+86 13584432960
Lahat ng Kategorya
Makina sa Pagsasalin ng Juice

Homepage /  Mga Produkto /  Makina ng Pagpuno /  Makina para sa Pagpuno ng Jus

Kumpleto na Automatikong 5 sa 1 NFC Juice Drink Aseptic Cold Washing Filling Capping at Packing Machine

  • Parametro
  • Mga Kaugnay na Produkto
Parametro
 
GRANDEE MACHINE matatagpuan sa Lungsod ng Zhangjiagang, malapit sa Shanghai Tsina. Expert kami sa larangan ng likido packaging makinarya sa buong mundo. Mayroon kaming higit sa 10,000 square meters standard workshop, nag-aalok ng mga customer ng iba't ibang produkto pag-unlad, henyo disenyo, konsultasyon, teknikal na serbisyo at iba pang integradong EPC solusyon.
Paglalarawan ng mga Produkto
Awtomatikong 5 sa 1 Aseptikong malamig na tubig coconut, gatas, NFC juice, makinang pagsusulat at pagsasara ng production line
ZXXGF24-24-16-16-5 PET botelyang pagdidisinheksyon, disinheksyon, aseptikong paghuhugas ng tubig, pagsusulat, paglalagay ng tansan, ginagamit ang unangklas na teknolohiya, matatag na pagganap, ligtas at tiwalaan. (Maaaring iprodukihan tulad ng NFC juice, gatas, minumeng may bitamina at iba pang basehang likido). Ang maquinal na pagsusulat ay gumagamit ng hindi-kontak na paraan ng pagsusulat, na maaaring epektibong maiwasan ang ikalawang polusyon; Ang sulat na valve ay gumagamit ng pneumatic diaphragm filling valve na inilathala mula sa Alemanya, at ang kapasidad ng pagsusulat ay tinutukoy gamit ang mataas na katitigan na electromagnetic flowmeter upang maisakatuparan ang pagbubukas at pagsisara ng valve. Dapat maging aseptikong isolyasyon system ang piniling working environment ng pangunahing unit, kasama ang aseptikong maintenance gloves, aseptikong device para sa pagpapasa ng mga bagay, awtomatikong sistema ng paglilinis sa pamamagitan ng bulbul, at sistema ng pagpuputol ng disenfectant spray.
Tatlong bahagi ng pagsisiyasat:
Ang klipe ng boto sa rotary table ng bottle punching machine ay sumisiguradong tumatanggap at lumilipat ng bibig ng boto at lumilingon ito 180° sa pamamagitan ng isang guide rail upang gawing pahaba ang bibig ng boto. Sa tiyak na lugar ng bahagi ng paglaligo ng boto, ang espesyal na nozzle sa klipe ng boto ay umiisang disinfectant, nagdidisenfek sa loob ng dingding ng boto, at pagkatapos ay pumapasok sa ikalawang bahagi ng paglaligo para sa disenfek. Pagkatapos na disenfek ang boto, pumapasok ito sa bahagi ng paglaligo ng tubig na sterilyo para sa paglaligo.
Bahagi ng Pagpuno at Pagseal:
Ang kinuha na botilya ay inilabas mula sa punching machine at ipinasa patungo sa filling machine sa pamamagitan ng picking star wheel. Ang pumapasok na botilya sa bahaging pagsusulat ay tinutugoy ng plato ng leeg ng botilya na nakakabit sa bibig ng botilya. Ang botilya ay itinataas at ibinaba ng lifting mechanism sa pamamagitan ng aksyon ng CAM. Nakumpleto ang proseso ng pagsusulat pagkatapos na umangkat ang botilya hanggang sa taas at buksan ang valve ng pagsusulat. Gumagamit ang bahaging pagsusulat ng paraan ng pressure filling na direkta na konektado sa UHT. Pagkatapos ng pagsusulat, pumapasok ang botilya sa bahaging pagsusara sa pamamagitan ng transition wheel ng leeg ng botilya. Ang stopcock sa bahaging pagsusara ay humahawak sa leeg ng botilya, nagpapatakbo ng botilya nang tuwid at nananatiling hindi lumipat. Ang capping head ay patuloy na gumaganap ng rebolusyon at pag-ikot sa capping machine, at naghahatid ng mga kilos ng pagkuha, pagsuot, pagsisira at pagalis sa ilalim ng aksyon ng CAM upang makumpleto ang buong proseso ng pagsusara.
FFU (Fan filter Unit) salakop ng hangin
Pagpapalinis ng hangin sa lugar ng pagpupuno (kuwarto): Ang hangin ay nai-filter sa pamamagitan ng unang epekto, pangkalahatang epekto at mataas na kalidad na filter bago pumasok sa lugar ng pagpupuno (kuwarto), upang maabot ang antas 100 (static) na standard ng pagpapalinis.

