Mataas na Efisyensiya na Juice Filling at Packaging Machine Production Line Juice Bottle Filling Machine para sa Pagbenta

Mataas na Efisyensiya na Juice Filling at Packaging Machine Production Line Juice Bottle Filling Machine para sa Pagbenta

Parametro
Mga Kaugnay na Produkto

Parametro

GRANDEE MACHINE matatagpuan sa Lungsod ng Zhangjiagang, malapit sa Shanghai Tsina. Expert kami sa larangan ng likido packaging makinarya sa buong mundo. Mayroon kaming higit sa 10,000 square meters standard workshop, nag-aalok ng mga customer ng iba't ibang produkto pag-unlad, henyo disenyo, konsultasyon, teknikal na serbisyo at iba pang integradong EPC solusyon.

Paglalarawan ng mga Produkto

Automatiko 4 sa 1 Aseptikong malamig na tubig ng coconut milk NFC juice paghuhugasan paghuhugasan pagsasabog pagdedistro machine production line

ZXXGF24-18-18-6 PET bottle desinheksyon, desinheksyon, aseptikong paglilinis ng tubig, pagsasabog, pagdedistro machine, ginagamit ang unangklas na teknolohiya, matatag na pagganap, ligtas at tiyak. (Maaaring iproduce tulad ng NFC juice, gatas, vitamin drinks at iba pang mga inumin na batay sa halaman). Ang makina ng pagpuno ay gumagamit ng paraan ng pagpuno na hindi tumutulak sa direkta, na maaaring mahalagaang maiwasan ang ikalawang dumi; Ang bunganga ng pagpuno ay gumagamit ng pneumatic diaphragm filling valve na inintroduce mula sa Alemanya, at ang kakayahan ng pagpuno ay tinukoy gamit ang taas na katimugan na electromagnetic flow meter na inintroduce upang maisakatuparan ang pagsisimula at pagsara ng bunganga. Dapat maging aseptikong isolyasyon system ang piniling working environment ng pangunahing unit, kasama ang aseptikong maintenance gloves, aseptikong device para sa pagpapasa ng mga bagay, awtomatikong sistema ng paglilinis sa pamamagitan ng bulbul, at sistema ng pagpuputol ng disenfectant spray.

Dalawang bahagi ng washing machine:

Inilalakad ang botilya mula sa hangin conveyor pabalik-puna sa pamamagitan ng bottle star wheel patungo sa unang bahagi ng paglilinis ng disinfectant sa 4-in-1 machine. Ang bottle clamp sa rotary table ng bottle punching machine ay humahawak sa bibig ng botilya at lumilipat nito 180° patungo sa isang guide rail upang gawing pababa ang bibig ng botilya. Sa tiyak na lugar ng bahaging paglilinis ng botilya, ang espesyal na nozzle sa bottle clamp ay umiisda ng disinfectant, nagdidisenfect ng loob-looban ng botilya. Pagkatapos ng disenfect ng botilya, pumapasok ito sa parte ng paglilinis ng sterile water para maglinis. Pagkatapos ng disenfect, hinuhugasan at iniiwanan ng tubig ang botilya, ito ay lumilipat muli 180° patungo sa guide rail sa ilalim ng bottle clamp, upang maging pataas ang bibig ng botilya. Ang linis na botilya ay inilalabas mula sa punching machine at ipinapasa sa filling machine sa pamamagitan ng picking star wheel.

Bahagi ng Filling at Capping Machine:

Ang kinuha na botilya ay inilabas mula sa punching machine at ipinasa patungo sa filling machine sa pamamagitan ng picking star wheel. Ang pumapasok na botilya sa bahaging pagsusulat ay tinutugoy ng plato ng leeg ng botilya na nakakabit sa bibig ng botilya. Ang botilya ay itinataas at ibinaba ng lifting mechanism sa pamamagitan ng aksyon ng CAM. Nakumpleto ang proseso ng pagsusulat pagkatapos na umangkat ang botilya hanggang sa taas at buksan ang valve ng pagsusulat. Gumagamit ang bahaging pagsusulat ng paraan ng pressure filling na direkta na konektado sa UHT. Pagkatapos ng pagsusulat, pumapasok ang botilya sa bahaging pagsusara sa pamamagitan ng transition wheel ng leeg ng botilya. Ang stopcock sa bahaging pagsusara ay humahawak sa leeg ng botilya, nagpapatakbo ng botilya nang tuwid at nananatiling hindi lumipat. Ang capping head ay patuloy na gumaganap ng rebolusyon at pag-ikot sa capping machine, at naghahatid ng mga kilos ng pagkuha, pagsuot, pagsisira at pagalis sa ilalim ng aksyon ng CAM upang makumpleto ang buong proseso ng pagsusara.

