Automatisk 3 i 1 aseptisk juice kolde fyldnings flaskemaskine til plastflasker

Automatisk 3 i 1 aseptisk juice kolde fyldnings flaskemaskine til plastflasker

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

Automatisk 3 i 1 aseptisk juice kolde fyldnings flaskemaskine til plastflasker

Produktbeskrivelse

Maskinindførelse
RCGF-serien drikkevand udfyldningsmaskine på flaskeproduktionslinje bruges til at producere PET-flaskede drikkevarer med en kapacitet fra 200ml-2250ml. Forskellige modeller kan opfylde forskellige produktionsbehov fra 1500S/T til 25000S/T. Maskinen integrerer ringrensning, udfyldning og skruefyldning i én monoblok med fuldt automatisk udstyr. Den er egnet til produktion af PET-flaskede juice og te. Udfyldningsmetoden anvender normaltemperaturudfyldning og kan også fyldes med vand. Juicedevice er ustyrt med avanceret Seimens PLC og ABB motor til kontrol af drift og samarbejder med frekvensomformer for hovedmotoren, hvilket gør drift mere stabil og pålidelig. Fotoelektrisk sensor bruges til at registrere driftsforholdene for hver sektion, hvilket gør drift af denne enhed højgradigt automatisk og bekvem.

	Model	Rcgf32-32-8
	Kapacitet	12000-15000flasker pr. time
	Effekt	5.5KW
	Vægt	6500kgs
	Flaskevolume	150ml-2250ml
	Flaskemateriale	Plastflaske
	Funktioner	Fyldning af juice eller vand
	Dimensioner	4200X2600X2700mm

Detaljer viser:

Vaskningsdel

1) Den rotatoriske disk er helt lavet af SUS304 edelstål

2) Ved brug af firmaets originale hældende flaskeklip bliver flaskefastholderen stukket i flaskehalsen

3) Ved brug af importeret særlig effektiv spray munding

Fyldningsdel

1) Flaskevaskningen, udfyldning, forsegling er forbundet med flaskehals transportmetoder

2) Den rotierende disk er helt lavet af sus304 rustfri stål

3) Udfyldningsmetoden er gravitationsudfyldning

Låsepart

1) Cappermaskinen har den højeste præcision i en 3-i-1 enhedsmaskine

2) Fuldstændig lavet af rostfri stål sus304

Luftbærende konvejør

Luftbånd med primær filter bruges hovedsageligt i den automatiske fyldningsproduktionslinje for PET-flaske drikkevarer eller vand. Det er den mellemledetransport, der forbinder blæsermaskine, afstaplingsmaskine, flaskeopbevaringskonveyorbord og fyldningsmaskine.

Luftfan: 3KW hver ventilator med hvert 5 meter lufttransport

Luftledningsstil: 304 kvadratisk rørforbindelse

Transportør system

Vores kørende motor med meget stærk kraft og er meget forskellig fra normal motor .

Vores flade kedekædeplade er meget tyk med en tykkelse på 4,0 mm

ABB motor

Vi bruger hovedmotor og sanitær vakuum-pumpe med ABB mærke

Effekt: 5,5KW

Spænding: 380V 50HZ 3P eller 220V 60HZ 3P eller tilpasset

Hovedteknisk parameter:

Produktionslinje for automatiske juice-fyldningsmaskiner - pakkepræciseringer						Materiale: SS304/316
Flaskemateriale	Form		Fyldningsvolumen	Fyldningsniveau (mm)		Hals type
PET/Glas flaske	Firkantet/rund/flat flaske		100-2250ml	Efter anmodning ±1mm		Efter behov
Justerbare specifikationer	Flaskestørrelse: flaskediameter≤110mm, flaskehøjde≤340mm
	Hvis der bruges firkantede flasker, vil et system til adskillelse af flasker blive tilføjet
Fyldningstemperatur	30℃-40℃ niveaukontrol: flydebold og pneumatisk smerværd.
Flaskemærkningstype		Pakkesystem Min, Spec.				Palettiseringsystem
Manuelt/bestemt Hedet smeltning, rullefødt PVC-sammenbidmærke Fuldmærkat/halvmærkat		Film sammenbidpacking Robert pakning Pakning i pap		23 24 34 35 44 45 4*6 6-30poser/min		Lav Position Gantry palladiseringsmaskine Robotpalleter
Brugerens miljøbetingelser		Temperatur: 2-40℃, Fugtighed: ingen tågede forhold
Flaskefodring		Båndoverførsel med skrue til glasflaske			Brug luftbånd til PET-flaske

Kan Grandee Machinery gøre mere for dig?