Sistema ng pagmiksa ng disenfektante para sa SOP at spray fumigation

Ang unit na ito ay maaaring adjust ang mataas na konsentrasyon ng solusyon ng disinfectant ayon sa demanda. Ang hinandaang disinfectant ay ginagamit ng equipment panlabas na kapaligiran sterilizer, empty bottle sterilizer, cap sterilizer, at SIP ng aseptikong pipa.

Sistema ng pagsisilaw ng COP

May kakayanang ding COP workstation ang unit na ito, na naglilipat ng asido (alkali) foam mother liquor at proseso ng tubig sa proporsyon upang gawing foam cleaning liquid, ang foam cleaning liquid ay sapat na maihalubilo sa kompresadong hangin sa mixer upang gumawa ng bulaklak, at pagkatapos ay iniihip ang bulaklak na cleaning liquid sa ibabaw ng matutuloy na material sa pamamagitan ng espesyal na COP spray control valve group at spray ball.

Unit para sa disenfectante ng pandamulat na walang takip

Ang cap unscrambler at sterilizer ay binubuo ng cap unscrambler at cap washing machine. Nakakabit ang cap sterilizing machine sa filling room. Dinala ang cap patungo sa capping device ng capping machine at pinayagan, pagkatapos ay pumasok sa cap washing machine, hinugasan gamit ang ozone water, at ipinadala papasok sa capping machine sa pamamagitan ng isang closed falling guide rail.

Aseptikong kumpresyon filter gas preparation device

Gumagamit ang sistema ng PALL aseptic filters upang i-filter ang oil-free, water-free na compressed air (ayon sa ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) o nitrogen (ayon sa ISO 8573-1:2001 (2,6,1)) na ibinibigay ng buyer upang makamit ang aseptic requirements. Aseptic compressed air para sa filling machine, bottle cap sterilization machine. Gumagamit ang sistema ng steam na ipinagmumula mula sa stainless steel pure steam generator upang mag-steam sterilize sa filter at sa kanyang piping system.
Pangunahing Teknikal na Parameter
Modelo
ZXXGF24-24-16-16-5
DXGF
18-18-6
DXGF
24-24-8
DXGF
32-32-8
DXGF
40-40-12
DXGF
50-50-12
Disinfectant washing heads
24piraso*2beses
3000-5000
5000-7000
8000-9000
10000-12000
12000-14000
Sterile water washing heads
16pcs
Mga Punong Pang-Pagpuno
16pcs
Mga ulo ng pagseal
5piras
Kapasidad
6000-8000BPH (500ml)
Temperatura ng pag-fill
15-20℃ o 60-65℃
Presyon at paggamit ng tubig sa disinfectant washing
0.2MPa, 2*1.5m3/hr (pamamahista)
Presyon at paggamit ng tubig para sa pagsisilbi
0.2MPa, 2.6m3/hr
5.2kw
6.2kw
7.5KW
8.2kw
11KW
Oras ng pagsisilbi ng disinfectant (2 beses)
51s
2.8*1.9m
3.2*2.2m
3.4*2.5m
4.8*2.3m
5.5*3.3m
Oras ng paghuhugas ng tubig na sterile
3.5s
2.5m
2.5m
2.5m
2.5m
2.5m
Oras ng pagsisilbing-bote
3.5s
4500kg
6000kg
8500kg
10000kg
11000kg
Compressed Air Pressure
0.7MPa
Paggamit ng gas
0.3m3/min
Kakailanganing uri ng bote
Bilis: 50-96mm Taas: 150-310mm
Kuryente
10kw
Timbang
9500KG
Sukat
6700*2400*1900mm
 