FFU (Fan filter Unit) salakop ng hangin

Pagpapalinis ng hangin sa lugar ng pagpupuno (kuwarto): Ang hangin ay nai-filter sa pamamagitan ng unang epekto, pangkalahatang epekto at mataas na kalidad na filter bago pumasok sa lugar ng pagpupuno (kuwarto), upang maabot ang antas 100 (static) na standard ng pagpapalinis.

Sistema ng pagmiksa ng disenfektante para sa SOP at spray fumigation

Ang unit na ito ay maaaring adjust ang mataas na konsentrasyon ng solusyon ng disinfectant ayon sa demanda. Ang hinandaang disinfectant ay ginagamit ng equipment panlabas na kapaligiran sterilizer, empty bottle sterilizer, cap sterilizer, at SIP ng aseptikong pipa.

Sistema ng pagsisilaw ng COP

May kakayanang ding COP workstation ang unit na ito, na naglilipat ng asido (alkali) foam mother liquor at proseso ng tubig sa proporsyon upang gawing foam cleaning liquid, ang foam cleaning liquid ay sapat na maihalubilo sa kompresadong hangin sa mixer upang gumawa ng bulaklak, at pagkatapos ay iniihip ang bulaklak na cleaning liquid sa ibabaw ng matutuloy na material sa pamamagitan ng espesyal na COP spray control valve group at spray ball.

Unit para sa disenfectante ng pandamulat na walang takip

Ang cap unscrambler at sterilizer ay binubuo ng cap unscrambler at cap washing machine. Nakakabit ang cap sterilizing machine sa filling room. Dinala ang cap patungo sa capping device ng capping machine at pinayagan, pagkatapos ay pumasok sa cap washing machine, hinugasan gamit ang ozone water, at ipinadala papasok sa capping machine sa pamamagitan ng isang closed falling guide rail.

Aseptikong kumpresyon filter gas preparation device

Gumagamit ang sistema ng PALL aseptic filters upang i-filter ang oil-free, water-free na compressed air (ayon sa ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) o nitrogen (ayon sa ISO 8573-1:2001 (2,6,1)) na ibinibigay ng buyer upang makamit ang aseptic requirements. Aseptic compressed air para sa filling machine, bottle cap sterilization machine. Gumagamit ang sistema ng steam na ipinagmumula mula sa stainless steel pure steam generator upang mag-steam sterilize sa filter at sa kanyang piping system.

Pangunahing Teknikal na Parameter

Modelo	ZXXGF24-18-18-6	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Disinfectant washing heads	24pcs	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Sterile water washing heads	18pcs
Mga Punong Pang-Pagpuno	18pcs
Mga ulo ng pagseal	6 na piraso
Kapasidad	6000-8000BPH (500ml)
Temperatura ng pag-fill	15-20℃ o 60-65℃
Presyon at paggamit ng tubig sa disinfectant washing	0.2MPa, 2*1.5m3/hr (pamamahista)
Presyon at paggamit ng tubig para sa pagsisilbi	0.2MPa, 2.6m3/hr	5.2kw	6.2kw	7.5KW	8.2kw	11KW
Oras ng paghuhugas ng disinfectant	33s	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Oras ng paghuhugas ng tubig na sterile	3.5s	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Oras ng pagsisilbing-bote	3.5s	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg
Compressed Air Pressure	0.7MPa
Paggamit ng gas	0.3m3/min
Kakailanganing uri ng bote	Bilis: 50-96mm Taas: 150-310mm
Kuryente	5KW
Timbang	8000kg
Sukat	433018802550mm

Pinakamahalagang configuration:

Pangalan	Brand	Na lugar
PLC	Siemens	Alemanya
Inverter	Siemens	Alemanya
Mga contactor	Siemens	Alemanya
Touch screen	Siemens	Alemanya
Air cylinder	SMC	Hapon
Motor	ABB	Swiss
Mga parte ng PNEUMATIC	Festo	Alemanya
Electrical Parts	Schneider	France

Para sa higit pang impormasyon, huwag magpahiyang kontakin kami magpadala ng isang pagtatanong !

