
GRANDEE MACHINE er placeret i Zhangjiagang Byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for feltet for væskeforpakningsmaskiner i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der leverer kunderne en række forskellige produkutvikling, ingeniørdesign, konsultation, tekniske tjenester og andre integrerede EPC løsninger.
Produkter Beskrivelse
Mineral Ren Vand Fyldningsproduktionsmaskine(1) vandfyldningslinje/væsketilfylningslinje inkluderer: Vask-fyld-skrue 3 i 1 maskine, lampeinspektion, etikettrækning maskine inkjetprinter, varme træk film pakker og baner. Det er en fuldt automatisk produktionslinje
(2) Vandets fyldningslinje bruges hovedsageligt til drikkevandsfyldningsoperationer. De tre funktioner bottle wash, fyldning og forlægges sammenfattes i én maskinkrop. Den hele proces er automatisk.
(3) Maskinen bruges til at fyldе juer, mineralvand og renset vand i flaske af polyester og plast. Maskinen kan også bruges til varmefyldning, hvis den er udstyret med en temperaturkontrolenhed. Maskinens håndtag kan drejes frit og let for at justere maskinen til forskellige typer flaskefyldning.
(4) Fyldningsprocessen er hurtigere og mere stabil, da der anvendes mikrotrykfyldeoperation af det nye type. Dermed er udbyttet og fordelene ved maskinen højere end ved maskiner med samme specifikationer.
(5) Den avancerede OMRON programmerbare kontrolenhed (PLC) er indført for at kontrollere maskinen automatisk, mens der bruges en transducer i flaskeindgangskæden for at justere hastigheden og koordinere sig med transducern på hovedmaskinen for at sikre en stabil og pålidelig bevægelse fremad.
(6) Det er praktisk at operere med højere automatisering, fordi alle dele af maskinen bliver kontrolleret til at køre med fotoelektricitet. På baserne kan udfyldelsesdelen af maskinen skiftes til en udfyldningsmetode med lavt vakuum. Vaskningsdelen: Griberne tager flasker fra inlet-stjernehjulet, mens de stadig drives af stjernehjulet, hvilket sikrer en sikker greb. Efter griben bliver flasken vendt op-ned med 180 grader og centreres over en sprøjtepind, der dirigerer en stråle af vaskingsvand ind i flasken. Efter afledningstiden bliver flasken vendt tilbage til en lodret position. Udfyldelsesdel: Langrør-udfyldningstype med et 2-gang-udfyldningsprocess for at sikre perfekt udfyldningsniveau.
Væsketank, fyldningsventiler, kontrolringe, opgraderingscylinder. Høj hastighed og massestrømfyldningsventil sikrer høj fyldningshastighed og nøjagtig væskeniveau. De dele, der kontakter væske, er alle lavet af fremragende rostfri stål eller madtechnisk plastik. 
Afslutningsdel Rotativ afslutningskarussel, egnet til anvendelse af skruede plastikafslutninger på PET-flasker. Den faste del består af afslutningshopperen, afslutningsforespilleren med dets motor og kamme, der aktiverer afslutningshovederne. Hovederne løftes og sænkes ved hjælp af en følger, der kører på en formet kam.
Hovedtekniske parametre
| Model |
XGF 8-8-3 |
XGF14-12-5 |
XGF16-16-6 |
XGF18-18-6 |
XGF24-24-8 |
XGF32-32-10 |
XGF40-40-12 |
|
|
|
|
|
|
| Kapacitet (500ml/BPH) |
2000 |
3000 |
4000 |
8000 |
12000 |
14000 |
16000 |
|
|
|
|
|
|
| Passende flaskehåndform og størrelse |
Både rund og firkantet flaske, 220ml-2000ml, Dia: 50-108mm, Højde: 150-340mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Komprimeret lufttryk |
0,3-0,7MPa |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Flaskevaskningsmedium |
Steril vand |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Vasktryk |
0,25MPa |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Hovedmotor |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
4.5 |
5.5 |
7.5 |
|
|
|
|
|
|
| Dimension(MM) |
2000*1600*2300 |
2200*1800*2300 |
2400*1900*2300 |
2500*2000*2300 |
2700*2100*2300 |
2970*2260*2700 |
3780*2800*2700 |
|
|
|
|
|
|
| Vægt(kg) |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4500 |
6500 |
8500 |
|
|
|
|
|
|
| Navn |
Mærke |
Område |
| PLC |
SIEMENS |
Tyskland |
| Omformer |
SIEMENS |
Tyskland |
| Kontaktør |
SIEMENS |
Tyskland |
| Touch Skærm |
SIEMENS |
Tyskland |
| Omformer |
SIEMENS |
Tyskland |
| Motor |
ABB |
Schweizisk |
| PNEUMATISKE DELER |
FESTO |
Tyskland |
| Elektriske Dæk |
SCHNEIDER |
Frankrig |
For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send en forespørgsel
En nøgle-til-nøgle-løsning 
VIRKSOMHEDSPROFIL
GRANDEE MACHINE er placeret i Zhangjiagang Byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for feltet for væskeforpakningsmaskiner i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der leverer kunderne en række forskellige produkutvikling, ingeniørdesign, konsultation, tekniske tjenester og andre integrerede EPC løsninger.
