Automatisk 5 i 1 500ml Juice Frugt Aseptisk Udfyldningsmaskine Produktionslinje

Automatisk 5 i 1 500ml Juice Frugt Aseptisk Udfyldningsmaskine Produktionslinje

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line factory

GRANDEE MACHINE er placeret i Zhangjiagang Byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter inden for feltet for væskeforpakningsmaskiner i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der leverer kunderne en række forskellige produkutvikling, ingeniørdesign, konsultation, tekniske tjenester og andre integrerede EPC løsninger.

Produkter Beskrivelse

3a527e88a83500885bb05d66ae4d0363754efd76862fd69f5f9f35dbd8efef34.png

f57b377024f863d2f67ad3b79574a2c0d61b4c86c20dd53fd3caca72cd9cd0a8.jpg

Automatisk 5 i 1 Aseptisk kuldt kokosvand mælk NFC juice vaskning vaskning vaskning fyldning skruemaskine produktionslinje

ZXXGF24-24-16-16-5 PET-flaske desinfektion, desinfektion, aseptisk vask af vand, fyldning, dækning maskine, vedtage den avancerede teknologi, stabil ydeevne, sikker og pålidelig. (Det kan producere NFC-juice, mælk, vitamindrikke og andre plantebaserede drikkevarer). Fyllemaskinen vedtager kontaktfri fyldning, hvilket effektivt kan forhindre sekundær forurening; Fyllemaskine vedtager den pneumatiske diafragmafyldningsventil importeret fra Tyskland, og fyldekapaciteten måles med den importerede højpræcisions elektromagnetiske flowmeter for at realisere åbning og lukning af ventilen. Værtsens arbejdsmiljø skal vælges som aseptisk isoleringssystem, aseptiske vedligeholdelseshandsker, aseptisk overførselsanordning, automatisk skumrensningssystem, desinfektionsmiddelspray-fumigationssystem

824ffd963d0c2a8ace0f1d7ac8bef6a5cce74dcdac8c75bdaf4362dcfea69868 (1).png

Tre vaskningsdele:

Flaskenklampen på rotationsbordet af flasken perforeringsmaskinen holder flaskemunden og drejer den 180° langs en vejrrail, så flaskemunden vender nedad. I den specifikke område af flaskevaskningsdelen udsender den specielle sprøjtepistol på flaskeklampen desinfekterende stof, desinficere indersiden af flasken, og derefter går den til anden vaskningsdel for yderligere desinfektion. Efter at flasken er blevet desinficeret, går den videre til afdelingen for vasking med steril vand.

ad53948b572966d1f16a675e37f3b322a4ba9fcaabc723a259e019a66c9f8a6a.png

Fyldnings- og lokkedeel:

Den rensede flaske eksporteres fra pressemaskinen og overføres til fyldningsmaskinen gennem plukkehjulet. Flasken, der går ind i fyldningsdelen, holdes af flaskenhalspladen, der er fastgjort til flaskemunden. Flasken løftes og sænkes af hævemekanismen under CAM-ens virkning. Fyldningsprocessen udføres, når flasken stiger op til toppen og åbner fyldningsventilen. Fyldningsdelen anvender trykfylde direkte forbundet med UHT. Efter fyldningen går flasken ind i skruetopdelen via overgangshjulet på flaskenhalsen. Ventilden i skruetopdelen fanger flaskenhalsen, holder flasken lodret og forhindre rotation. Skruetophovedet roterer og drejer på skruetophjulet og udfører fangst-, sløjfe-, skrue- og fjernhandlinger under CAM-ens virkning for at fuldføre hele skruetopprocessen.

ad85c94fa00cfe8443e40a0ee9c38719509d1df59763acb5a93b397b87d50a18.jpg

FFU (Fan filter Unit) luftfilter

Luftrensnings i fyldningsområdet (rum): Luft filtreres ved hjælp af primær effekt, mellem effekt og høj effektiv filter ind i fyldningsområdet (rum), så at fyldningsområdet opnår 100-niveauet (statis) rensningsstandard.

