GRANDEE MACHINE ตั้งอยู่ในเมืองจางเจียกัง ใกล้เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน เราเชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรบรรจุของเหลวทั่วโลก เรามีโรงงานมาตรฐานขนาดมากกว่า 10,000 ตารางเมตร ให้บริการลูกค้าด้านการพัฒนาผลิตภัณฑ์หลากหลาย การออกแบบทางวิศวกรรม การให้คำปรึกษา และบริการทางเทคนิคอื่น ๆ รวมถึงโซลูชันแบบบูรณาการ EPC
เส้นการผลิตเครื่องล้าง บรรจุ และปิดฝาแบบ 5 in 1 อัตโนมัติสำหรับน้ำมะพร้าว นม และน้ำ果汁NFC การบรรจุแบบปลอดเชื้อและการล้าง
เครื่องล้างขวด PET รุ่น ZXXGF24-24-16-16-5 สำหรับฆ่าเชื้อ ล้างด้วยน้ำปลอดเชื้อ บรรจุ และปิดฝา ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง มีประสิทธิภาพเสถียร ปลอดภัยและน่าเชื่อถือ (สามารถผลิตเครื่องดื่มประเภทน้ำผลไม้ NFC นม เครื่องดื่มวิตามิน และเครื่องดื่มจากพืชชนิดอื่นๆ) เครื่องบรรจุใช้วิธีการบรรจุแบบไม่สัมผัส ซึ่งสามารถป้องกันการปนเปื้อนครั้งที่สองได้อย่างมีประสิทธิภาพ วาล์วบรรจุเป็นวาล์วเยอรมันนำเข้าแบบแผ่นกั้นลม และความสามารถในการบรรจุจะวัดโดยใช้เครื่องวัดปริมาณแม่เหล็กไฟฟ้าความแม่นยำสูงเพื่อควบคุมการเปิดและปิดของวาล์ว สภาพการทำงานของตัวเครื่องควรมีระบบแยกเชื้อโรค ถุงมือบำรุงรักษาปลอดเชื้อ อุปกรณ์ลำเลียงสิ่งของปลอดเชื้อ ระบบทำความสะอาดโฟมอัตโนมัติ และระบบฉีดพ่นสารฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ
ส่วนการล้างสามขั้นตอน:
ชุดคีมขวดบนโต๊ะหมุนของเครื่องเจาะขวด จับปากขวดและหมุนมัน 180° ตามรางนำ เพื่อให้ปากขวดหันลง ในส่วนของการล้างขวดโดยเฉพาะ หัวฉีดพิเศษบนชุดคีมขวดจะปล่อยสารฆ่าเชื้อเพื่อล้างผนังในขวด จากนั้นเข้าสู่ส่วนการล้างครั้งที่สองเพื่อฆ่าเชื้ออีกครั้ง เมื่อขวดถูกฆ่าเชื้อแล้ว จะเข้าสู่ส่วนล้างด้วยน้ำปลอดเชื้อ
ส่วนการบรรจุและปิดฝา:
ขวดที่ถูกทำความสะอาดจะถูกส่งออกจากเครื่องเจาะรูและถูกโอนไปยังเครื่องบรรจุผ่านล้อดาวเก็บของ ขวดที่เข้าสู่ส่วนของการบรรจุจะถูกยึดโดยแผ่นคอขวดที่ติดอยู่กับปากขวด ขวดจะถูกยกขึ้นและลดลงโดยกลไกการยกภายใต้การทำงานของ CAM การบรรจุจะเสร็จสมบูรณ์หลังจากขวดถูกยกขึ้นจนถึงจุดสูงสุดและเปิดวาล์วการบรรจุ ส่วนของการบรรจุใช้วิธีการบรรจุด้วยแรงดันซึ่งเชื่อมต่อกับ UHT โดยตรง หลังจากการบรรจุแล้ว ขวดจะเข้าสู่ส่วนของการปิดฝาผ่านล้อเปลี่ยนผ่านของคอขวด ก๊อกน้ำบนส่วนของการปิดฝาจะจับคอขวด ทำให้ขวดตั้งตรงและป้องกันการหมุน เครื่องปิดฝาจะหมุนรอบและหมุนในตัวเองบนเครื่องปิดฝา และสามารถทำงานจับ ใส่ หมุน และนำออกภายใต้การทำงานของ CAM เพื่อให้กระบวนการปิดฝาเสร็จสมบูรณ์
FFU (Fan filter Unit) ตัวกรองอากาศ