Vi er et teknologilederfirma, har en fremragende teknologi og talenteret team inden for væskedrikkepakkemaskiner, elektrisk, datateknik osv. Vores hovedprodukter er blåser fyldnings afslutnings Combiblock, Aseptisk kuldefyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevandsfyldningsmaskine, juice og carbonatet drikkeproduktionslinje, dose fyldning og lægningssystem, komplet blåser etiketterings- og pakkesystem
| 1 |
Hvilke væsker kan dine fyldemaskiner håndtere? |
Vores fyldemaskiner kan håndtere vand, kulsyreholdige drikke, juice, mælk, mejeriprodukter, vegetabilske drikke, olie, vin og spiritus |
| 2 |
Kan én fyldemaskine håndtere flere flaskestørrelser? |
Ja, f.eks. 1. Stjernehjul 2. Føringsrails 3. Fyldedysler 4. Skruelokkerhoveder osv. |
| 3 |
Hvad er omfanget af fyldenhed (BPH), som I tilbyder? |
2000 BPH–48000 BPH (afhængigt af model og flaskestørrelse) |
| 4 |
Hvad er prisomfanget for en fyldemaskine? |
Prisen afhænger af kapaciteten og automatiseringsniveauet. Vi tilbyder forskellige modeller fra indgangsniveau til højtydende systemer. Har du et specifikt produktionsmål (flasker pr. time) i tankerne? Det vil hjælpe mig med at give dig et mere præcist tilbud. |
| 5 |
Hvad er levertiden fra ordre til levering? |
Leveringstiden er inden for 40–45 dage efter modtagelse af 40 % depositum. |
| 6 |
Tilbyder I tilpassede fyldemaskiner til særlige flaskeformer? |
Ja, det gør vi. Vi har stor erfaring med at designe fyldelinjer til ikke-standard flasker. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske konstruktion og udskiftelige dele (change parts) specifikt til jeres projekt. For at kunne give jer et præcist forslag, skal vi have adgang til flaskemålene – eller endnu bedre: modtage prøver, som I sender til vores fabrik til afprøvning. |
| 7 |
Hvad er forskellen mellem en monoblok-fyldemaskine og en selvstændig fyldemaskine? |
En monoblok-fyldemaskine integrerer skylning, fyldning og låsning i én kompakt maskine, hvilket sparer plads og reducerer håndtering af flasker, mens en selvstændig fyldemaskine er en enkelt enhed, der kræver separate skyllemaskiner og låsningsmaskiner, som forbindes via transportbånd. |
| 8 |
Er jeres fyldemaskiner velegnede til både PET- og glasflasker? |
Selvom vi fremstiller maskiner til begge typer, anbefaler vi generelt dedikerede linjer til PET- og glasflasker for at sikre optimal ydeevne. Glasflasker kræver typisk transport af flaskens bund samt specialiserede skylle/lukkesystemer for at forhindre knusning, mens PET-flasker ofte bruger halsklemmesystemer. Hvis din produktionsmængde er høj, vil dedikerede maskiner være mere effektive og stabile. |
Præsentation af den Automatiske Mineralvandsfyldningsmaskine Produktionslinje fra Grande Machine, designet til at møde den voksende efterspørgsel efter små plastflaskede vandprodukter. Denne maskine er en pålidelig og effektiv mulighed for virksomheder, der ønsker at forbedre deres produktionsproces og øge fortjenesten.
Bygget med høj kvalitet materialer blev denne fyldningsmaskine designet til at klare kravene fra daglig brug, hvor dens ergonomiske design og kontrol gør den ideal for virksomheder af alle størrelser.
Det har avanceret teknologi, der sikrer, at udfylningsprocessen er nøjagtig, hvor hver 500ml lille plasteflaske bliver fyldt op til den præcise niveau angivet af operatøren. Udfylningsnozzlerne er konstrueret af rostfri stål for at sikre, at de forbliver hygiejnisk og er nemme at rengøre mellem produktionsserier.
En af de fremtrædende funktioner ved denne maskine er dens fleksibilitet. Den kan håndtere flere væsker, herunder mineralvand, juice og andre drikkevarer. Dette betyder, at virksomheder let kan skifte mellem produkter uden behov for dyre opgraderinger eller forbedringer.
Opsætning er meget nem takket være den automatiserede dækning, der sikrer, at hver flaske er godt lukket før den forlader produktionslinjen. Dette hjælper med at forhindre udslipninger og lekkager, hvilket reducerer spild og forbedrer effektiviteten af flaskemærkningsproceduren.
Andre vigtige funktioner af den Automatiske Mineralvandsfyldningsmaskine fra Grande Machine inkluderer en automatisk etikettering, der kan tilpasses for at imødekomme specifikke krav til mærkning, og et integreret kvalitetskontrolsystem, der sikrer, at hver flaske, der forlader produktionslinjen, opfylder strikte kvalitetskrav.
Desuden blev den udformet til at være energieffektiv med lav strømforbrug og enkel vedligeholdelse, hvilket sikrer, at driftsomkostningerne forbliver lave, mens effektiviteten forbliver høj.
Hvis du leder efter en pålidelig, effektiv og fleksibel løsning til dine småskalaede plastflaskemineralsvandproduktionsbehov, skal du ikke længere. Den Automatiske Mineralvandsfyldningsmaskine fra Grande Machine er den perfekte valgmulighed for virksomheder, der ønsker at forbedre deres økonomi med sin højklassekonstruktion, nøjagtig fyldning og skrueningsproces samt sit fleksible design.