Automatisk fyldningsmaskine til glasflasker til øl – isobarisk ølfyldningsmaskine til produktionslinje

Automatisk fyldningsmaskine til glasflasker til øl – isobarisk ølfyldningsmaskine til produktionslinje

Spu:

1601171958028

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE befindes i Zhangjiagang-byen, tæt på Shanghai Kina. Vi er ekspert inden for området for væskemaskiner til pakkering i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der giver kunderne adgang til en række forskellige produktudviklinger, ingeniørdesign, konsulentarbejde, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.

Produkter Beskrivelse

Fyldningsmaskine til glasflasker til øl, kulsyreholdigt naturligt mineralvand DXGF18-18-6

Kort introduktion til arbejdsgangen for ølfyldningsmaskinen / flaskelinjen:
1. To gange vakuum og to gange CO2-indsprøjtning med skummedevice (fjerner luften fra flaskehalsen; iltindhold < 50 ppb), for at mindske oxidationen af øllet så meget som muligt.
2. Besparer mere plads og er mere effektiv; de tre funktioner rengøring af flasker, fyldning og påsætning af låg er kombineret i én maskine.
3. Alle øl-fyldningsventiler er købt fra Nanjing Light Industry, en af Kinas bedste producenter af fyldningsventiler.
4. Udskiftelige stjernehjul, velegnet til flere flasketyper.
5. Skyl brudte flasker ud af basen, uden at påvirke den næste fyldningsproces.
6. 3 flaskefølere: ingen flaske, ingen rengøring, ingen fyldning, ingen påsætning af låg.
7. Engelsk brugergrænseflade til elektrisk kasse og kontrolpanel.
8. Styr vakuum-pumpen direkte via PLC-touchscreen.
9. Let nemt at betjene, hvilket sparer dine omkostninger til arbejdskraft.

Vaskningsdel

Roterende skyllemaskine er en af de vigtigste komponenter, som er monteret på klampen, mediefordeleren og andre komponenter. Når roterende leje drejer sig, drejes tårnet og de andre komponenter, der er monteret på det, samtidigt; roterende leje skal smøres for at sikre koncentreret smøring.

Fyldningsdel

Åbn ladningsventilen for at oprette en forbindelse mellem flasken og CO₂-tanken. CO₂ fylder derefter flasken gennem denne forbindelse. Ladningsventilen lukkes, når den indstillede tid er nået, hvilket betyder, at forudladningsprocessen for CO₂ er afsluttet. Vakuumudsugning: Åbn vakuumudsugningsventilens stang for at oprette en forbindelse mellem flasken og vakuumkilden. CO₂ og luft udledes fra flasken gennem denne forbindelse, og der oprettes vakuum i flasken.

Låsepart

Kapsleren består af en beholder, en skråbane, en øverste kapsler, en nederste kapsler, dele til op- og nedførsel samt en støttepæl, der forhindrer drejning og opretholder lodret stilling. Krav til kroneprop: Kun når højden og diameteren overholder standarden for kronepropper, kan kapslerens normale drift sikres. Kronepropperne skal opbevares i et tørt rum.

Hovedtekniske parametre

Model	DXGF 14-12-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Kapacitet (500ml)	2000-3000	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Passende flaskeformer	PET cirkulær
Flaske diameter	50-115mm
Flaskehøjde	160-320mm
Fyldningstype	Isobarisk fyldning
Fyldningstryk	＜0.4MPa
Spædvandstryk	＞0.06MPa ＜0.2MPa
Anvendelse	Flaskefyldningslinje for surt brus
Total effekt	4,4kw	5.2KW	6,2kw	7.5kW	8,2 kW	11KW
Samlede dimensioner	2.5*1.9m	2,8*1,9m	3.2*2.2m	3,4*2,5m	4,8*2,3m	5.5*3.3m
Højde	2,3 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m
Vægt	3000kg	4500kg	6000kg	8500 kg	10000 kg	11000kg

Navn	Mærke	Område
PLC	SIEMENS	Tyskland
Omformer	SIEMENS	Tyskland
Kontaktør	SIEMENS	Tyskland
Touch Skærm	SIEMENS	Tyskland
Omformer	SIEMENS	Tyskland
Motor	ABB	Schweizisk
PNEUMATISKE DELER	FESTO	Tyskland
Elektriske Dæk	SCHNEIDER	Frankrig

For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send en forespørgsel !

