Máy chiết rót nước ép trái cây chất lượng cao với công suất 6000chai/giờ và dây chuyền đóng chai đồ uống

Máy chiết rót nước ép trái cây chất lượng cao với công suất 6000chai/giờ và dây chuyền đóng chai đồ uống

Thông số kỹ thuật
Sản phẩm Liên quan

Thông số kỹ thuật

GRANDEE MACHINE nằm ở thành phố Zhangjiagang, gần Thượng Hải, Trung Quốc. Chúng tôi là chuyên gia trong lĩnh vực máy móc đóng gói chất lỏng trên toàn thế giới. Chúng tôi có hơn 10.000 mét vuông xưởng tiêu chuẩn, cung cấp cho khách hàng nhiều loại dịch vụ phát triển sản phẩm, thiết kế kỹ thuật, tư vấn, dịch vụ kỹ thuật và các giải pháp EPC tích hợp.

Mô tả Sản phẩm

Dây chuyền sản xuất đóng chai nước ép nóng hoàn chỉnh

Grandee cung cấp giải pháp hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất đóng chai nước ép, bao gồm Máy xử lý nước, Hệ thống trộn nước ép, Thiết bị tiệt trùng UHT, Máy rửa chai đóng chai đậy nắp nước ép, Máy in mã, Máy dán nhãn OPP hoặc sleeve, Máy gói co tự động hoặc Máy gói thùng carton, Hệ thống xếp pa-lét tự động.

Phần giặt

Cách đưa chai vào là băng chuyền khí nén kết nối trực tiếp với bàn xoay chai.
Tất cả đầu rửa bằng thép không gỉ 304/316, thiết kế phun nước kiểu vòi phun, tiết kiệm nước hơn và sạch sẽ hơn. 304/316
Kẹp thép không gỉ với miếng đệm nhựa, đảm bảo giảm thiểu va chạm chai trong quá trình rửa.
bơm rửa bằng thép không gỉ 304/316 làm cho máy bền hơn.

Phần điền

vòi điền chính xác cao bằng thép không gỉ 304/316, thể tích điền có thể điều chỉnh ở mức nhỏ, mặt chất lỏng đồng đều sau khi điền. Tất cả các bộ phận tiếp xúc và bồn chứa chất lỏng bằng thép không gỉ 304/316, đánh bóng tinh tế, không góc chết, dễ dàng vệ sinh.
bơm điền bằng thép không gỉ 304/316
Vòi phun hiệu quả rửa sạch hoàn toàn và tiết kiệm nước cho việc xả.

Phần nắp

Hệ thống đặt và đậy nắp với phần niêm phong giấy nhôm, đầu đậy nắp điện từ, có chức năng xả tải, đảm bảo tối thiểu va chạm chai trong quá trình đậy nắp. Toàn bộ cấu trúc bằng thép không gỉ 304/316. Không có chai thì không đậy nắp.
Tự động dừng khi thiếu chai.
Hiệu quả đóng nắp ổn định và đáng tin cậy, tỷ lệ lỗi ≤0.2%.

Bồn chứa cấp cao

Bồn trộn cho hệ thống CIP

Máy lắp nắp kiểu thác nước

Các thông số kỹ thuật chính

Mô hình	RXGF 14-12-5	RXGF 16-16-5	RXGF 24-24-8	RXGF 32-32-8	RXGF 40-40-12	RXGF 50-50-12
Dung tích (500ml)	3000-4000	6000-8000	10000-12000	15000-16000	16000-18000	20000-22000
Hình dáng chai phù hợp	Chai PET cổ tròn, vuông hoặc dài
Đường kính chai	50-115mm
Chiều cao chai	160-320mm
Loại điền	Loại đổ nóng
Áp lực đổ đầy	＜0.4MPa
Áp lực nước rửa	＞0.06MPa ＜0.2MPa
Ứng dụng	Dây chuyền đóng chai nước nóng
Tổng công suất	4.4kw	5.2kw	6.2kw	7,5kw	8,2kw	11KW
Kích thước tổng thể	2.5*1.9m	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Chiều cao	2,3m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Trọng lượng	3000kg	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg

Tên	Thương hiệu	Diện tích
PLC	Siemens	Đức
Inverter	Siemens	Đức
Máy tiếp xúc	Siemens	Đức
Màn hình cảm ứng	Siemens	Đức
Inverter	Siemens	Đức
Motor	ABB	Thụy Sĩ
PHỤ TÙNG KHÍ NÉN	Festo	Đức
Các bộ phận điện	Schneider	Pháp

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi gửi một yêu cầu !