Kompletong Solusyon

Makina sa Pagsasalin ng Juice

Makina ng pagpuno ng carbonated drink

Linya sa produksyon ng awtomatikong mga sugat na inom

Sistemang pagsasamahin ng Mixed Fruit Juice

Makina para sa pagpuno ng mineral na tubig

Makinang pagsasakong pamimigay ng boto

Isang bahagi o Pangalawang bahagi ng Sistemang R.O. para sa Pagsasalin ng Tubig

Semento ng Tubig→ Pumpe para sa Sementong Tubig→ Filter na Quartz Sand→ Aktibong Carbon Filter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Mataas na Presyong Pumpe→ Primary Reverse Osmosis Device→ Tambak ng Katamtamang Tubig→ Booster Pump→ (Pangalawang Mataas na Presyong Pumpe→Pangalawang Reverse Osmosis Device) → Ozone Mixer→ Pure Water Pump→ Tambak ng Malinis na Tubig→ Panlabas na Suplay Pump→ Titanium Tube Filter→ Panlabas na Suplay→ Patungo sa Pambansang Makina

Automatikong OPP BOPP mainit na melt Glue pagsusulat machine

Ang automatikong BOPP labeling machine ay malawak na kaya ng iba't ibang anyo ng mga konteynero at label. Mas mababa ang gastos para sa bawat label, maaari nito pangunahing tugunan ang mga kinakailangan ng mga gumagamit na may uri ng mga konteynero. Ito ang isa sa pinakaepektibong modelo upang makagawa ng mas produksyon at integradong operasyon. Ang equipamento ay mas madalas gamitin ang konsepto ng disenyo ng modularization upang gawing madali at simpleng baguhin ang mga bote ng mga gumagamit. Mula sa pagbabago ng star wheel, guide plate o manual na pag-adjust ng bilis hanggang sa awtomatikong kontrol ng bilis, tulad ng pagbago ng label ay kailangan lamang baguhin ang PLC program, ang konsepto ng produkto na ginagamit para sa mga gumagamit at pinag-isipan para sa mga gumagamit ay ipinapakita sa lahat.

Carbonation Mixer

Ang pag-mix ng asukal at tubig ayon sa proporsyon na raedyo ay ipinapasok sa material mixer sa pamamagitan ng material pump sa pamamagitan ng flow meter. Sa mixer, mayroong stainless steel corrugated sheet na maaaring gumawa ng mabuting kontak at pag-mix ng beverage at C02. Ang entrada ng mixer ay pasusok ng 0.4MPa CO2, Sa pamamagitan ng static mixer, ang CO2 at likido ay magmimix sa loob ng tube at nakakamit ang kinakailangang gas content (＜2.5) At saka pumasok sa storage tanks para sa paghahanda ng presyo, ang CO2 ay lubos na disolyo sa beverage Storage tank dapat mayroong presyo (na puno ng CO2).

Pamamaraan ng Paggana ng Makinang Pangpakita

Ang isang piraso lamang ng makina ng pagbubungkalan ay batay sa mga karakteristikang pang-heat shrinkage ng pelikulang pang-pakete. Ginagamit ito ng mga sensor na photoelectric switch upang detekta online. Ang kinolekta na senyales ay kontrolado at ipinroseso ng mga programa ng PLC (programmable controller). Gamit ang conveyor belt para sa tuloy-tuloy na pagdadala ng bote, paghihiwalay ng bote, at presyo. Ang buong proseso ay kinumpleto ng mga mekanismo tulad ng paglalagay ng bote, patuloy na pasukan ng bote, at pagbubungkalan ng isang pelikula, pagpili at pormasyon ng pelikula, heating channel shrinking at cooling at porma.