การกรองอากาศในพื้นที่บรรจุ (ห้อง): อากาศจะถูกกรองโดยตัวกรองประสิทธิภาพต่ำ กลาง และสูงก่อนเข้าสู่พื้นที่บรรจุ (ห้อง) เพื่อให้พื้นที่บรรจุมีมาตรฐานการกรองระดับ 100 (静态)
ระบบผสมสารฆ่าเชื้อสำหรับ SOP และการรมควันพ่นสาร
หน่วยนี้สามารถปรับความเข้มข้นของสารฆ่าเชื้อที่มีความเข้มข้นสูงให้เป็นความเข้มข้นที่ใช้งานตามความต้องการของเครื่องบรรจุ สารฆ่าเชื้อที่เตรียมไว้จะถูกใช้งานโดยตัวฆ่าเชื้อภายในเครื่อง เครื่องฆ่าเชื้อขวดเปล่า เครื่องฆ่าเชื้อฝาขวด และ SIP ของท่อปลอดเชื้อ
ระบบทำความสะอาดแบบฟอง COP
ยูนิตนี้ยังมีฟังก์ชันของสถานีงาน COP ซึ่งผสมสารกรด (หรือด่าง) กับสารแม่พิ้งและน้ำประมวลผลในอัตราส่วนที่เหมาะสมเพื่อสร้างสารทำความสะอาดแบบพิ้ง โดยสารทำความสะอาดแบบพิ้งจะถูกผสมอย่างสมบูรณ์กับอากาศที่ถูกบีบอัดในเครื่องผสม เพื่อให้เกิดฟอง จากนั้นสารทำความสะอาดที่เกิดฟองจะถูกฉีดพ่นลงบนผิวของวัสดุที่ต้องการล้างผ่านกลุ่มวาล์วควบคุมการพ่นแบบ COP และลูกบอลพ่น
ยูนิตแช่สารฆ่าเชื้อสำหรับฝาเปล่า
ระบบแยกและฆ่าเชื้อฝาประกอบด้วยเครื่องแยกฝาและเครื่องล้างฝา เครื่องฆ่าเชื้อฝาจะติดตั้งในห้องบรรจุ ฝาจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ปิดฝาโดยเครื่องปิดฝาและเรียงลำดับ จากนั้นฝาจะเข้าสู่เครื่องล้างฝา ล้างด้วยน้ำโอโซน และถูกส่งไปยังเครื่องปิดฝาผ่านรางนำทางแบบปิด
อุปกรณ์เตรียมก๊าซกรองแบบปลอดเชื้อ
ระบบใช้ไส้กรองแบบปลอดเชื้อของ PALL เพื่อกรองอากาศอัดที่ไม่มีน้ำมันและไม่มีน้ำ (ตามมาตรฐาน ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) หรือไนโตรเจน (ตามมาตรฐาน ISO 8573-1:2001 (2,6,1)) ซึ่งผู้ซื้อจัดหาให้เพื่อให้ได้ตามข้อกำหนดด้านการปลอดเชื้อ อากาศอัดปลอดเชื้อสำหรับเครื่องบรรจุ เครื่องฆ่าเชื้อฝาขวด ระบบใช้ไอน้ำที่ผลิตจากเครื่องสร้างไอน้ำสเตนเลสบริสุทธิ์เพื่อฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำสำหรับไส้กรองและระบบท่อของมัน
รุ่น |
ZXXGF24-24-16-16-5 |
DXGF 18-18-6 |
DXGF 24-24-8 |
DXGF 32-32-8 |
DXGF 40-40-12 |
DXGF 50-50-12 |
หัวฉีดสารฆ่าเชื้อ |
24ชิ้น*2ครั้ง |
3000-5000 |
5000-7000 |
8000-9000 |
10000-12000 |
12000-14000 |
หัวฉีดน้ำปลอดเชื้อ |
16 ชิ้น |
|
|
|
|
|
หัวบรรจุ |
16 ชิ้น |
|
|
|
|
|
หัวปิดฝา |
5ชิ้น |
|
|
|
|
|
ความจุ |
6000-8000BPH 500ml |
|
|
|
|
|
อุณหภูมิในการเติม |
15-20℃ หรือ 60-65℃ |
|
|
|
|
|
แรงดันและการใช้น้ำในการล้างฆ่าเชื้อ |
0.2MPa, 2*1.5m3/hr (ใช้ซ้ำ) |
|
|
|
|
|
แรงดันและการใช้น้ำในการล้างน้ำปลอดเชื้อ |
0.2MPa, 2.6m3/hr |
5.2kw |
6.2kw |
7.5KW |
8.2kw |
11 กิโลวัตต์ |
เวลาล้างฆ่าเชื้อ (2 ครั้ง) |
51s |
