GRANDEE MACHINE matatagpuan sa Zhangjiagang City, malapit sa Shanghai, China. Expert kami sa larangan ng makinerya para sa pagsasakay ng likido sa buong mundo. Mayroon kaming higit sa 10,000 metro kuwadrado na standard na workshop, nagpapatakbo ng iba't ibang mga serbisyo tulad ng pag-unlad ng produkto, imhenyerong disenyo, konsultasyon, teknikal na serbisyo at iba pang integradong EPC solusyon para sa mga cliente.
Paglalarawan ng mga Produkto
Awtomatikong 5 sa 1 Aseptikong malamig na tubig coconut, gatas, NFC juice, makinang pagsusulat at pagsasara ng production line
ZXXGF24-24-16-16-5 PET boteng pagdidisinheksyon, disinheksyon, aseptikong pagsisiga ng tubig, pagpuno, at pagsasabog ng makina, gumagamit ng unangklas na teknolohiya, maaaring mangyayari na maligalig na pagganap, ligtas at maartehin. (Maaaring gawin ito tulad ng NFC juice, gatas, mga inumin na may bitamina at iba pang mga inumin na batang base). Ang makina ng pagpuno ay gumagamit ng paraan ng pagpuno na walang pakikipagkuwentuhan, na maaaring mahusay na maiwasan ang ikalawang polusyon; Ang valve ng pagpuno ay gumagamit ng pneumatic diaphragm filling valve na inilathala mula sa Alemanya, at ang kakayanang magpuno ay tinutukoy gamit ang mataas na katumpakan na electromagnetic flowmeter upang maisakatuparan ang pagbubukas at pag-sara ng valve. Dapat ipili ang trabaho ng kapaligiran ng punong host bilang isang aseptikong paghihiwalay na sistema, aseptikong pangangamot na bibigyan ng bantog, aseptikong bagay na ipapasa na kagamitan, awtomatikong bulok na sistemang pagsisigla, disinfectant spray fumigation system.
Tatlong bahagi ng pagsisiyasat:
Ang klipe ng bote sa rotary table ng machine para sa pagpunch ng bote ay sumisiguradong tartaran ang bote habang ito ay lumilipat 180° patungo sa isang guide rail upang gawing pahaba ang bibig ng bote. Sa tiyak na lugar ng bahagyang pagsisihin, ang espesyal na nozzle sa klipe ng bote ang nagbebenta ng disinfectant, nagdidisenfect sa loob ng bote, at pagkatapos ay pumapasok sa ikalawang bahagi ng pagsisihin para sa disensyon. Pagkatapos ng disenfect ng bote, pumapasok sa parte ng pagsisihin ng tubig na sterilyo para sa paglilinis.
Bahagi ng Pagpuno at Pagseal:
Ang kinuha na botilya ay inilabas mula sa punching machine at ipinasa papunta sa filling machine sa pamamagitan ng picking star wheel. Ang pumapasok na botilya sa bahaging pagsusulat ay tinutugoy ng plato ng leeg ng botilya na nakakapit sa bibig ng botilya. Ang botilya ay itinataas at ibinababa ng lifting mechanism sa pamamagitan ng CAM. Matapos ang pagtaas ng botilya hanggang sa taas at buksan ang valve ng pagsusulat, natatapos ang proseso ng pagsusulat. Gumagamit ang bahaging pagsusulat ng paraan ng presyo ng pagsusulat na direkta na konektado sa UHT. Pagkatapos ng pagsusulat, pumapasok ang botilya sa bahaging pagsasara sa pamamagitan ng transition wheel ng leeg ng botilya. Ang stopcock sa bahaging pagsasara ay humuhuli ng leeg ng botilya, nagpapatuloy upang tumayo nang matuwid ang botilya at maiwasan ang pag-ikot. Ang capping head ay patuloy na gumagalaw at gumagalaw sa capping machine, at nai-realize ang mga kilos ng paghuhuli, paglalagay, pagdikit, at pag-aalis sa pamamagitan ng CAM upang makumpleto ang buong proseso ng pagsasara.
