Máy hoàn chỉnh tự động 5 trong 1 NFC cho đồ uống nước ép, rửa vô trùng lạnh, đóng chai, đậy nắp và đóng gói

Máy hoàn chỉnh tự động 5 trong 1 NFC cho đồ uống nước ép, rửa vô trùng lạnh, đóng chai, đậy nắp và đóng gói

Thông số kỹ thuật
Sản phẩm Liên quan

Thông số kỹ thuật

GRANDEE MACHINE nằm ở thành phố Zhangjiagang, gần Thượng Hải, Trung Quốc. Chúng tôi là chuyên gia trong lĩnh vực máy móc đóng gói chất lỏng trên toàn thế giới. Chúng tôi có hơn 10.000 mét vuông xưởng tiêu chuẩn, cung cấp cho khách hàng nhiều loại dịch vụ phát triển sản phẩm, thiết kế kỹ thuật, tư vấn, dịch vụ kỹ thuật và các giải pháp EPC tích hợp.

Mô tả Sản phẩm

Tự động 5 trong 1 Dây chuyền sản xuất vô trùng lạnh nước dừa sữa nước ép NFC rửa rửa rửa đóng chai đậy nắp

Máy khử trùng chai PET ZXXGF24-24-16-16-5, khử trùng, rửa nước vô trùng, điền vào và đóng nắp, sử dụng công nghệ tiên tiến, hiệu suất ổn định, an toàn và đáng tin cậy. (Có thể sản xuất các loại đồ uống như nước ép NFC, sữa, đồ uống vitamin và các loại đồ uống gốc thực vật khác). Máy điền vào áp dụng phương pháp điền không tiếp xúc, có thể ngăn ngừa hiệu quả ô nhiễm thứ cấp; Van điền vào sử dụng van màng khí nén nhập khẩu từ Đức, và dung tích điền vào được đo bằng đồng hồ lưu lượng điện từ độ chính xác cao nhập khẩu để thực hiện việc mở và đóng van. Môi trường làm việc của máy chủ nên được chọn là hệ thống cách ly vô trùng, găng tay bảo trì vô trùng, thiết bị chuyển đổi vật phẩm vô trùng, hệ thống làm sạch bọt tự động, hệ thống xịt khử trùng bằng hơi.

Phần ba rửa:

Kẹp chai trên bàn quay của máy đục lỗ chai giữ miệng chai và xoay nó 180° theo ray dẫn hướng để làm cho miệng chai hướng xuống. Trong khu vực cụ thể của phần rửa chai, vòi phun đặc biệt trên kẹp chai phun chất khử trùng, khử trùng bề mặt trong của chai, sau đó chuyển sang phần rửa thứ hai để khử trùng. Sau khi chai được khử trùng, đưa vào phần rửa nước vô trùng để rửa.

Phần đóng nắp và chiết rót:

Chai đã được làm sạch được xuất ra từ máy đấm và chuyển đến máy đóng chai thông qua bánh xe chọn. Chai đi vào phần đóng chai được giữ bởi tấm cổ chai dính vào miệng chai. Chai được nâng lên và hạ xuống bởi cơ chế nâng dưới tác động của CAM. Quá trình đóng chai hoàn thành sau khi chai được nâng lên đỉnh và mở van đóng chai. Phần đóng chai sử dụng phương pháp đóng chai bằng áp lực trực tiếp kết nối với UHT. Sau khi đóng chai, chai đi vào phần đậy nắp thông qua bánh xe chuyển đổi của cổ chai. Van trên phần đậy nắp giữ cổ chai, giữ chai đứng thẳng và ngăn quay. Đầu đậy nắp thực hiện các động tác xoay và quay trên máy đậy nắp, và thực hiện các hành động bắt, trượt, vặn và tháo dưới tác động của CAM để hoàn thành toàn bộ quá trình đậy nắp.

Bộ lọc không khí FFU (Fan Filter Unit)

Lọc không khí trong khu vực đóng chai (phòng): Không khí được lọc bởi bộ lọc hiệu ứng sơ cấp, trung cấp và bộ lọc hiệu suất cao vào khu vực đóng chai (phòng), để khu vực này đạt tiêu chuẩn làm sạch mức 100 (tĩnh).

Hệ thống pha chế chất khử trùng cho SOP và phun sương khử trùng.

Thiết bị này có thể điều chỉnh nồng độ cao của dung dịch khử trùng gốc thành nồng độ sử dụng cho thiết bị đóng chai theo nhu cầu. Dung dịch khử trùng đã chuẩn bị được sử dụng bởi thiết bị khử trùng môi trường bên trong, thiết bị khử trùng chai rỗng, thiết bị khử trùng nắp chai và SIP của đường ống vô trùng.