2.8*1.9m |
3.2*2.2เมตร |
3.4*2.5m |
4.8*2.3m |
5.5*3.3m |
เวลาล้างน้ำกลั่น |
3.5s |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
เวลาระบายน้ำจากขวดล้าง |
3.5s |
4500กก. |
6000กก. |
8500kg |
10000Kg |
11000kg |
แรงดันอากาศอัด |
0.7MPa |
|
|
|
|
|
การใช้ก๊าซ |
0.3m3\/min |
|
|
|
|
|
ประเภทขวดที่เหมาะสม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 50-96mm สูง: 150-310mm |
|
|
|
|
|
พลังงาน |
10kw |
|
|
|
|
|
น้ำหนัก |
9500กก. |
|
|
|
|
|
มิติ |
6700*2400*1900mm |
|
|
|
|
|
ชื่อ |
ยี่ห้อ |
พื้นที่ |
PLC |
ซีเมนส์ |
เยอรมนี |
อินเวอร์เตอร์ |
ซีเมนส์ |
เยอรมนี |
เครื่องติดต่อ |
ซีเมนส์ |
เยอรมนี |
หน้าจอสัมผัส |
ซีเมนส์ |
เยอรมนี |
กระบอกลม |
Smc |
ญี่ปุ่น |
มอเตอร์ |
ABB |
สวิตเซอร์แลนด์ |
ชิ้นส่วนneumatic |
เฟสโต้ |
เยอรมนี |
ชิ้นส่วนไฟฟ้า |
ชไนเดอร์ |
ฝรั่งเศส |
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราได้โดยตรง ส่งคำถาม
ระบบบำบัดน้ำด้วยเทคโนโลยี R.O. แบบขั้นตอนเดียวหรือสองขั้นตอน
ถังน้ำดิบ →ปั๊มน้ำดิบ → ฟิลเตอร์ทราย кварตซ์ → ฟิลเตอร์คาร์บอนกัมมันต์ → ฟิลเตอร์ 5 ไมครอน → ฟิลเตอร์ 1 ไมครอน → ปั๊มแรงดันสูง → อุปกรณ์กรองย้อนกลับขั้นแรก (RO) → ถังน้ำกลาง → ปั๊มเพิ่มแรงดัน → (ปั๊มแรงดันสูงขั้นที่สอง → อุปกรณ์กรองย้อนกลับขั้นที่สอง (RO)) → เครื่องผสมโอโซน → ปั๊มน้ำบริสุทธิ์ → ถังน้ำบริสุทธิ์ → ปั๊มจ่ายออกภายนอก → ไส้กรองหลอดไทเทเนียม → การจ่ายออกภายนอก → สู่เครื่องบรรจุ
เครื่องติดฉลาก OPP BOPP ด้วยกาวร้อนอัตโนมัติ
เครื่องติดฉลาก BOPP อัตโนมัติเหมาะสมอย่างกว้างขวางสำหรับภาชนะและฉลากที่ทำจากวัสดุต่างๆ ต้นทุนของแต่ละฉลากค่อนข้างต่ำ สามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ที่มีภาชนะหลากหลายชนิด เป็นหนึ่งในรุ่นที่ประหยัดที่สุดสำหรับการผลิตมวลรวมและการทำงานแบบบูรณาการ อุปกรณ์ได้ใช้แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อให้ผู้ใช้ง่ายต่อการเปลี่ยนแปลงขวด ไม่ว่าจะเป็นการเปลี่ยนล้อดาว การเปลี่ยนแผ่นนำทาง หรือการปรับความเร็วด้วยมือไปจนถึงการควบคุมความเร็วอัตโนมัติ เช่น การเปลี่ยนฉลากก็เพียงแค่เปลี่ยนโปรแกรม PLC แนวคิดของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อผู้ใช้และคำนึงถึงผู้ใช้อยู่ทุกที่
เครื่องผสมเครื่องดื่มคาร์บอนเนตและเครื่องทำความเย็นน้ำ
