg Fyldningsmaskine for Karboniserede Drikkevarer fra GRANDEE MACHINE er en fremragende investering for enhver virksomhed, der ønsker at forbedre sin effektivitet og reducere manuelle arbejdsomkostninger. Med sine højekvalitetskomponenter, robuste konstruktioner og effektive processer er denne løsning bygget til at vare længe og give dig tryghed om, at du får penge værd. Uanset om du er en lille virksomhed, der begynder at tage fat i tingene, eller en stor virksomhed, der søger at optimere dine produktionssystemer, vil denne maskine levere fremragende resultater. Så hvorfor vente? Kontakt GRANDEE MACHINE og begynd at automatisere dine drikkefyldningsprocesser allerede i dag.
GRANDEE MACHINE befinder sig i Zhangjiagang-byen nær Shanghai, Kina. Vi er eksperter inden for væskepakkeringsmaskiner verden over. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, hvor vi tilbyder kunderne en række forskellige produkutvikling, ingeniørdesign, konsulentbistand, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.
Kuldig fyllemaskine DXGF14-12-5 til kuldige drikkevarer anvender halsfæstningstransmissions teknologi for at opnå fuldstændig automatisk flaskehuling, indholdsfyldning, kuldfyldning og skruen af kap. Den bruger en enkeltcavitet-plungermetode til fastlåst fyldningsvolumen. Maskinen er udstyret med præcis CO2-trykkontrol, hvilket sikrer, at væske niveauet altid er stabil. Anvendelsen af alarmenheder ved flasjestop, manglende flaske, flaskeskade, manglende kap, overbelastning osv. på flere steder garanterer produktionskvaliteten. Maskinen har fordele som høj tillidighed, høj effektivitet, høj grad af automatisering og let operation.
Vaskningsdelen. Ind i flaskevejen er der en luftkonveyor direkte forbundet med flaskehovedet. Alle 304/316 rostfrie stål vaskningsspids, vandstråle design til indsprøjting, sparer mere vand og giver en bedre rengøring. 304/316 rostfrit stål griber med plastikunderlag, sikrer minimal flaskeforstyrrelse under vaskning. 304/316 rostfrit stål vaskningspumpe gør maskinen mere holdbar.
Fyldningsdelen. 304/316 rostfrit stål højpræcistionsfyldningsspids. Fyldningsvolumen justerbart præcist, samme væske niveau efter fyldning. Alle 304/316 rostfrie stål kontaktdelene & væsketank, fint poleret, ingen døde vinkler, nem at rengøre. 304/316 rostfrit stål fyldningspumpe. Effektiv sprøjtefyldningshoved til grundig rengøring og vandbesparelse ved skylning.
Låsepart
Placering- og lokkermaskine, elektromagnetiske lokkerhoveder, med belastningsafslipningsfunktion, sikrer minimal flaskeforstyrrelse under lokkning. Al 304/316 rostfri stål konstruktion. Ingen flaske, ingen lokkning.
Automatisk stop når der mangler flaske.
Lokkningseffekten er stabil og pålidelig, fejlrate ≤0,2%.
Model |
DXGF 14-12-5 |
DXGF 18-18-6 |
DXGF 24-24-8 |
DXGF 32-32-8 |
DXGF 40-40-12 |
DXGF 50-50-12 |
|
|
|
|
|
Kapacitet (500ml) |
2000-3000 |
3000-5000 |
5000-7000 |
8000-9000 |
10000-12000 |
12000-14000 |
|
|
|
|
|
Passende flaskeformer |
PET cirkulær |
|
|
|
|
|
Flaske diameter |
50-115mm |
|
|
|
|
|
Flaskehøjde |
160-320mm |
|
|
|
|
|
Fyldningstype |
Isobarisk fyldning |
|
|
|
|
|
Fyldningstryk |
<0.4MPa |
|
|
|
|
|
Spædvandstryk |
>0.06MPa <0.2MPa |
|
|
|
|
|
Anvendelse |
Flaskefyldningslinje for surt brus |
|
|
|
|
|
Total effekt |
4,4kw |
5.2KW |
6,2kw |
7.5kW |
8,2 kW |
11KW |
|
|
|
|
|
Samlede dimensioner |
2.5*1.9m |
2,8*1,9m |
3.2*2.2m |
3,4*2,5m |
4,8*2,3m |
5.5*3.3m |
|
|
|
|
|
Højde |
2,3 m |
2,5 m |
2,5 m |
2,5 m |
2,5 m |
2,5 m |
|
|
|
|
|
Vægt |
3000kg |
4500kg |
6000kg |
8500 kg |
10000 kg |
11000kg |
|
|
|
|
|
Navn |
Mærke |
Område |
PLC |
SIEMENS |
Tyskland |
Omformer |
SIEMENS |
Tyskland |
Kontaktør |
SIEMENS |
Tyskland |
Touch Skærm |
SIEMENS |
Tyskland |
Omformer |
SIEMENS |
Tyskland |
Motor |
ABB |
Schweizisk |
PNEUMATISKE DELER |
FESTO |
Tyskland |
Elektriske Dæk |
SCHNEIDER |
Frankrig |
En nøgle-til-nøgle-løsning
Enkelt- eller totrins R.O.-vatervaskningssystem Råvandstank → Råvandspumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Primær omvendt osmoses enhed → Mellemvandstank → Forstærkende pompe → (To-trins højtrykpumpe → To-trins omvendt osmoses enhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vandtank → Eksternt forsyningssystem → Titanrørfilter → Ekstern levering → Til fyldningsmaskine
Automatisk OPP BOPP varmelimskrivemaskine. Automatisk BOPP-skrivermaskine er vidt udbredt anvendelig til forskellige materialer af beholder og etiketter. Omkostningerne for hvert etiket er relativt lavere, det kan opfylde kravene fra brugere med mange forskellige typer af beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til massaproduktion og integreret drift. Udstyret har i stor udstrækning brugt modulær designkoncept for at gøre det nemt og simpelt for brugerne at skifte flasker. Uanset om det handler om skift af stjernehjul, vejeflade eller manuel hastighedjustering til automatisk hastighedsregulering, som ved skift af etiket er det kun nødvendigt at skifte PLC-programmet, produktbegrebet, at udstyret er designet for brugere og overvejet for brugere, er gennemført overalt.