Giải pháp chìa khóa

Hệ thống xử lý nước R.O. một cấp hoặc hai cấp

Bồn Nước Nguyên Thủy → Bơm Nước Nguyên Thủy → Lọc Cát Thạch Anh → Lọc Than Hoạt Tính → Bộ Lọc 5 Micron → Bộ Lọc 1 Micron → Bơm Áp Lực Cao → Thiết Bị Osmosis Ngược Đầu Tiên → Bồn Nước Trung Gian → Bơm Tăng Áp → (Bơm Áp Lực Cao Thứ Hai → Thiết Bị Osmosis Ngược Thứ Hai) → Máy Trộn Ozon → Bơm Nước Tinh Khiết → Bồn Nước Tinh Khiết → Bơm Cung Cấp Ngoài → Lọc Ống Titanium → Cung Cấp Ngoài → Đến Máy Đóng Chai

Máy dán nhãn tự động OPP BOPP keo nóng tan

Máy dán nhãn BOPP tự động phù hợp rộng rãi cho các loại vật liệu khác nhau của container và nhãn. Chi phí của mỗi nhãn tương đối thấp hơn, có thể đáp ứng yêu cầu của những người dùng có nhiều loại container khác nhau. Đây là một trong những mô hình kinh tế nhất để sản xuất hàng loạt và hoạt động tích hợp. Thiết bị đã sử dụng khái niệm thiết kế mô-đun hóa để làm cho việc thay đổi chai dễ dàng và đơn giản cho người dùng. Dù từ việc thay thế bánh răng sao, tấm dẫn hướng hay điều chỉnh tốc độ bằng tay đến kiểm soát tốc độ tự động, như thay đổi nhãn chỉ cần thay đổi chương trình PLC, khái niệm sản phẩm mà thiết bị được thiết kế cho người dùng và xem xét cho người dùng được thể hiện ở mọi nơi.

Máy dán nhãn co rút PVC PE tự động

Máy dán nhãn tay áo tự động hoàn toàn này phù hợp với nhiều loại chai khác nhau, như chai tròn, chai vuông, chai oval, v.v. Máy có thể tự động cấp và cắt phim, và nó có thể dán nhãn tay áo một cách chính xác, tiết kiệm đáng kể nhân công và nâng cao hiệu quả làm việc. Máy có thể được sử dụng rộng rãi cho chai đồ uống, chai mỹ phẩm, chai dầu gội, v.v.

Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói

Máy bọc màng một mảnh dựa trên đặc tính co nhiệt của màng đóng gói. Nó sử dụng cảm biến chuyển đổi quang điện để phát hiện trực tuyến. Các tín hiệu thu thập được được kiểm soát và xử lý bởi chương trình PLC (bộ điều khiển lập trình). Dây chuyền băng tải được sử dụng để cấp chai liên tục, tách chai và hoàn thành toàn bộ quá trình bằng các cơ chế như ép chai, đặt chai, cần đẩy liên tục và chai, bọc màng đơn, chọn màng và tạo hình, kênh sưởi co lại và làm mát định hình.

GIỚI THIỆU CÔNG TY

Chúng tôi là một công ty dẫn đầu về công nghệ, có đội ngũ công nghệ và nhân tài vượt trội trong lĩnh vực máy móc đóng gói lỏng, điện tử, kỹ thuật máy tính, v.v. Sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm hệ thống Combiblock thổi, chiết rót, đậy nắp, máy chiết rót vô trùng lạnh, thiết bị xử lý nước, máy chiết rót nước uống, dây chuyền sản xuất nước trái cây và đồ uống có ga, dây chuyền chiết rót và niêm phong lon, hệ thống hoàn chỉnh từ thổi chai, dán nhãn đến đóng gói.