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line supplier

Desinfekteringsblandingsanlæg til SOP og spray fumigation

Dette anlæg kan justere den høje koncentration af desinfekteringsbase til den koncentration, der bruges af fyldningsudstyret ifølge behov. Den forberedte desinfektionsmidle bruges af udstyrets indre miljøsterilisator, tomflaskesterilisator, dækkesterilisator og SIP af det aseptiske rørledningssystem.

56a08a892b8827fd1eb38cd6e9645d4f3f1a827d2a1483676642d144585c9150.jpg

COP skumrensningssystem

Denne enhed har også funktionen af COP-arbejdsstation, hvor der bliver blandet syre (base) skummodermad og procesvand i forhold til skumrengøringsvæske. Skumrengøringsvæsken bliver fuldt blandet med komprimeret luft i blandingsenheden for at lave det skummande, og derefter sprøjtes skumrende væske på overfladen af det vaskede materiale gennem den specielle COP-sprøjtekontrolventilgruppe og sprøjtebold.

0791f4468ef2e1e21cf02b83ae91edb38413c327d4212403f5d1e92eece511ae.jpg

Desinfektionsdopningsehed til tomme dækser

Dækser-afkoderen og -sterilisator består af dækser-afkoderen og dækser-vaskemaskine. Dæksersteriliseringsmaskinen er installeret i fyldningsrummet. Dækserne sendes til dæksermaskinen og ordnes, derefter går de ind i dækservaskemaskinen, spærres med ozonvand og føres derefter ind i dæksermaskinen via lukket faldende vejledningsrail.

904c4f35475793634792e1a3c145bee8b07728a169a6c097065f2ea005329f83.jpg

Aseptisk komprimeret filtreret gasforberedelsesenhed

Systemet bruger PALL aseptiske filtre til at filtrere oliefri, vandfri komprimeret luft (i overensstemmelse med ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) eller kvælstof, i overensstemmelse med ISO 8573-1:2001 (2,6,1), som køberen leverer for at opfylde aseptiske krav. Aseptisk komprimeret luft til fyldningsmaskine og flaskekyllingssteriliseringsmaskine. Systemet bruger dampen fra den edelstål rene-damp-generator til at dampsterilisere filtret og dets rørledningssystem.

Hovedtekniske parametre

Model	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Desinfekterende vaskhoveder	24stk*2gange	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Aseptiske vandvaskhoveder	16 stykker
Fyldhoveder	16 stykker
Til indkapsling af hovedet	5stk
Kapacitet	6000-8000BPH 500ml
Fyldningstemperatur	15-20℃ eller 60-65℃
Desinfekterende vasktryk og vandforbrug	0.2MPa, 2*1.5m3/hr genbrug
Steril vandsvælgningstryk og vandforbrug	0.2MPa, 2,6m3/hr	5.2KW	6,2kw	7.5kW	8,2 kW	11KW
Desinfektionsvasketid (2 gange)	51s	2,8*1,9m	3.2*2.2m	3,4*2,5m	4,8*2,3m	5.5*3.3m
Steril vandvasketid	3.5s	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m
Vaskflasken afledningstid	3.5s	4500kg	6000kg	8500 kg	10000 kg	11000kg
Komprimeret lufttryk	0.7MPa
Gasforbrug	0,3 m3/min
Egnede flaske typer	Diameter: 50-96mm Højde: 150-310mm
Effekt	10kW
Vægt	9500 kg
Dimension	670024001900mm

Hovedkonfiguration:

Navn	Mærke	Område
PLC	SIEMENS	Tyskland
Omformer	SIEMENS	Tyskland
Kontaktør	SIEMENS	Tyskland
Touch Skærm	SIEMENS	Tyskland
Luftflaske	Smc	Japan
Motor	ABB	Schweizisk
PNEUMATISKE DELER	FESTO	Tyskland
Elektriske Dæk	SCHNEIDER	Frankrig

