Máy kiểm tra mực nước, mã hóa và nắp chai tự động chuyên dụng cho dây chuyền máy chiết rót chai nhựa PET

Máy kiểm tra mực nước, mã hóa và nắp chai tự động chuyên dụng cho dây chuyền máy chiết rót chai nhựa PET

Thông số kỹ thuật
Sản phẩm Liên quan

Thông số kỹ thuật

GRANDEE MACHINE nằm ở thành phố Zhangjiagang, gần Thượng Hải, Trung Quốc. Chúng tôi là chuyên gia trong lĩnh vực máy móc đóng gói chất lỏng trên toàn thế giới. Chúng tôi có hơn 10.000 mét vuông xưởng tiêu chuẩn, cung cấp cho khách hàng nhiều loại dịch vụ phát triển sản phẩm, thiết kế kỹ thuật, tư vấn, dịch vụ kỹ thuật và các giải pháp EPC tích hợp.

Mô tả Sản phẩm

Máy Kiểm Tra Tự Động Nắp, Mức Chất Lỏng, Mã Hóa

Tối ưu hóa Hiệu suất cho Dây chuyền Chiết rót Đồ uống Chai PET của Bạn M áy.

Được thiết kế cho các dây chuyền PET tốc độ cao, hệ thống kiểm tra của chúng tôi là giải pháp tích hợp để phát hiện lỗi nắp, mức chất lỏng và mã in phun.
Lợi ích chính dành cho bạn:
✓ Kiểm tra 360° - Đảm bảo không có sản phẩm lỗi nào rời khỏi dây chuyền của bạn.
✓ Thay đổi trong vài phút - Dễ dàng chuyển đổi giữa các loại chai bằng điều chỉnh thủ công đơn giản.
✓ Tiết kiệm diện tích sàn quý giá - Thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng tích hợp.
✓ Vận hành Dễ dàng - Giao diện HMI rõ ràng hiển thị trạng thái và cảnh báo theo thời gian thực.
✓ Đạt được Sự Phù hợp Tùy chỉnh - Các đơn vị phát hiện được cấu hình theo đúng nhu cầu của bạn.
Sẵn sàng Tăng Năng suất của Bạn? Liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết!

Nguyên lý phát hiện lỗi nắp chai

Mô-đun hai CCD này sử dụng ánh sáng chiếu từ nhiều góc ở mặt trước/mặt sau để chụp hình chai lọ, cho phép kiểm tra toàn bộ mà không có điểm mù đối với các lỗi trên nắp và vòng niêm phong.

Nguyên lý phát hiện mức chất lỏng và mã in phun

Bằng cách điều chỉnh độ tương phản đen trắng của các khu vực khác nhau ở mặt trước và cạnh bên nắp, có thể đạt được chức năng phát hiện nắp bị nghiêng cao.

Sơ đồ quy trình phát hiện và nhận dạng mã in phun

Đầu tiên, xác định chính xác và trích xuất vùng mã in phun. Vùng mã in phun đã trích xuất có thể trực tiếp phát hiện xem có bất kỳ lỗi nào trên mã in phun hay không.

Sau đó, các ký tự trong khu vực in phun được phân đoạn, và kết quả phân đoạn có thể được sử dụng để phát hiện thiếu cục bộ trong quá trình in phun.

Tùy theo vị trí mã hóa khác nhau, hình dưới đây thể hiện hiệu quả xử lý mã hóa trên thân chai.

Sơ đồ bố trí:

Mô hình máy	GDGMGJ03
Năng lực sản xuất	12000BPH
Vật liệu máy	SUS304
Tần số điện lưới	50/60Hz
Điện	0.7kw
Nguồn điện bên ngoài	AC220V/một pha
Nguồn Khí Ngoại bộ	0,5MPa
Lượng hao khí	0,01L mỗi lần
Kích thước máy	87010202200mm

Để biết thêm thông tin thông tin ,hãy liên hệ với chúng tôi bất kỳ lúc nào để gửi một yêu cầu!

Giải pháp chìa khóa

Máy đổ nước trái cây

Máy chiết rót đồ uống có ga

Dây chuyền sản xuất đồ uống tự động

Hệ thống trộn nước ép trái cây hỗn hợp

Máy đóng chai nước khoáng

Máy đóng chai và bao gói

Hệ thống xử lý nước R.O. một cấp hoặc hai cấp

Bồn Nước Nguyên Thủy → Bơm Nước Nguyên Thủy → Lọc Cát Thạch Anh → Lọc Than Hoạt Tính → Bộ Lọc 5 Micron → Bộ Lọc 1 Micron → Bơm Áp Lực Cao → Thiết Bị Osmosis Ngược Đầu Tiên → Bồn Nước Trung Gian → Bơm Tăng Áp → (Bơm Áp Lực Cao Thứ Hai → Thiết Bị Osmosis Ngược Thứ Hai) → Máy Trộn Ozon → Bơm Nước Tinh Khiết → Bồn Nước Tinh Khiết → Bơm Cung Cấp Ngoài → Lọc Ống Titanium → Cung Cấp Ngoài → Đến Máy Đóng Chai

Máy dán nhãn co rút PVC PE tự động

Máy dán nhãn tay áo tự động hoàn toàn này phù hợp với nhiều loại chai khác nhau, như chai tròn, chai vuông, chai oval, v.v. Máy có thể tự động cấp và cắt phim, và nó có thể dán nhãn tay áo một cách chính xác, tiết kiệm đáng kể nhân công và nâng cao hiệu quả làm việc. Máy có thể được sử dụng rộng rãi cho chai đồ uống, chai mỹ phẩm, chai dầu gội, v.v.

Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói

Máy bọc màng một mảnh dựa trên đặc tính co nhiệt của màng đóng gói. Nó sử dụng cảm biến chuyển đổi quang điện để phát hiện trực tuyến. Các tín hiệu thu thập được được kiểm soát và xử lý bởi chương trình PLC (bộ điều khiển lập trình). Dây chuyền băng tải được sử dụng để cấp chai liên tục, tách chai và hoàn thành toàn bộ quá trình bằng các cơ chế như ép chai, đặt chai, cần đẩy liên tục và chai, bọc màng đơn, chọn màng và tạo hình, kênh sưởi co lại và làm mát định hình.

Triển lãm

Biên bản chấp nhận của khách hàng

Câu hỏi thường gặp

1	Quy trình chiết rót lạnh vô trùng là gì và tại sao nó tốt hơn cho nước ép và sữa?	Chiết rót lạnh vô trùng nghĩa là chất lỏng và bao bì được tiệt trùng riêng biệt, sau đó được chiết rót và đóng kín trong môi trường vô trùng ở nhiệt độ phòng (20–25°C). Phương pháp này tốt hơn cho nước ép và sữa vì nó bảo toàn hương vị tự nhiên, màu sắc và dưỡng chất mà không cần sử dụng nhiệt, đồng thời cho phép bảo quản sản phẩm ổn định trên kệ mà không cần làm lạnh.
2	Những sản phẩm nào có thể được chiết rót bằng quy trình chiết rót lạnh vô trùng? (nước ép, sữa, sản phẩm từ sữa, trà)	Quy trình chiết rót lạnh vô trùng có thể áp dụng cho nước ép, sữa, các sản phẩm từ sữa, trà và các chất lỏng nhạy cảm khác.
3	Quy trình chiết rót vô trùng có cho phép sản phẩm được bán mà không cần làm lạnh không?	Có, quy trình chiết rót vô trùng cho phép sản phẩm được bán mà không cần làm lạnh. Quy trình chiết rót vô trùng cùng với bao bì phù hợp giúp sản phẩm có thể bảo quản ổn định trên kệ trong nhiều tháng ở nhiệt độ phòng.
4	Thời hạn bảo quản được kéo dài bao nhiêu nhờ quy trình chiết rót lạnh vô trùng?	Quy trình chiết rót lạnh vô trùng kéo dài thời hạn bảo quản thêm 6 tháng so với quy trình chiết rót nóng.
5	Phương pháp tiệt trùng nào được máy chiết rót vô trùng của quý khách sử dụng?	Máy chiết rót vô trùng của chúng tôi sử dụng hydro peroxide dạng hơi (VHP) để tiệt trùng bao bì và tiệt trùng bằng thép cho môi trường chiết rót.
6	Yêu cầu về phòng sạch (clean room) khi lắp đặt là gì?	Máy phải được lắp đặt trong môi trường phòng sạch cấp 100 (ISO 5) đối với khu vực chiết rót, còn khu vực xung quanh phải đạt cấp 10.000 (ISO 7). Yêu cầu bắt buộc gồm chênh lệch áp suất dương và hệ thống lọc HEPA.
7	Loại chai nào tương thích — chỉ PET hay cả HDPE và thủy tinh?	Tương thích với PET, HDPE và thủy tinh
8	Công suất sản xuất tối thiểu khả thi cho quy trình chiết rót vô trùng là bao nhiêu?	3.000 chai/giờ (BPH) đối với dây chuyền chiết rót vô trùng quy mô nhỏ.
9	Chi phí chiết rót vô trùng so với phương pháp chiết rót nóng (hot-fill) như thế nào?	Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị chiết rót vô trùng cao hơn 20–30% so với phương pháp chiết rót nóng, nhưng chi phí trên mỗi chai thường thấp hơn nhờ việc sử dụng chai PET nhẹ hơn, tiết kiệm năng lượng (không cần đường hầm làm nguội) và tốc độ sản xuất cao hơn.
10	Công ty có cung cấp đào tạo về cách vận hành hệ thống chiết rót vô trùng không?	Có, chúng tôi cung cấp đào tạo tại chỗ cho đội vận hành và đội bảo trì của quý khách. Chương trình đào tạo bao gồm vận hành máy, làm sạch (CIP/SIP), xử lý sự cố cơ bản và quy trình an toàn. Tài liệu hướng dẫn đào tạo và video hướng dẫn cũng được cung cấp kèm theo.