FFU (Fan filter Unit) salakop ng hangin
Pagpapalinis ng hangin sa lugar ng pagpupuno (kuwarto): Ang hangin ay nai-filter sa pamamagitan ng unang epekto, pangkatamtaman na epekto at mataas na filter bago pumasok sa lugar ng pagpupuno (kuwarto), upang maabot ang antas 100 ng standard ng pagpapalinis kapag siyentipiko.
Sistema ng pagmiksa ng disenfektante para sa SOP at spray fumigation
Maaaring ipagpalit ng unit na ito ang mataas na konsentrasyon ng disenfektante stock solution patungo sa ginagamit na konsentrasyon ng equipment na gumagamit ng disenfektante ayon sa demand. Ang handa na disenfektante ay ginagamit ng sterelizer ng loob ng equipment, sterelizer ng walang laman na bote, sterelizer ng takip, at SIP ng aseptikong pipa.
Sistema ng pagsisilaw ng COP
Ang unit na ito ay may kakayanang maging COP workstation, gumagawa ng proporsyonal na paghalo ng asido (alkali) foam mother liquor at proseso ng tubig upang gawing foam cleaning liquid, ang foam cleaning liquid ay halos pinagsasamang-mabuti sa kompresadong hangin sa loob ng mixer upang gawing bubog, at pagkatapos ay sinuspray ang bubog na cleaning liquid sa ibabaw ng matutubos na material sa pamamagitan ng espesyal na COP spray control valve group at spray ball
Unit para sa disenfectante ng pandamulat na walang takip
Binubuo ang cap unscrambler at sterilizer ng cap unscrambler at cap washing machine. Nakakabit ang cap sterilizing machine sa loob ng filling room. Dinala ang takip sa capping device ng capping machine at pinag-iisahan, pagkatapos ay pumapasok sa cap washing machine, hinuhugasan gamit ang ozone water, at ipinapasok sa capping machine sa pamamagitan ng isang siklo panghimpil
Aseptikong kumpresyon filter gas preparation device
Gumagamit ang sistema ng PALL aseptic filters upang i-filter ang walang langis, walang tubig na pinalakas na hangin (ayon sa ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) o nitrogeno, ayon sa ISO 8573-1:2001 (2,6,1) na ibinibigay ng buyer upang maabot ang mga aseptic requirements. Aseptic compressed air para sa filling machine, at bottle cap sterilization machine. Gumagamit ang sistema ng steam na ipinagmumula mula sa stainless steel pure steam generator upang mag-steam sterilize sa filter at sa kanyang piping system.
Pangunahing Teknikal na Parameter
Modelo |
ZXXGF24-24-16-16-5 |
DXGF 18-18-6 |
DXGF 24-24-8 |
DXGF 32-32-8 |
DXGF 40-40-12 |
DXGF 50-50-12 |
Disinfectant washing heads |
24piraso*2beses |
3000-5000 |
5000-7000 |
8000-9000 |
10000-12000 |
12000-14000 |
Sterile water washing heads |
16pcs |
|
|
|
|
|
Mga Punong Pang-Pagpuno |
16pcs |
|
|
|
|
|
Mga ulo ng pagseal |