For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send en forespørgsel

En nøgle-til-nøgle-løsning

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line manufacture

Enkelt eller dobbelt fase R.O. Vandbehandlingsanlæg

Råvandtank → Råvandpumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstangfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Første omvendt osmoseenhed → Mellemvandtank → Forøget pumpe → (Anden højtrykpumpe → Anden omvendt osmoseenhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vatank → Eksternt forsyningpumpe → Titanrørfilter → Eksternt forsyning → Til fyldningsmaskine

Automatisk OPP BOPP varmelimskrivemaskine

Automatisk BOPP-etiketteringsmaskine er bredt anvendelig til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Omkostningerne for hvert enkelt etiket er relativt lavere, og den kan opfylde kravene fra brugere med mange forskellige typer af beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til massaproduktion og integreret drift. Udstyret har brugt et omfattende moduldesignkoncept for at gøre det nemt og simpelt for brugerne at skifte flasker. Uanset om det handler om udskiftning af stjernehjul, vejeregler eller manuel hastighedjustering til automatisk hastighedsregulering, som ved ændring af etiketten kun kræver ændring af PLC-programmet, vises produktbegrebet, at udstyret er tænkt ud for brugerne og overalt tænkt ud fra brugerens synspunkt.

Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line details

Karbonatdrinksblanding og vandskyder

Sukker og vand blanding i forholdsmæssig fordeling, der føres ind i materialemixer ved hjælp af materialepumpe gennem strømåler. I mixeren er der en rostfri stål krumskive, der kan lave godt kontakt mellem drikken og CO2 under blandingen. Mixerens indgang passer CO2 på 0.4MPa, Gennem statisk mixer, hvor CO2 og væske blandes i røret og opnår den ønskede gasindhold (＜2.5) Og derefter indgår i lagertanks til forberedelse af tryk, hvor CO2 er fuldt ud løst i drikken. Lagertank bør udstyres med trykfyldt CO2

Driftsprincippet for Pakkemaskine

Den enkeltstyksfilmindpakningsmaskine bygger på de varmeindtrækningskarakteristika af indpakningsfilmen. Den anvender fotoelektriske skummersensorer til online-afvikling. De samlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed)-programmer. Den kontinuerte flaskeføring sker ved hjælp af en båndoverfører, flaskeadskillelse og tryk. Den fuldstændige proces udføres af mekanismer som flaskeoplægning, flaskefremrykning, enkeltfilmindpakning, filmhentning og -formning, varmeforlængning og køling til formgivning.

Robotpalleter

Som bidrager til robotiseringen af palletiseringsystemet har en kompakt krop og høj gennemstrømning. Det er egnet til at pakke vand i flasker, juice, sodavand osv. med en produktionsevne op til 520 lag/t. Egnet robotmodel kan vælges i overensstemmelse med arbejdsstykkerne. Lastevne 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

VIRKSOMHEDSPROFIL

Vi er et teknologilederfirma, har en fremragende teknologi- og talenteret team inden for væskepakkeringsmaskiner, elektrisk, datateknik osv. Vores hovedprodukter er blæskning/fyldning/skruekappe Combi blok, Aseptisk kuldfyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikvandsfyldningsmaskine, juice og sodavandsproduktionslinje, tind fyldning og forlægningslinje, fuldstændig blæskning/etikettering og pakke-system.