Pinakamahalagang configuration:
Pangalan
Brand
Na lugar
PLC
Siemens
Alemanya
Inverter
Siemens
Alemanya
Mga contactor
Siemens
Alemanya
Touch screen
Siemens
Alemanya
Air cylinder
SMC
Hapon
Motor
ABB
Swiss
Mga parte ng PNEUMATIC
Festo
Alemanya
Electrical Parts
Schneider
France
Para sa higit pang impormasyon, huwag magpahiyang kontakin kami magpadala ng isang pagtatanong !
 
Kompletong Solusyon
Isang bahagi o Pangalawang bahagi ng Sistemang R.O. para sa Pagsasalin ng Tubig
Semento ng Tubig→ Pumpe para sa Sementong Tubig→ Filter na Quartz Sand→ Aktibong Carbon Filter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Mataas na Presyong Pumpe→ Primary Reverse Osmosis Device→ Tambak ng Katamtamang Tubig→ Booster Pump→ (Pangalawang Mataas na Presyong Pumpe→Pangalawang Reverse Osmosis Device) → Ozone Mixer→ Pure Water Pump→ Tambak ng Malinis na Tubig→ Panlabas na Suplay Pump→ Titanium Tube Filter→ Panlabas na Suplay→ Patungo sa Pambansang Makina
Automatikong OPP BOPP mainit na melt Glue pagsusulat machine
Ang automatikong BOPP labeling machine ay malawak na kaya ng iba't ibang anyo ng mga konteynero at label. Mas mababa ang gastos para sa bawat label, maaari nito pangunahing tugunan ang mga kinakailangan ng mga gumagamit na may uri ng mga konteynero. Ito ang isa sa pinakaepektibong modelo upang makagawa ng mas produksyon at integradong operasyon. Ang equipamento ay mas madalas gamitin ang konsepto ng disenyo ng modularization upang gawing madali at simpleng baguhin ang mga bote ng mga gumagamit. Mula sa pagbabago ng star wheel, guide plate o manual na pag-adjust ng bilis hanggang sa awtomatikong kontrol ng bilis, tulad ng pagbago ng label ay kailangan lamang baguhin ang PLC program, ang konsepto ng produkto na ginagamit para sa mga gumagamit at pinag-isipan para sa mga gumagamit ay ipinapakita sa lahat.
Mikser ng mga inumin na may carbon at refrigerador ng tubig
Ang pag-mix ng asukal at tubig ayon sa proporsyon na raedyo ay ipinapasok sa material mixer sa pamamagitan ng material pump sa pamamagitan ng flow meter. Sa mixer, mayroong stainless steel corrugated sheet na maaaring gumawa ng mabuting kontak at pag-mix ng beverage at C02. Ang entrada ng mixer ay pasusok ng 0.4MPa CO2, Sa pamamagitan ng static mixer, ang CO2 at likido ay magmimix sa loob ng tube at nakakamit ang kinakailangang gas content (<2.5) At saka pumasok sa storage tanks para sa paghahanda ng presyo, ang CO2 ay lubos na disolyo sa beverage Storage tank dapat mayroong presyo (na puno ng CO2).
Pamamaraan ng Paggana ng Makinang Pangpakita
Ang isang piraso lamang ng makina ng pagbubungkalan ay batay sa mga karakteristikang pang-heat shrinkage ng pelikulang pang-pakete. Ginagamit ito ng mga sensor na photoelectric switch upang detekta online. Ang kinolekta na senyales ay kontrolado at ipinroseso ng mga programa ng PLC (programmable controller). Gamit ang conveyor belt para sa tuloy-tuloy na pagdadala ng bote, paghihiwalay ng bote, at presyo. Ang buong proseso ay kinumpleto ng mga mekanismo tulad ng paglalagay ng bote, patuloy na pasukan ng bote, at pagbubungkalan ng isang pelikula, pagpili at pormasyon ng pelikula, heating channel shrinking at cooling at porma.
Profile ng Kumpanya
GRANDEE MACHINE matatagpuan sa Lungsod ng Zhangjiagang, malapit sa Shanghai Tsina. Expert kami sa larangan ng likido packaging makinarya sa buong mundo. Mayroon kaming higit sa 10,000 square meters standard workshop, nag-aalok ng mga customer ng iba't ibang produkto pag-unlad, henyo disenyo, konsultasyon, teknikal na serbisyo at iba pang integradong EPC solusyon.

