เครื่องจัดเรียงขวดอัตโนมัติความเร็วสูง 12000BPH สำหรับขวดทรงกลมและสี่เหลี่ยมขนาด 500ml

เครื่องจัดเรียงขวดอัตโนมัติความเร็วสูง 12000BPH สำหรับขวดทรงกลมและสี่เหลี่ยมขนาด 500ml

พารามิเตอร์
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

พารามิเตอร์

GRANDEE MACHINE ตั้งอยู่ในเมือง Zhangjiagang ใกล้กับเซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน เราเชี่ยวชาญด้านเครื่องบรรจุของเหลวทั่วโลกเรามีโรงงานมาตรฐานขนาดมากกว่า 10,000 ตารางเมตร ให้บริการลูกค้าด้วยการพัฒนาสินค้าหลากหลาย การออกแบบวิศวกรรม การให้คำปรึกษา บริการทางเทคนิค และโซลูชัน EPC แบบบูรณาการ

คำอธิบายสินค้า

เครื่องแยกขวดอัตโนมัติ

เครื่องนี้ออกแบบมาสำหรับกระบวนการเติมก่อน สามารถจัดเรียงขวดพลาสติก PET, PE และอื่น ๆ ที่กระจัดกระจายให้เป็นระเบียบบนสายพานลำเลียง
การจัดเรียงที่เป็นระเบียบช่วยเชื่อมต่อกับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติในกระบวนการถัดไป เช่น เครื่องบรรจุหรือเครื่องติดฉลาก เพื่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง มักใช้ในการบรรจุภัณฑ์ขวดสำหรับเครื่องดื่ม เภสัชภัณฑ์ ยาฆ่าแมลง และอุตสาหกรรมเคมี ระบบดังกล่าวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนแรงงาน และทำให้การจ่ายขวดเป็นระบบอัตโนมัติสมบูรณ์

ข้อได้เปรียบด้านอุปกรณ์

1.ปรับตัวให้เข้ากับรูปทรงและขนาดขวดที่หลากหลาย หน้าจอแสดงผลดิจิทัล ช่วยให้การปรับพารามิเตอร์ทำได้ง่าย
2.สแตนเลสเกรดสูง ชิ้นส่วนไฟฟ้าหลักจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ รับประกันประสิทธิภาพที่เสถียร
3.ควบคุมด้วยระบบสัมผัส PLC พร้อม HMI ที่ใช้งานง่าย การเขียนโปรแกรมตรรกะอัตโนมัติลดการแทรกแซงด้วยมือ
4.ระบบจัดแนวที่ได้รับสิทธิบัตรสามารถบรรลุความแม่นยำในการจ่าย รักษาอัตราการจ่ายขวดสูงและความเสียหายของขวดต่ำ
5.ระบบตรวจจับขวดติดขัด สามารถปกป้องความปลอดภัยของเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องหมุนเสียง

ขวดที่ไม่เป็นระเบียบจะถูกเทลงในพื้นที่ดิสก์ผ่านถาดสั่น สายพานลำเลียง หรือด้วยมือ พื้นที่ดิสก์หมุนด้วยความเร็วคงที่หรือแปรผันขับเคลื่อนโดยมอเตอร์และเคลื่อนย้ายขวดไปยังขอบด้านนอกผ่านแรงเหวี่ยง โดยผ่านเซนเซอร์และทิศทางปากขวดด้านใต้ ร่วมกับอุปกรณ์ลมอัด ขวดที่คว่ำจะถูกพลิกกลับ

แปรงล้อและมอเตอร์

แปรงล้อโดยทั่วไปประกอบด้วยแปรงรูปแถบที่สามารถหมุนได้หลายชิ้น และมอเตอร์ที่ใช้มักจะเป็นมอเตอร์เซอร์โว มอเตอร์สเต็ป หรือมอเตอร์ AC แบบไม่ซิงโครนัส มอเตอร์แปรงล้อมักเชื่อมต่อกับเพลาแปรงล้อและขับเคลื่อนด้วยเข็มขัดหรือโซ่ เป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของเครื่องจัดเรียงขวดอัตโนมัติทั้งหมด รับผิดชอบในการจัดเรียงขวด การลำเลียงตามทิศทาง และการขับเคลื่อนด้วยพลังงาน