Hệ thống làm sạch bọt COP

Thiết bị này cũng có chức năng của trạm COP, trộn axit (kiềm) bọt mẹ với nước quy trình theo tỷ lệ để tạo dung dịch rửa bọt, dung dịch rửa bọt được trộn đều với khí nén trong bộ trộn để tạo bọt, sau đó dung dịch rửa bọt được phun lên bề mặt vật liệu cần rửa thông qua nhóm van kiểm soát xịt đặc biệt COP và quả cầu phun.

Đơn vị ngâm khử trùng nắp rỗng

Máy giải nắp và khử trùng bao gồm máy giải nắp và máy rửa nắp. Máy khử trùng nắp được lắp đặt trong phòng đóng chai. Nắp được đưa đến thiết bị đóng nắp bởi máy đóng nắp, sắp xếp, sau đó vào máy rửa nắp, rửa bằng nước ozone và được đưa vào máy đóng nắp thông qua đường ray rơi kín.

Thiết bị chuẩn bị khí lọc vô trùng

Hệ thống sử dụng bộ lọc vô trùng PALL để lọc khí nén không dầu, không nước (theo tiêu chuẩn ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) hoặc nitơ (theo tiêu chuẩn ISO 8573-1:2001 (2,6,1)) do người mua cung cấp nhằm đạt yêu cầu vô trùng. Khí nén vô trùng dùng cho máy đóng chai, máy khử trùng nắp chai. Hệ thống sử dụng hơi nước được tạo ra từ bộ tạo hơi nước bằng thép không gỉ để tiệt trùng bộ lọc và hệ thống đường ống của nó.

Các thông số kỹ thuật chính

Mô hình	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Đầu phun chất khử trùng	24 cái*2 lần	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Đầu phun nước vô trùng	16pcs
Đầu điền	16pcs
Đầu đậy nắp	5 cái
Khả năng	6000-8000BPH (500ml)
Nhiệt độ đổ	15-20℃ hoặc 60-65℃
Áp lực và lượng nước tiêu thụ khi rửa bằng chất khử trùng	0.2MPa, 2*1.5m3/giờ (sử dụng tái chế)
Áp lực và lượng nước rửa vô trùng	0.2MPa, 2.6m3/giờ	5.2kw	6.2kw	7,5kw	8,2kw	11KW
Thời gian rửa khử trùng (2 lần)	51s	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Thời gian rửa nước vô trùng	3.5s	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Thời gian xả chai rửa	3.5s	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg
Áp suất khí nén	0.7Mpa
Tiêu thụ khí	0.3m3/min
Loại chai phù hợp	Đường kính: 50-96mm Chiều cao: 150-310mm
Điện	10kw
Trọng lượng	9500kg
Kích thước	670024001900mm

Cấu hình chính:

Tên	Thương hiệu	Diện tích
PLC	Siemens	Đức
Inverter	Siemens	Đức
Máy tiếp xúc	Siemens	Đức
Màn hình cảm ứng	Siemens	Đức
Bình khí	Smc	Nhật Bản
Motor	ABB	Thụy Sĩ
PHỤ TÙNG KHÍ NÉN	Festo	Đức
Các bộ phận điện	Schneider	Pháp

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi gửi một yêu cầu !

Giải pháp chìa khóa

Hệ thống xử lý nước R.O. một cấp hoặc hai cấp

Bồn Nước Nguyên Thủy → Bơm Nước Nguyên Thủy → Lọc Cát Thạch Anh → Lọc Than Hoạt Tính → Bộ Lọc 5 Micron → Bộ Lọc 1 Micron → Bơm Áp Lực Cao → Thiết Bị Osmosis Ngược Đầu Tiên → Bồn Nước Trung Gian → Bơm Tăng Áp → (Bơm Áp Lực Cao Thứ Hai → Thiết Bị Osmosis Ngược Thứ Hai) → Máy Trộn Ozon → Bơm Nước Tinh Khiết → Bồn Nước Tinh Khiết → Bơm Cung Cấp Ngoài → Lọc Ống Titanium → Cung Cấp Ngoài → Đến Máy Đóng Chai

Máy dán nhãn tự động OPP BOPP keo nóng tan

Máy dán nhãn BOPP tự động phù hợp rộng rãi cho các loại vật liệu khác nhau của container và nhãn. Chi phí của mỗi nhãn tương đối thấp hơn, có thể đáp ứng yêu cầu của những người dùng có nhiều loại container khác nhau. Đây là một trong những mô hình kinh tế nhất để sản xuất hàng loạt và hoạt động tích hợp. Thiết bị đã sử dụng khái niệm thiết kế mô-đun hóa để làm cho việc thay đổi chai dễ dàng và đơn giản cho người dùng. Dù từ việc thay thế bánh răng sao, tấm dẫn hướng hay điều chỉnh tốc độ bằng tay đến kiểm soát tốc độ tự động, như thay đổi nhãn chỉ cần thay đổi chương trình PLC, khái niệm sản phẩm mà thiết bị được thiết kế cho người dùng và xem xét cho người dùng được thể hiện ở mọi nơi.