Robot na palletizer

Naambag sa robotisasyon ng sistema ng palletizing na may kompak na katawan at mataas na throughput. Angkop ito para sa pagsisingkolo ng bote ng tubig, juice, carbonated soft drinks, atbp. na may kapasidad ng produksyon hanggang 520layer/h. Maaaring pumili ng angkop na modelo ng robot ayon sa mga trabaho. Payload 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Profile ng Kumpanya

Kami ay isang kompanya na unahin sa teknolohiya, mayroong masunod na teknolohiya at talentong pangkompanya sa larangan ng likido na pagsasakay ng makina, elektrikal, computer engineering, atbp. Ang mga pangunahing produkto namin ay blowing filling capping Combiblock, Aseptic malamig na pagsasakay ng makina, kagamitan para sa pagproseso ng tubig, pagsasakay ng makina para sa tubig na ipinainom, produksyon ng juice at carbonated drinks, linya ng pagsasakay at pag-seal ng lata, at buong sistema ng pag-blow, pag-label, at pagsasa.

Mga Karaniwang Tanong (FAQ)

1	Ano ang aseptic cold filling at bakit ito mas mainam para sa juice at gatas?	Ang aseptic cold filling ay nangangahulugan na ang likido at ang pakete ay binabakunahan nang hiwalay, pagkatapos ay pinupuno at isinasara sa isang sterile na kapaligiran sa temperatura ng kuwarto (20–25°C). Ito ay mas mainam para sa juice at gatas dahil ito ay nagpapanatili ng natural na lasa, kulay, at nutrisyon nang hindi gumagamit ng init, samantalang nagbibigay-daan ito sa pag-iimbak na hindi nangangailangan ng refrigeration.
2	Anong mga produkto ang maaaring punuan gamit ang aseptic cold filling? (juice, gatas, dairy, tsaa)	Ang aseptic cold filling ay maaaring gamitin para sa juice, gatas, mga produktong dairy, tsaa, at iba pang sensitibong likido.
3	Nagpapahintulot ba ang aseptic filling na ipagbili ang mga produkto nang walang refrigeration?	Oo, ang aseptic filling ay nagpapahintulot na ipagbili ang mga produkto nang walang refrigeration. Ang sterile na proseso ng pagpupuno at ang packaging ay nagpapahintulot ng pag-iimbak na stable sa shelf sa loob ng ilang buwan sa temperatura ng kuwarto.
4	Ano ang pagpapalawig ng shelf life na nakamit sa pamamagitan ng aseptic cold filling?	Ang aseptic cold filling ay nagpapalawig ng shelf life ng 6 na buwan kumpara sa hot filling.
5	Anong paraan ng pagpapakilala ang ginagamit ng inyong aseptic filling machine?	Ang aming aseptic filling machine ay gumagamit ng vaporized hydrogen peroxide (VHP) para sa pagpapakilala ng mga lalagyan at steel sterilization para sa kapaligiran ng pagpupuno.
6	Ano ang mga kinakailangan sa hygiene room (clean room) para sa pag-install?	Dapat i-install ang makina sa isang Class 100 (ISO 5) clean room environment para sa pook ng pagpupuno, habang ang paligid ay dapat nasa Class 10,000 (ISO 7). Kinakailangan ang positibong air pressure at HEPA filtration.
7	Anong mga uri ng bote ang compatible — PET lamang o kasama rin ang HDPE at salamin?	Compatible ang PET, HDPE, at salamin
8	Ano ang pinakamababang viable na produksyon kapasidad para sa aseptic filling?	3000BPH para sa maliit na scale na aseptic lines.
9	Paano kumparahin ang gastos ng aseptic filling sa hot-fill?	Kahit na ang paunang investment sa kagamitan para sa aseptic filling ay 20–30% na mas mataas kaysa sa hot-fill, ang gastos bawat bote ay madalas na mas mababa dahil sa mas magaan na PET bottles, pagtipid sa enerhiya (walang cooling tunnel), at mas mataas na bilis ng produksyon.
10	Nagbibigay ba kayo ng pagsasanay para sa pagpapatakbo ng sistema ng aseptic filling?	Oo, nagbibigay kami ng pagsasanay sa lugar para sa inyong mga operator at koponan ng pagpapanatili. Sakop ng pagsasanay ang pagpapatakbo ng makina, paglilinis (CIP/SIP), pangunahing pagtutulungan sa problema, at mga prosedura sa kaligtasan. Kasama rin ang mga manwal sa pagsasanay at mga gabay na video.