5piras |
|
|
|
|
|
Kapasidad |
6000-8000BPH 500ml |
|
|
|
|
|
Temperatura ng pag-fill |
15-20℃ o 60-65℃ |
|
|
|
|
|
Presyon at paggamit ng tubig sa disinfectant washing |
0.2MPa, 2*1.5m3/hr muling gamitin |
|
|
|
|
|
Presyon at paggamit ng tubig para sa pagsisilbi |
0.2MPa, 2.6m3/hr |
5.2kw |
6.2kw |
7.5KW |
8.2kw |
11KW |
Oras ng pagsisilbi ng disinfectant (2 beses) |
51s |
2.8*1.9m |
3.2*2.2m |
3.4*2.5m |
4.8*2.3m |
5.5*3.3m |
Oras ng paghuhugas ng tubig na sterile |
3.5s |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
Oras ng pagsisilbing-bote |
3.5s |
4500kg |
6000kg |
8500kg |
10000kg |
11000kg |
Compressed Air Pressure |
0.7MPa |
|
|
|
|
|
Paggamit ng gas |
0.3m3/min |
|
|
|
|
|
Kakailanganing uri ng bote |
Bilis: 50-96mm Taas: 150-310mm |
|
|
|
|
|
Kuryente |
10kw |
|
|
|
|
|
Timbang |
9500KG |
|
|
|
|
|
Sukat |
6700*2400*1900mm |
|
|
|
|
|
Pinakamahalagang configuration:
Pangalan |
Brand |
Na lugar |
PLC |
Siemens |
Alemanya |
Inverter |
Siemens |
Alemanya |
Mga contactor |
Siemens |
Alemanya |
Touch screen |
Siemens |
Alemanya |
Air cylinder |
SMC |
Hapon |
Motor |
ABB |
Swiss |
Mga parte ng PNEUMATIC |
Festo |
Alemanya |
Electrical Parts |
Schneider |
France |
Isang bahagi o Pangalawang bahagi ng Sistemang R.O. para sa Pagsasalin ng Tubig
Semento ng Tubig→ Pumpe para sa Sementong Tubig→ Filter na Quartz Sand→ Aktibong Carbon Filter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Mataas na Presyong Pumpe→ Primary Reverse Osmosis Device→ Tambak ng Katamtamang Tubig→ Booster Pump→ (Pangalawang Mataas na Presyong Pumpe→Pangalawang Reverse Osmosis Device) → Ozone Mixer→ Pure Water Pump→ Tambak ng Malinis na Tubig→ Panlabas na Suplay Pump→ Titanium Tube Filter→ Panlabas na Suplay→ Patungo sa Pambansang Makina
Automatikong OPP BOPP mainit na melt Glue pagsusulat machine
Ang makina para sa awtomatikong BOPP labeling ay maaaring gamitin sa iba't ibang klase ng mga konteynero at label. Mas mura ang bawat label, kaya ito ay maaaring tugunan ang mga kinakailangan ng mga gumagamit na may maramihang uri ng mga konteynero. Ito ang isa sa pinakaeconomical na modelo para sa masang produksyon at integradong operasyon. Ang equipamento ay ginagamit ang konsepto ng modularization design upang gawing madali at simpleng baguhin ang mga bote para sa mga gumagamit. Mula sa pagpapalit ng star wheel, guide plate o pamamahagi ng manual speed hanggang sa awtomatikong kontrol ng bilis, tulad ng pagbabago ng label ay kailangan lamang na baguhin ang PLC program, ang konsepto ng produkto na ginagamit para sa mga gumagamit at inisip para sa kanila ay ipinapakita sa lahat ng direksyon.