การตรวจจับการอุดตันที่ทางออก

ฟังก์ชันการตรวจจับการอุดตันของท่อออกเป็นลิงก์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและมั่นคง โดยมันตรวจสอบสถานะการไหลของขวดแบบเรียลไทม์ผ่านเซนเซอร์และระบบควบคุม เพื่อป้องกันความเสียหายหรือการหยุดทำงานของเครื่องจักรที่เกิดจากการสะสมหรือขวดติดขัด ด้วยการตรวจจับการอุดตันที่แม่นยำและการตอบสนองอย่างรวดเร็ว ความเสถียรของการผลิตสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก และลดความถี่ของการแทรกแซงด้วยมือลง

กลไกการปรับแต่ง

กลไกการปรับแต่งเป็นส่วนประกอบหลักที่ออกแบบมาเพื่อให้เหมาะสมกับขวดที่มีขนาดและรูปร่างแตกต่างกัน หน้าที่หลักของมันคือการรับประกันว่าขวดจะเข้าสู่กระบวนการบรรจุในลำดับถัดไปได้อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นระเบียบ กลไกการปรับแต่งมีการแสดงตำแหน่งเพื่อให้การจดจำการตั้งค่าเป็นไปอย่างสะดวก เมื่อปรับกลไกตามประเภทของขวดแล้ว ตำแหน่งที่ถูกต้องจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติเพื่อให้การดำเนินงานในลำดับถัดไปราบรื่น

ตู้ไฟฟ้า

กล่องควบคุมไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบของระบบควบคุมไฟฟ้า รับผิดชอบในการจ่ายพลังงาน การควบคุมลอจิก
การประมวลผลสัญญาณและการป้องกันความปลอดภัยของเครื่องทั้งหมด มันช่วยให้เครื่องแยกขวดทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ มั่นคง และปลอดภัย
โดยการรวมเอาหลาย ๆ ส่วนประกอบทางไฟฟ้าและโมดูลอัตโนมัติเข้าไว้ด้วยกัน เครื่องทั้งหมดทำจากสเตนเลส 304
ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน ส่วนประกอบทางไฟฟ้าใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ

ปริมาตรเทคนิคหลัก

ประเภท	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
ขนาด (ม.)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
เส้นผ่านศูนย์กลางตัวขวด (มม.)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
เครื่องบรรจุที่เหมาะสม	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
ความจุ (ชิ้นต่อชั่วโมง)	4000	12000	18000	36000
เวลท์ (V)	220	220	220	220
กำลังไฟฟ้าขาเข้า (KW)	1.8	2.0	2.2	2.5
น้ำหนัก (กก.)	800	1000	1200	1500

การตั้งค่าหลัก:

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราได้โดยตรง ส่งคำถาม !

การแก้ไขแบบครุภัณฑ์

ระบบบำบัดน้ำด้วยเทคโนโลยี R.O. แบบขั้นตอนเดียวหรือสองขั้นตอน

ถังน้ำดิบ →ปั๊มน้ำดิบ → ฟิลเตอร์ทราย кварตซ์ → ฟิลเตอร์คาร์บอนกัมมันต์ → ฟิลเตอร์ 5 ไมครอน → ฟิลเตอร์ 1 ไมครอน → ปั๊มแรงดันสูง → อุปกรณ์กรองย้อนกลับขั้นแรก (RO) → ถังน้ำกลาง → ปั๊มเพิ่มแรงดัน → (ปั๊มแรงดันสูงขั้นที่สอง → อุปกรณ์กรองย้อนกลับขั้นที่สอง (RO)) → เครื่องผสมโอโซน → ปั๊มน้ำบริสุทธิ์ → ถังน้ำบริสุทธิ์ → ปั๊มจ่ายออกภายนอก → ไส้กรองหลอดไทเทเนียม → การจ่ายออกภายนอก → สู่เครื่องบรรจุ