Câu hỏi thường gặp

1	Quy trình chiết rót lạnh vô trùng là gì và tại sao nó tốt hơn cho nước ép và sữa?	Chiết rót lạnh vô trùng nghĩa là chất lỏng và bao bì được tiệt trùng riêng biệt, sau đó được chiết rót và đóng kín trong môi trường vô trùng ở nhiệt độ phòng (20–25°C). Phương pháp này tốt hơn cho nước ép và sữa vì nó bảo toàn hương vị tự nhiên, màu sắc và dưỡng chất mà không cần sử dụng nhiệt, đồng thời cho phép bảo quản sản phẩm ổn định trên kệ mà không cần làm lạnh.
2	Những sản phẩm nào có thể được chiết rót bằng quy trình chiết rót lạnh vô trùng? (nước ép, sữa, sản phẩm từ sữa, trà)	Quy trình chiết rót lạnh vô trùng có thể áp dụng cho nước ép, sữa, các sản phẩm từ sữa, trà và các chất lỏng nhạy cảm khác.
3	Quy trình chiết rót vô trùng có cho phép sản phẩm được bán mà không cần làm lạnh không?	Có, quy trình chiết rót vô trùng cho phép sản phẩm được bán mà không cần làm lạnh. Quy trình chiết rót vô trùng cùng với bao bì phù hợp giúp sản phẩm có thể bảo quản ổn định trên kệ trong nhiều tháng ở nhiệt độ phòng.
4	Thời hạn bảo quản được kéo dài bao nhiêu nhờ quy trình chiết rót lạnh vô trùng?	Quy trình chiết rót lạnh vô trùng kéo dài thời hạn bảo quản thêm 6 tháng so với quy trình chiết rót nóng.
5	Phương pháp tiệt trùng nào được máy chiết rót vô trùng của quý khách sử dụng?	Máy chiết rót vô trùng của chúng tôi sử dụng hydro peroxide dạng hơi (VHP) để tiệt trùng bao bì và tiệt trùng bằng thép cho môi trường chiết rót.
6	Yêu cầu về phòng sạch (clean room) khi lắp đặt là gì?	Máy phải được lắp đặt trong môi trường phòng sạch cấp 100 (ISO 5) đối với khu vực chiết rót, còn khu vực xung quanh phải đạt cấp 10.000 (ISO 7). Yêu cầu bắt buộc gồm chênh lệch áp suất dương và hệ thống lọc HEPA.
7	Loại chai nào tương thích — chỉ PET hay cả HDPE và thủy tinh?	Tương thích với PET, HDPE và thủy tinh
8	Công suất sản xuất tối thiểu khả thi cho quy trình chiết rót vô trùng là bao nhiêu?	3.000 chai/giờ (BPH) đối với dây chuyền chiết rót vô trùng quy mô nhỏ.
9	Chi phí chiết rót vô trùng so với phương pháp chiết rót nóng (hot-fill) như thế nào?	Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị chiết rót vô trùng cao hơn 20–30% so với phương pháp chiết rót nóng, nhưng chi phí trên mỗi chai thường thấp hơn nhờ việc sử dụng chai PET nhẹ hơn, tiết kiệm năng lượng (không cần đường hầm làm nguội) và tốc độ sản xuất cao hơn.
10	Công ty có cung cấp đào tạo về cách vận hành hệ thống chiết rót vô trùng không?	Có, chúng tôi cung cấp đào tạo tại chỗ cho đội vận hành và đội bảo trì của quý khách. Chương trình đào tạo bao gồm vận hành máy, làm sạch (CIP/SIP), xử lý sự cố cơ bản và quy trình an toàn. Tài liệu hướng dẫn đào tạo và video hướng dẫn cũng được cung cấp kèm theo.