Ofte stillede spørgsmål

1	Hvad er aseptisk koldfyldning, og hvorfor er den bedre til juice og mælk?	Aseptisk koldfyldning betyder, at væsken og emballagen steriliseres separat og derefter fyldes og forsegles i en steril miljø ved stuetemperatur (20–25 °C). Den er bedre til juice og mælk, fordi den bevarer den naturlige smag, farve og næringsstoffer uden brug af varme, samtidig med at den muliggør lagring uden køling.
2	Hvilke produkter kan fyldes ved hjælp af aseptisk koldfyldning? (juice, mælk, mejeriprodukter, te)	Aseptisk koldfyldning kan anvendes til juice, mælk, mejeriprodukter, te og andre følsomme væsker.
3	Gør aseptisk fyldning det muligt at sælge produkter uden køling?	Ja, aseptisk fyldning gør det muligt at sælge produkter uden køling. Den sterile fyldningsproces og emballagen muliggør lagring uden køling i flere måneder ved stuetemperatur.
4	Hvor stor en forlængelse af holdbarheden opnås ved aseptisk koldfyldning?	Aseptisk koldfyldning forlænger holdbarheden med 6 måneder sammenlignet med varmfyldning.
5	Hvilken steriliseringsmetode bruger din aseptiske fyldemaskine?	Vores aseptiske fyldemaskine bruger fordampet hydrogenperoxid (VHP) til beholdersterilisering og stålsterilisering til fyldemiljøet.
6	Hvad er kravene til hygiejnerum (renrum) ved installation?	Maskinen skal installeres i et renrumsmiljø af klasse 100 (ISO 5) for fyldzonen, mens omgivelserne skal være af klasse 10.000 (ISO 7). Der kræves positiv lufttryk og HEPA-filtrering.
7	Hvilke flaske typer er kompatible – kun PET eller også HDPE og glas?	PET, HDPE og glas er alle kompatible
8	Hvad er den mindste mulige produktionskapacitet for aseptisk fyldning?	3000 flasker i timen (BPH) for småskala aseptiske linjer.
9	Hvordan sammenlignes omkostningerne ved aseptisk fyldning med varmfyldning?	Selvom den oprindelige udstyrsinvestering for aseptisk fyldning er 20–30 % højere end ved varmfyldning, er omkostningen pr. flaske ofte lavere på grund af lettere PET-flasker, energibesparelser (ingen køletunnel) og højere produktionshastigheder.
10	Leverer I uddannelse i brugen af det aseptiske fyldesystem?	Ja, vi leverer uddannelse på stedet for jeres operatører og vedligeholdelseshold. Uddannelsen dækker maskinbetjening, rengøring (CIP/SIP), grundlæggende fejlfinding og sikkerhedsprocedurer. Uddannelsesmanualer og videovejledninger er inkluderet.

Præsenterer, den Automatiske 5 i 1 500ml Frugtjuice Aseptiske Fyldningsmaskine Produktionslinje - den nyeste tilføjelse til GRANDEE MACHINE-udbud. Dette er perfekt for ethvert virksomhed, der ønsker at udvide deres produktionskapacitet for frugtjuices og lignende drikkevarer.

Den blev specielt designet til at håndtere en række forskellige frugtjuice-produkter, herunder sitronjuice, æblejuice, mangojuice og mere. Kapaciteten af maskinen er 500ml, hvilket gør den ideal for små til mellemstore virksomheder. Maskinen er fuldt automatisk, hvilket betyder, at ingen manuel intervention er nødvendig under fyldningsprocessen.

En af de vigtigste funktioner ved denne er dens fleksibilitet. Den blev designet til at håndtere fem forskellige funktioner i én opsætning, herunder sortering, fyldning, lukning, etikettering og flaskenuddeling. Dette gør det muligt at forenkle og effektivisere produktionsprocessen, hvilket reducerer tiden og arbejdet involveret i produktion og flaskning af frugtjuice.

Fyldningsprocessen, der bruges, er aseptisk, hvilket betyder, at juicen fyldes i en steril miljø, hvilket sikrer, at det endelige produkt er fri for forureninger. Dette er vigtigt ved produktion af frugtjuice, hvor enhver forurening kan føre til ødelæggelse og tab af hele batchen.

Det er nemt at drive og vedligeholde med en brugervenlig grænseflade, der gør det muligt at hurtigt og nemt justere fyldningsparametrene. Det blev designet til at være højst pålideligt og holdbart. Dette betyder, at virksomheder kan regne med, at det kører effektivt og producerer højkvalitets juice produkter konsekvent.

Få dette nu.