En nøgle-til-nøgle-løsning

Juicefyldningsmaskine

Fyldningsmaskine til karbonerede drikkevarer

Småflasked Vandfyldningsmaskine

Frugtjuicefyldningsmaskine

Mineralfyldningsmaskine

Flaskefyldnings- og forsyningsmaskine

Enkelt eller dobbelt fase R.O. Vandbehandlingsanlæg

Råvandtank → Råvandpumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstangfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Første omvendt osmoseenhed → Mellemvandtank → Forøget pumpe → (Anden højtrykpumpe → Anden omvendt osmoseenhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vatank → Eksternt forsyningpumpe → Titanrørfilter → Eksternt forsyning → Til fyldningsmaskine

Automatisk OPP BOPP varmelimskrivemaskine

Den automatiske BOPP-skrivermaskine er bredt anvendelig til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Omkostningerne for hvert etiket er relativt lavere, det kan opfylde kravene fra brugere med mange forskellige typer af beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til masseproduktion og integreret drift. Udstyret har brugt et omfattende moduluddesignkoncept for at gøre det nemt og simpelt for brugerne at skifte flasker. Uanset om det er ved udskiftning af stjernehjul, vejeregler eller manuel hastighedsjustering til automatisk hastighedskontrol, som ved at skifte etiket kræver det kun at ændre PLC-programmet, produktbegrebet, at udstyret er designet for brugere og tænkt på brugere, er fremhævet overalt.

Automatisk PVC PE Sæk Skrump Etiketskrivermaskine

Denne fuldt automatiske ærmelæbelmaskine er egnet til forskellige slags flasker, såsom runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Maskinen kan automatisk føde og skære film, og den kan lægge ærmelæbeller præcist på, hvilket spare meget arbejde og forbedrer arbejds-effektiviteten. Maskinen kan bruges vidt om i drikkevarerflasker, kosmetikflasker, shampoflasker osv.

Driftsprincippet for Pakkemaskine

Den enkeltfilm-pakningsmaskine bygger på de varme-sammenstramningskarakteristika af pakningsfilmen. Den bruger fotoelektriske skummersensorer til at registrere online. De indsamlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed) programmer. En konvejorbånd bruges til kontinuerlig flaskeføring, flaskeadskillelse og tryk. Den hele proces udføres af mekanismer såsom flaskeplacering, kontinuerligt advancerende stænger og flaske, enkeltfilm-pakning, filmhentning og -formning, varmeforløb til sammenstramning og køling og formgivning.

VIRKSOMHEDSPROFIL

Vi er et teknologilederende firma, har en fremragende teknologi- og talentegruppe inden for væskemængdeindpakningsmaskiner, elektrisk, datateknik osv. Vores hovedprodukter er blæsning/fyldning/skruekappekombination, Aseptisk koldefyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevandsfyldningsmaskine, juice- og karbonatede drikkerproduktionslinje, kande fyldning og forslutningslinje, komplet blæsningsmærkning og pakkesystem.

Ofte stillede spørgsmål

1	Hvilke væsker kan dine fyldemaskiner håndtere?	Vores fyldemaskiner kan håndtere vand, kulsyreholdige drikke, juice, mælk, mejeriprodukter, vegetabilske drikke, olie, vin og spiritus
2	Kan én fyldemaskine håndtere flere flaskestørrelser?	Ja, f.eks. 1. Stjernehjul 2. Føringsrails 3. Fyldedysler 4. Skruelokkerhoveder osv.
3	Hvad er omfanget af fyldenhed (BPH), som I tilbyder?	2000 BPH–48000 BPH (afhængigt af model og flaskestørrelse)
4	Hvad er prisomfanget for en fyldemaskine?	Prisen afhænger af kapaciteten og automatiseringsniveauet. Vi tilbyder forskellige modeller fra indgangsniveau til højtydende systemer. Har du et specifikt produktionsmål (flasker pr. time) i tankerne? Det vil hjælpe mig med at give dig et mere præcist tilbud.
5	Hvad er levertiden fra ordre til levering?	Leveringstiden er inden for 40–45 dage efter modtagelse af 40 % depositum.
6	Tilbyder I tilpassede fyldemaskiner til særlige flaskeformer?	Ja, det gør vi. Vi har stor erfaring med at designe fyldelinjer til ikke-standard flasker. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske konstruktion og udskiftelige dele (change parts) specifikt til jeres projekt. For at kunne give jer et præcist forslag, skal vi have adgang til flaskemålene – eller endnu bedre: modtage prøver, som I sender til vores fabrik til afprøvning.
7	Hvad er forskellen mellem en monoblok-fyldemaskine og en selvstændig fyldemaskine?	En monoblok-fyldemaskine integrerer skylning, fyldning og låsning i én kompakt maskine, hvilket sparer plads og reducerer håndtering af flasker, mens en selvstændig fyldemaskine er en enkelt enhed, der kræver separate skyllemaskiner og låsningsmaskiner, som forbindes via transportbånd.
8	Er jeres fyldemaskiner velegnede til både PET- og glasflasker?	Selvom vi fremstiller maskiner til begge typer, anbefaler vi generelt dedikerede linjer til PET- og glasflasker for at sikre optimal ydeevne. Glasflasker kræver typisk transport af flaskens bund samt specialiserede skylle/lukkesystemer for at forhindre knusning, mens PET-flasker ofte bruger halsklemmesystemer. Hvis din produktionsmængde er høj, vil dedikerede maskiner være mere effektive og stabile.