Mikser ng mga inumin na may carbon at refrigerador ng tubig
Ang paghalo ng asukal at tubig ayon sa proporsyon na binibigay sa material mixer sa pamamagitan ng material pump sa pamamagitan ng flow meter. Sa loob ng mikser, mayroong stainless steel corrugated sheet na maaaring gumawa ng mabuting pakikipag-ugnayan sa pagitan ng inumin at C02. Ang entrada ng mikser ay dumadala ng 0.4MPa CO2, Sa pamamagitan ng static mixer, ang CO2 at likido ay humahalo sa loob ng tube at nakakamit ng kinakailangang gas content (<2.5) at pagkatapos ay pumapasok sa storage tanks para sa paghahanda ng presyo, ang CO2 ay lubos na natutunaw sa inumin Dapat mayroong pressure filled CO2 ang storage tank
Pamamaraan ng Paggana ng Makinang Pangpakita
Ang isang-buong machine para sa pag-wrap ng pelikula ay batay sa mga characteristics ng pagkakulog ng init ng packaging film. Ginagamit nito ang mga sensor ng photoelectric switch upang mapansin ang online. Ang mga kinolekta na senyales ay pinapaloob at ipinoproseso ng mga programa ng PLC (programmable controller). Ang conveyor belt ay ginagamit para sa tuloy-tuloy na pagsuporta sa bote, paghiwalay ng bote, at presyon Ang buong proseso ay kumpleto sa pamamagitan ng mga mekanismo tulad ng paglalagay ng bote, pagdadala ng tuloy-tuloy na baril at bote, pag-wrap ng isang pelikula, pagpili at pormasyon ng pelikula, pagkakulog sa daan ng init at paglalamig at pagsasaklaw
Robot na palletizer
Ang mga ito ay nagdidisplay sa Robotization ng sistema ng Palletizing na may kompaktng katawan at mataas na throughput. Ang ito ay maaaring gamitin para sa pagpack ng tubig na nakabotilya, jus, at carbonated soft drinks na may kapasidad ng produksyon hanggang 520 layer/ oras. Maaaring pumili ngkopetibong modelo ng robot batay sa trabaho ng mga piraso. Payload 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.
GRANDEE MACHINE matatagpuan sa Zhangjiagang City, malapit sa Shanghai, China. Expert kami sa larangan ng makinerya para sa pagsasakay ng likido sa buong mundo. Mayroon kaming higit sa 10,000 metro kuwadrado na standard na workshop, nagpapatakbo ng iba't ibang mga serbisyo tulad ng pag-unlad ng produkto, imhenyerong disenyo, konsultasyon, teknikal na serbisyo at iba pang integradong EPC solusyon para sa mga cliente.
Kami ay isang kompanya na unahin sa teknolohiya, mayroong maikling teknolohiya at talentong pangkat sa larangan ng likido na pakakita ng makinarya, elektrikal, computer engineering, atbp. Ang aming pangunahing produkto ay blowing filling capping Combi block, Aseptic cold filling machine, water treatment equipment, drinking water filling machine, juice at carbonated drink production line, can filling at sealing line, complete blowing labeling at packaging system.
Mga Karaniwang Tanong (FAQ)
| 1 |
Ano ang aseptic cold filling at bakit ito mas mainam para sa juice at gatas? |
Ang aseptic cold filling ay nangangahulugan na ang likido at ang pakete ay binabakunahan nang hiwalay, pagkatapos ay pinupuno at isinasara sa isang sterile na kapaligiran sa temperatura ng kuwarto (20–25°C). Ito ay mas mainam para sa juice at gatas dahil ito ay nagpapanatili ng natural na lasa, kulay, at nutrisyon nang hindi gumagamit ng init, samantalang nagbibigay-daan ito sa pag-iimbak na hindi nangangailangan ng refrigeration. |
| 2 |
Anong mga produkto ang maaaring punuan gamit ang aseptic cold filling? (juice, gatas, dairy, tsaa) |
Ang aseptic cold filling ay maaaring gamitin para sa juice, gatas, mga produktong dairy, tsaa, at iba pang sensitibong likido. |
| 3 |
Nagpapahintulot ba ang aseptic filling na ipagbili ang mga produkto nang walang refrigeration? |