เครื่องติดฉลาก OPP BOPP ด้วยกาวร้อนอัตโนมัติ

เครื่องติดฉลาก BOPP อัตโนมัติเหมาะสมสำหรับภาชนะและฉลากที่ทำจากวัสดุต่างๆ ค่าใช้จ่ายของฉลากแต่ละใบค่อนข้างต่ำ สามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ที่มีภาชนะหลากหลายชนิด เป็นหนึ่งในรุ่นที่ประหยัดที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมากและการทำงานแบบบูรณาการ อุปกรณ์ได้ใช้แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อให้ผู้ใช้สามารถเปลี่ยนขวดได้ง่ายและเรียบง่าย ไม่ว่าจะเป็นการเปลี่ยนล้อดาว การเปลี่ยนแผ่นนำทาง หรือการปรับความเร็วด้วยมือไปจนถึงการควบคุมความเร็วอัตโนมัติ เช่น การเปลี่ยนฉลากเพียงแค่เปลี่ยนโปรแกรม PLC แนวคิดของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อผู้ใช้และคำนึงถึงผู้ใช้อยู่ทุกที่

เครื่องผสมคาร์บอเนต

การผสมน้ำตาลและน้ำตามอัตราส่วนที่กำหนด จะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องผสมวัสดุด้วยปั๊มวัสดุผ่านมิเตอร์วัดปริมาณ ในเครื่องผสม มีแผ่น Stainless Steel แบบขรุขระ ซึ่งสามารถทำให้เครื่องดื่มและ C02 สัมผัสกันและผสมกันได้ดี ในเครื่องผสมจะมี CO2 เข้าทางช่องป้อนที่ความดัน 0.4MPa ผ่านเครื่องผสมสถิต (static mixer) CO2 และของเหลวจะผสมกันในท่อและบรรลุปริมาณแก๊สที่ต้องการ (＜2.5) จากนั้นจึงเข้าสู่ถังเก็บเพื่อเตรียมความดัน โดย CO2 จะละลายอย่างสมบูรณ์ในเครื่องดื่ม ถังเก็บควรติดตั้งระบบวัดความดัน (เติม CO2)

หลักการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์

เครื่องห่อฟิล์มชิ้นเดียวอาศัยคุณสมบัติการหดตัวจากความร้อนของฟิล์มบรรจุภัณฑ์ โดยใช้เซ็นเซอร์สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกตรวจจับออนไลน์ สัญญาณที่รวบรวมมาจะถูกควบคุมและประมวลผลโดยโปรแกรม PLC (เครื่องควบคุมแบบเขียนโปรแกรมได้) สายพานลำเลียงใช้สำหรับป้อนขวดอย่างต่อเนื่อง การแยกขวด และกระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นโดยกลไกต่าง ๆ เช่น การกดขวด การใส่ขวด การผลักขวดอย่างต่อเนื่อง การห่อฟิล์มเดี่ยว การหยิบฟิล์มและการสร้างรูปแบบ การหดตัวในช่องทำความร้อนและการทำให้เย็นเพื่อปรับรูป

โรบอตพัลเลติเซอร์

ซึ่งช่วยส่งเสริมการใช้หุ่นยนต์ในระบบแพลทเทอไรซิ่ง มีขนาดกะทัดรัดและประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการบรรจุน้ำดื่มขวด น้ำผลไม้ เครื่องดื่มคาร์บอนเนต เป็นต้น โดยมีกำลังการผลิตถึง 520 ชั้น/ชั่วโมง สามารถเลือกแบบหุ่นยนต์ที่เหมาะสมตามชิ้นงานได้ น้ำหนักบรรทุก 110 กก., 140 กก., 185 กก., 315 กก., 500 กก., 700 กก.

ประวัติบริษัท

เราเป็นบริษัทชั้นนำด้านเทคโนโลยี มีเทคโนโลยีและทีมงานที่มีความสามารถในด้านเครื่องจักรบรรจุของเหลว ไฟฟ้า และวิศวกรรมคอมพิวเตอร์ เป็นต้น ผลิตภัณฑ์หลักของเราได้แก่ เครื่อง Combiblock สำหรับการเป่า การบรรจุ การปิดฝา เครื่องบรรจุแบบ Aseptic cold filling อุปกรณ์บำบัดน้ำ เครื่องบรรจุน้ำดื่ม เส้นการผลิตน้ำผลไม้และเครื่องดื่มคาร์บอเนต เส้นการบรรจุกระป๋องและการปิดผนึก และระบบการเป่า การติดฉลาก และการแพ็คแบบครบวงจร