Máy trộn đồ uống có ga và máy làm lạnh nước

Đường và nước được trộn theo tỷ lệ nhất định, sau đó đưa vào máy trộn nguyên liệu bằng bơm thông qua đồng hồ lưu lượng. Trong máy trộn có tấm thép không gỉ gợn sóng, có thể làm cho đồ uống và CO2 tiếp xúc và trộn đều tốt. Lối vào của máy trộn đi qua 0.4MPa CO2, thông qua bộ trộn tĩnh, CO2 và chất lỏng trong ống được trộn và đạt được hàm lượng khí cần thiết (＜2.5) rồi sau đó đi vào các bồn chứa để chuẩn bị áp suất, CO2 sẽ hòa tan hoàn toàn vào đồ uống. Bồn chứa nên được trang bị áp suất (được nạp CO2).

Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói

Máy bọc màng một mảnh dựa trên đặc tính co nhiệt của màng đóng gói. Nó sử dụng cảm biến chuyển đổi quang điện để phát hiện trực tuyến. Các tín hiệu thu thập được được kiểm soát và xử lý bởi chương trình PLC (bộ điều khiển lập trình). Dây chuyền băng tải được sử dụng để cấp chai liên tục, tách chai và hoàn thành toàn bộ quá trình bằng các cơ chế như ép chai, đặt chai, cần đẩy liên tục và chai, bọc màng đơn, chọn màng và tạo hình, kênh sưởi co lại và làm mát định hình.

GIỚI THIỆU CÔNG TY

Chúng tôi là một công ty dẫn đầu về công nghệ, có đội ngũ công nghệ và nhân tài vượt trội trong lĩnh vực máy móc đóng gói lỏng, điện tử, kỹ thuật máy tính, v.v. Sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm hệ thống Combiblock thổi, chiết rót, đậy nắp, máy chiết rót vô trùng lạnh, thiết bị xử lý nước, máy chiết rót nước uống, dây chuyền sản xuất nước trái cây và đồ uống có ga, dây chuyền chiết rót và niêm phong lon, hệ thống hoàn chỉnh từ thổi chai, dán nhãn đến đóng gói.

Câu hỏi thường gặp

1	Máy này có thể chiết rót những loại nước ép nào? (nước ép có cặn, nước ép trong suốt, nước ép NFC, nước ép pha loãng từ cô đặc)	Máy hỗ trợ chiết rót nước ép có cặn, nước ép trong suốt, nước ép NFC và nước ép pha loãng từ cô đặc.
2	Máy chiết rót nước ép của quý vị hỗ trợ nhiệt độ chiết rót nào?	Chúng tôi cung cấp chiết rót vô trùng ở nhiệt độ lạnh (20–25°C), chiết rót siêu sạch, chiết rót ở nhiệt độ trung bình (60–65°C) và chiết rót nóng (80–85°C).
3	Máy chiết rót nước ép của quý vị có phù hợp với phương pháp chiết rót nóng, chiết rót lạnh hay chiết rót vô trùng không?	Chúng tôi cung cấp chiết rót vô trùng ở nhiệt độ lạnh (20–25°C), chiết rót siêu sạch, chiết rót ở nhiệt độ trung bình (60–65°C) và chiết rót nóng (80–85°C).
4	Máy chiết rót nước ép có thể xử lý những kích thước chai và vật liệu chai nào?	Kích thước chai phù hợp: 330–2000 ml; vật liệu chai phù hợp là PET và nhựa
5	Dải tốc độ chiết rót của máy chiết rót nước ép là bao nhiêu?	2000–48000 chai/giờ đối với chai 500 ml
6	Máy có đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh dành cho thực phẩm không?	Có, máy tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh dành cho thực phẩm.
7	Tôi có thể sử dụng cùng một máy để chiết rót cả nước ép và trà không?	Có, cùng một máy có thể được sử dụng để chiết rót cả nước ép và trà, miễn là máy được làm sạch và khử trùng đúng cách giữa các ca vận hành.
8	Quý vị có cung cấp chức năng CIP (làm sạch tại chỗ) cho máy chiết rót nước ép không?	Có, chúng tôi cung cấp chức năng CIP (làm sạch tại chỗ) cho máy chiết rót nước ép.
9	Làm thế nào để tránh hiện tượng oxy hóa và mất hương vị trong quá trình chiết rót?	Sử dụng phương pháp khử khí chân không, xả khí trơ (N₂/CO₂) và công nghệ chiết rót lạnh vô trùng (tùy chọn)