juice-production-line

RELATERET PRODUKT

Ro system Foruden vandfyldningsmaskine er dette RO-system meget vigtigt i hele vandprojektet, vi foretrækker at du leverer en vandanalyse rapport fra din lokale inspektionsafdeling. Dette RO-system kan vi tilpasse til dit vand fyldningsmaskine med kapacitet fra 500L/Hr til 50000L/hr. Vi bruger GNP eller CNP vandpumpe, USA DOW eller HYDRANAUTICS membran, mv.
	Blæsning Maskine med forskellige valgmuligheder: 1. Halvautomatisk Blæsning Maskine til 800BPH-2000BPH fra 0,2-2,5L flaske med 2 eller 4 huller. 2. Fuldstændig automatisk blæsemaskine fra 2 huller, 4 huller, 6 huller, 8 huller, 9 huller, etc. fra 2500BPH til 12000BPH for 500ml flaske.
Automatisk PVC ærmeliketmaskine Kapacitet: 100-350 flasker/min kan vælges Etiketmateriale: PVC PET OPS, etc Flaskemateriale: PET PE PP Glas Flaskediameter: 28 ~ 120mm Flaskehøjde: 15~320mm Flaskform: rund, kvadratisk, oval, rektangulær Etiketlængde: 30~250mm (max) Etikets tykkelse: 0.03~0.13mm
	Linær PE film sammentrækningsmaskine / Kartonboks pakningsmaskine Film materiale: PE / kartonboks Sammentrækning membrantydskhed: 70~100um Kapacitet: 8-35 pakker/ min kan vælges Conveyor belt maks bredde: 600mm Højde er: 1000~1100mm

Virksomhedsoplysninger

--_02

Nye certifikater

Projekt Sager

Vores udstilling

--_05

Vort team

--_04

Ofte stillede spørgsmål

1	Hvad er aseptisk koldfyldning, og hvorfor er den bedre til juice og mælk?	Aseptisk koldfyldning betyder, at væsken og emballagen steriliseres separat og derefter fyldes og forsegles i en steril miljø ved stuetemperatur (20–25 °C). Den er bedre til juice og mælk, fordi den bevarer den naturlige smag, farve og næringsstoffer uden brug af varme, samtidig med at den muliggør lagring uden køling.
2	Hvilke produkter kan fyldes ved hjælp af aseptisk koldfyldning? (juice, mælk, mejeriprodukter, te)	Aseptisk koldfyldning kan anvendes til juice, mælk, mejeriprodukter, te og andre følsomme væsker.
3	Gør aseptisk fyldning det muligt at sælge produkter uden køling?	Ja, aseptisk fyldning gør det muligt at sælge produkter uden køling. Den sterile fyldningsproces og emballagen muliggør lagring uden køling i flere måneder ved stuetemperatur.
4	Hvor stor en forlængelse af holdbarheden opnås ved aseptisk koldfyldning?	Aseptisk koldfyldning forlænger holdbarheden med 6 måneder sammenlignet med varmfyldning.
5	Hvilken steriliseringsmetode bruger din aseptiske fyldemaskine?	Vores aseptiske fyldemaskine bruger fordampet hydrogenperoxid (VHP) til beholdersterilisering og stålsterilisering til fyldemiljøet.
6	Hvad er kravene til hygiejnerum (renrum) ved installation?	Maskinen skal installeres i et renrumsmiljø af klasse 100 (ISO 5) for fyldzonen, mens omgivelserne skal være af klasse 10.000 (ISO 7). Der kræves positiv lufttryk og HEPA-filtrering.
7	Hvilke flaske typer er kompatible – kun PET eller også HDPE og glas?	PET, HDPE og glas er alle kompatible
8	Hvad er den mindste mulige produktionskapacitet for aseptisk fyldning?	3000 flasker i timen (BPH) for småskala aseptiske linjer.
9	Hvordan sammenlignes omkostningerne ved aseptisk fyldning med varmfyldning?	Selvom den oprindelige udstyrsinvestering for aseptisk fyldning er 20–30 % højere end ved varmfyldning, er omkostningen pr. flaske ofte lavere på grund af lettere PET-flasker, energibesparelser (ingen køletunnel) og højere produktionshastigheder.
10	Leverer I uddannelse i brugen af det aseptiske fyldesystem?	Ja, vi leverer uddannelse på stedet for jeres operatører og vedligeholdelseshold. Uddannelsen dækker maskinbetjening, rengøring (CIP/SIP), grundlæggende fejlfinding og sikkerhedsprocedurer. Uddannelsesmanualer og videovejledninger er inkluderet.