Kami ay isang kompanya na unahin sa teknolohiya, mayroong masunod na teknolohiya at talentong pangkompanya sa larangan ng likido na pagsasakay ng makina, elektrikal, computer engineering, atbp. Ang mga pangunahing produkto namin ay blowing filling capping Combiblock, Aseptic malamig na pagsasakay ng makina, kagamitan para sa pagproseso ng tubig, pagsasakay ng makina para sa tubig na ipinainom, produksyon ng juice at carbonated drinks, linya ng pagsasakay at pag-seal ng lata, at buong sistema ng pag-blow, pag-label, at pagsasa.
Mga Karaniwang Tanong (FAQ)
1 Anong mga uri ng juice ang maaaring punuan ng makina na ito? (may pulpa, malinaw, NFC, at konsentrado na idiniluted) Sumusuporta ito sa juice na may pulpa, malinaw na juice, NFC na juice, at juice na gawa sa idiniluted na konsentrado.
2 Anong temperatura ng pagpupuno ang suportado ng iyong makina para sa pagpupuno ng juice? Mayroon kaming aseptic cold filling sa 20–25°C, ultra-clean filling, medium-temperature filling sa 60–65°C, at hot filling sa 80–85°C.
3 Angkop ba ang iyong makina para sa hot-fill, cold-fill, o aseptic fill? Mayroon kaming aseptic cold filling sa 20–25°C, ultra-clean filling, medium-temperature filling sa 60–65°C, at hot filling sa 80–85°C.
4 Anong mga sukat at materyales ng bote ang kayang iproseso ng makina para sa pagpupuno ng juice? Angkop na sukat ng bote: 330–2000 ml; angkop na materyales ng bote ay PET at plastic
5 Ano ang saklaw ng bilis ng pagpupuno ng iyong makina para sa pagpupuno ng juice? 2000–48000 BPH para sa 500 ml na bote
6 Sumusunod ba ang makina sa mga pamantayan ng kalinisan na may kinalaman sa pagkain? Oo, sumusunod ang makina sa mga pamantayan ng kalinisan para sa pagkain.
7 Maaari ko bang gamitin ang parehong makina para sa pagpuno ng juice at tsaa? Oo, maaaring gamitin ang parehong makina para sa pagpuno ng juice at tsaa, basta't maayos na nililinis at dinidisinfektan sa pagitan ng bawat operasyon.
8 Nagbibigay ba kayo ng CIP (clean-in-place) na tampok para sa juice filler? Oo, nagbibigay kami ng CIP (clean-in-place) na tampok para sa juice filler.
9 Paano ko maiiwasan ang oksidasyon at pagkawala ng lasa habang nasa proseso ng pagpuno? Gamitin ang vacuum deaeration, inert gas flushing (N₂/CO₂), at opsyonal na aseptic cold-fill na teknolohiya

Para sa higit pang impormasyon, huwag magpahiyang kontakin kami magpadala ng mga inquiry !