คำถามที่พบบ่อย

1	เครื่องบรรจุของท่านสามารถจัดการกับของเหลวชนิดใดได้บ้าง	เครื่องบรรจุของเราสามารถจัดการกับน้ำ น้ำอัดลม น้ำผลไม้ นม ผลิตภัณฑ์จากนม เครื่องดื่มจากพืช น้ำมัน ไวน์ และสุรา
2	เครื่องบรรจุหนึ่งเครื่องสามารถรองรับขวดหลายขนาดได้หรือไม่	ได้ ตัวอย่างเช่น 1. ล้อดาว (Star-wheels) 2. รางนำทาง (Guiding rails) 3. หัวจ่ายของเหลว (Filling nozzles) 4. หัวปิดฝา (Capping heads) เป็นต้น
3	ความเร็วในการบรรจุ (ขวดต่อชั่วโมง: BPH) ที่ท่านเสนอคือช่วงใด	2000 ถึง 48000 ขวดต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับรุ่นและขนาดขวด)
4	ราคาของเครื่องบรรจุอยู่ในช่วงใด	ราคาขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตและระดับระบบอัตโนมัติ เราเสนอเครื่องบรรจุหลากหลายรุ่น ตั้งแต่ระดับเริ่มต้นจนถึงระบบที่มีประสิทธิภาพสูง ท่านมีเป้าหมายการผลิตเฉพาะ (จำนวนขวดต่อชั่วโมง) ที่ต้องการหรือไม่? สิ่งนี้จะช่วยให้เราสามารถให้ใบเสนอราคาที่แม่นยำยิ่งขึ้นแก่ท่านได้
5	ระยะเวลาตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงการส่งมอบคือเท่าใด	ระยะเวลาการจัดส่งคือภายใน 40 ถึง 45 วัน นับตั้งแต่ได้รับเงินมัดจำ 40% แล้ว
6	คุณมีเครื่องบรรจุที่สามารถปรับแต่งได้สำหรับขวดรูปทรงพิเศษหรือไม่	ใช่ค่ะ เราให้บริการดังกล่าว โดยเรามีประสบการณ์อันกว้างขวางในการออกแบบสายการบรรจุสำหรับขวดที่มีรูปทรงไม่มาตรฐาน เราสามารถปรับแต่งโครงสร้างเชิงกลของเครื่องและชิ้นส่วนสำหรับการเปลี่ยนรูปแบบ (change parts) ให้สอดคล้องกับโครงการของท่านอย่างเฉพาะเจาะจง เพื่อจัดทำข้อเสนอที่แม่นยำยิ่งขึ้น เราจำเป็นต้องทราบขนาดของขวด หรืออย่างน้อยขอให้ท่านส่งตัวอย่างขวดมาที่โรงงานของเราเพื่อทำการทดสอบ
7	ความแตกต่างระหว่างเครื่องบรรจุแบบโมโนบล็อก (monoblock filler) กับเครื่องบรรจุแบบแยกตัว (standalone filler) คืออะไร	เครื่องบรรจุแบบโมโนบล็อกรวมกระบวนการล้าง บรรจุ และปิดฝาไว้ในเครื่องเดียวกันซึ่งมีขนาดกะทัดรัด ช่วยประหยัดพื้นที่และลดจำนวนครั้งที่ขวดต้องถูกจัดการ ในขณะที่เครื่องบรรจุแบบแยกตัวเป็นหน่วยเดี่ยวที่ต้องใช้เครื่องล้างและเครื่องปิดฝาแยกต่างหาก ซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยระบบลำเลียง
8	เครื่องบรรจุของท่านสามารถใช้งานได้ทั้งกับขวด PET และขวดแก้วหรือไม่	แม้ว่าเราจะผลิตเครื่องจักรสำหรับทั้งสองประเภทนี้ แต่โดยทั่วไปแล้วเราขอแนะนำให้ใช้สายการผลิตเฉพาะสำหรับขวด PET และขวดแก้ว เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพสูงสุด ขวดแก้วมักต้องใช้ระบบลำเลียงที่รองรับบริเวณก้นขวดและระบบล้าง/ปิดฝาแบบพิเศษเพื่อป้องกันการแตกหัก ในขณะที่ขวด PET มักใช้ระบบยึดจับบริเวณคอขวด หากปริมาณการผลิตของคุณสูง การใช้เครื่องจักรเฉพาะจะมีประสิทธิภาพและเสถียรกว่า