Automatisk PVC PE Hælve Shrink Etiketteringsmaskine. Denne fuldstændig automatiske hælveetiketteringsmaskine er egnet til forskellige slags flasker, såsom runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Maskinen kan automatisk føde og skære film, og den kan sætte hælveetiketter præcist på plads, hvilket spare markedsmæssigt medarbejder tid og forbedrer arbejds effektivitet. Maskinen kan bruges bredt til drikkeflasker, kosmetikflasker, shampoflasker osv.
Fungeringsprincippet for indpakningsmaskine: Den enkapslede filmindpakningsmaskine bygger på varmesammentrækningsegenskaberne af indpakningsfilmen. Den anvender fotoelektriske skruesensorer til online-detektering. De samlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed) programmer. Den bruger en conveyorbånd til kontinuerlig flaskeføring, flaskeadskillelse og tryk. Den fulde proces udføres af mekanismer såsom flaskeplacering, flaskeanordning, kontinuerligt advancerende stænger og flaskebehandling, enskelt filmindpakning, filmhentning og -formning, opvarmelseskanalet til sammentrækning og køling og formgivning.
GRANDEE MACHINE er placeret i Zhangjiagang Byen, tæt på Shanghai Kina. Vi er ekspert inden for området for væskemaskiner til emballage i hele verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardværksted, der leverer kunderne en række forskellige produktudviklinger, ingeniørdesign, konsultationer, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger. Vi er et teknologiledende firma med fremragende teknologi og talenteret team inden for væskemaskiner til emballage, elektrik, computeringeniørvidenskab osv. Vores hovedprodukter er blæsning/fyldning/skruesættelse Combiblock, Aseptisk kulde fyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevand fyldningsmaskine, juice- og brusproduktionslinje, kannefyldning og -lægning, komplet blæsnings-, mærkning- og emballagesystem
| 1 |
Hvilke væsker kan dine fyldemaskiner håndtere? |
Vores fyldemaskiner kan håndtere vand, kulsyreholdige drikke, juice, mælk, mejeriprodukter, vegetabilske drikke, olie, vin og spiritus |
| 2 |
Kan én fyldemaskine håndtere flere flaskestørrelser? |
Ja, f.eks. 1. Stjernehjul 2. Føringsrails 3. Fyldedysler 4. Skruelokkerhoveder osv. |
| 3 |
Hvad er omfanget af fyldenhed (BPH), som I tilbyder? |
2000 BPH–48000 BPH (afhængigt af model og flaskestørrelse) |
| 4 |
Hvad er prisomfanget for en fyldemaskine? |
Prisen afhænger af kapaciteten og automatiseringsniveauet. Vi tilbyder forskellige modeller fra indgangsniveau til højtydende systemer. Har du et specifikt produktionsmål (flasker pr. time) i tankerne? Det vil hjælpe mig med at give dig et mere præcist tilbud. |
| 5 |
Hvad er levertiden fra ordre til levering? |
Leveringstiden er inden for 40–45 dage efter modtagelse af 40 % depositum. |
| 6 |
Tilbyder I tilpassede fyldemaskiner til særlige flaskeformer? |
Ja, det gør vi. Vi har stor erfaring med at designe fyldelinjer til ikke-standard flasker. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske konstruktion og udskiftelige dele (change parts) specifikt til jeres projekt. For at kunne give jer et præcist forslag, skal vi have adgang til flaskemålene – eller endnu bedre: modtage prøver, som I sender til vores fabrik til afprøvning. |
| 7 |
Hvad er forskellen mellem en monoblok-fyldemaskine og en selvstændig fyldemaskine? |
En monoblok-fyldemaskine integrerer skylning, fyldning og låsning i én kompakt maskine, hvilket sparer plads og reducerer håndtering af flasker, mens en selvstændig fyldemaskine er en enkelt enhed, der kræver separate skyllemaskiner og låsningsmaskiner, som forbindes via transportbånd. |
| 8 |
Er jeres fyldemaskiner velegnede til både PET- og glasflasker? |
Selvom vi fremstiller maskiner til begge typer, anbefaler vi generelt dedikerede linjer til PET- og glasflasker for at sikre optimal ydeevne. Glasflasker kræver typisk transport af flaskens bund samt specialiserede skylle/lukkesystemer for at forhindre knusning, mens PET-flasker ofte bruger halsklemmesystemer. Hvis din produktionsmængde er høj, vil dedikerede maskiner være mere effektive og stabile. |