Oo, ang aseptic filling ay nagpapahintulot na ipagbili ang mga produkto nang walang refrigeration. Ang sterile na proseso ng pagpupuno at ang packaging ay nagpapahintulot ng pag-iimbak na stable sa shelf sa loob ng ilang buwan sa temperatura ng kuwarto. |
| 4 |
Ano ang pagpapalawig ng shelf life na nakamit sa pamamagitan ng aseptic cold filling? |
Ang aseptic cold filling ay nagpapalawig ng shelf life ng 6 na buwan kumpara sa hot filling. |
| 5 |
Anong paraan ng pagpapakilala ang ginagamit ng inyong aseptic filling machine? |
Ang aming aseptic filling machine ay gumagamit ng vaporized hydrogen peroxide (VHP) para sa pagpapakilala ng mga lalagyan at steel sterilization para sa kapaligiran ng pagpupuno. |
| 6 |
Ano ang mga kinakailangan sa hygiene room (clean room) para sa pag-install? |
Dapat i-install ang makina sa isang Class 100 (ISO 5) clean room environment para sa pook ng pagpupuno, habang ang paligid ay dapat nasa Class 10,000 (ISO 7). Kinakailangan ang positibong air pressure at HEPA filtration. |
| 7 |
Anong mga uri ng bote ang compatible — PET lamang o kasama rin ang HDPE at salamin? |
Compatible ang PET, HDPE, at salamin |
| 8 |
Ano ang pinakamababang viable na produksyon kapasidad para sa aseptic filling? |
3000BPH para sa maliit na scale na aseptic lines. |
| 9 |
Paano kumparahin ang gastos ng aseptic filling sa hot-fill? |
Kahit na ang paunang investment sa kagamitan para sa aseptic filling ay 20–30% na mas mataas kaysa sa hot-fill, ang gastos bawat bote ay madalas na mas mababa dahil sa mas magaan na PET bottles, pagtipid sa enerhiya (walang cooling tunnel), at mas mataas na bilis ng produksyon. |
| 10 |
Nagbibigay ba kayo ng pagsasanay para sa pagpapatakbo ng sistema ng aseptic filling? |
Oo, nagbibigay kami ng pagsasanay sa lugar para sa inyong mga operator at koponan ng pagpapanatili. Sakop ng pagsasanay ang pagpapatakbo ng makina, paglilinis (CIP/SIP), pangunahing pagtutulungan sa problema, at mga prosedura sa kaligtasan. Kasama rin ang mga manwal sa pagsasanay at mga gabay na video. |
Ipapakilala, ang Automatic 5 in 1 500ml Juice Fruit Aseptic Filling Machine Production Line - ang pinakabagong dagdag sa GRANDEE MACHINE lineup. Ito ay maaaring gamitin para sa anumang negosyo na gustong maganda sa kanilang produksyon kapasidad para sa mga prutas juice at katulad na mga inumin.
I-disenyo ito nang espesyal upang magamit sa iba't ibang produkto ng buhangin, kabilang ang mga citrus juice, apple juice, mango juice, at marami pa. Ang kapasidad ng makina ay 500ml, ginagawa itong ideal para sa mga maliliit hanggang medium na negosyo. Bu-o ang makina na nagiging automatic, kahit walang pangangailangan ng pamamahala sa proseso ng pagpuno.
Isang mahalagang katangian nito ay ang kanyang kakayahan. I-disenyo ito upang makapagmanahe ng limang iba't ibang pagganap sa isang setup, kabilang ang unscrambling, filling, capping, labelling, at bottle out feed. Ito'y nagbibigay-daan sa mas maayos at epektibong proseso ng produksyon, bumabawas sa oras at pagsisikap na kinakailangan sa paggawa at pagbubungkal ng mga buhangin.
Ang proseso ng pagpuno ay aseptic, na ibig sabihin na pinupuno ang buhangin sa isang sterilyong kapaligiran, siguraduhin na walang kontaminante ang huling produkto. Mahalaga ito sa produksyon ng buhangin kung saan ang anumang kontaminasyon ay maaaring humantong sa pagdulot at pagkawala ng buong batch.
Madali itong mag-operate at maintene ng may user-friendly na interface na nagpapahintulot sa mabilis at madaling pagbabago sa mga parameter ng pagsasagupa. Ipinrogramang maging sobrang tiyak at tumatagal. Ang ibig sabihin nito'y maaring hikayatin ng mga negosyo ang maaaring humusga nang epektibo at gumawa ng mataas na kalidad ng produkto ng jusi consistently.
Bumili ngayon.