การผสมน้ำตาลและน้ำตามอัตราส่วนที่เหมาะสมจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องผสมวัสดุด้วยปั๊มวัสดุผ่านมิเตอร์วัดปริมาณ ในเครื่องผสม มีแผ่นเหล็กกล้าแบบเกลียวซึ่งสามารถทำให้เครื่องดื่มและ CO2 สัมผัสกันได้อย่างดีในการผสม ทางเข้าของเครื่องผสมจะผ่าน CO2 ที่ 0.4MPa โดยผ่าน.mixer แบบสถิต CO2 และของเหลวจะผสมกันในท่อและบรรลุปริมาณแก๊สที่ต้องการ (<2.5) จากนั้นจึงเข้าสู่ถังเก็บเพื่อเตรียมความดัน CO2 จะละลายอย่างสมบูรณ์ในเครื่องดื่ม ถังเก็บควรติดตั้งระบบเติม CO2 ด้วยแรงดัน
หลักการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์
เครื่องห่อฟิล์มแบบชิ้นเดียวทำงานบนพื้นฐานของคุณสมบัติการหดตัวจากความร้อนของฟิล์มห่อ มันใช้เซ็นเซอร์สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกเพื่อตรวจจับออนไลน์ สัญญาณที่รวบรวมมาจะถูกควบคุมและประมวลผลโดยโปรแกรม PLC (เครื่องควบคุมแบบเขียนโปรแกรมได้) เข็มขัดลำเลียงใช้สำหรับการป้อนขวดอย่างต่อเนื่อง การแยกขวด และแรงดัน กระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นโดยกลไก เช่น การวางขวด การใส่ขวด การผลักขวดอย่างต่อเนื่อง การห่อฟิล์มเดี่ยว การเก็บฟิล์มและการสร้างรูปแบบ การหดตัวในช่องทำความร้อนและการทำให้เย็นและปรับรูป
โรบอตพัลเลติเซอร์
ซึ่งช่วยให้ระบบพาเลทติ้งเป็นระบบโรบอท มีขนาดกะทัดรัดและมีกำลังการผลิตสูง เหมาะสำหรับการแพ็คขวดน้ำดื่ม น้ำผลไม้ เครื่องดื่มโซดา เป็นต้น โดยมีกำลังการผลิตสูงสุดถึง 520 ชั้น/ชั่วโมง สามารถเลือกรุ่นโรบอทที่เหมาะสมตามชิ้นงานที่ใช้งาน น้ำหนักบรรทุก 110 กก., 140 กก., 185 กก., 315 กก., 500 กก., 700 กก.
GRANDEE MACHINE ตั้งอยู่ในเมืองจางเจียกัง ใกล้เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน เราเชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรบรรจุของเหลวทั่วโลก เรามีโรงงานมาตรฐานขนาดมากกว่า 10,000 ตารางเมตร ให้บริการลูกค้าด้านการพัฒนาผลิตภัณฑ์หลากหลาย การออกแบบทางวิศวกรรม การให้คำปรึกษา และบริการทางเทคนิคอื่น ๆ รวมถึงโซลูชันแบบบูรณาการ EPC
เราเป็นบริษัทชั้นนำด้านเทคโนโลยี มีเทคโนโลยีและทีมงานที่มีความสามารถในด้านเครื่องจักรบรรจุของเหลว ไฟฟ้า และวิศวกรรมคอมพิวเตอร์ เป็นต้น ผลิตภัณฑ์หลักของเราได้แก่ เครื่อง Combiblock สำหรับการเป่า การบรรจุ และการปิดฝา เครื่องบรรจุแบบ Aseptic cold filling อุปกรณ์บำบัดน้ำ เครื่องบรรจุน้ำดื่ม เส้นการผลิตน้ำผลไม้และเครื่องดื่มคาร์บอเนต เส้นการบรรจุกระป๋องและการปิดผนึก ระบบการเป่า การติดฉลาก และการแพ็คแบบครบวงจร
| 1 |
การบรรจุแบบปลอดเชื้อแบบเย็นคืออะไร และเหตุใดจึงดีกว่าสำหรับน้ำผลไม้และนม |
การบรรจุแบบปลอดเชื้อแบบเย็นหมายถึงของเหลวและบรรจุภัณฑ์จะผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อแยกจากกัน จากนั้นจึงนำมารวมกันเพื่อบรรจุและปิดผนึกในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากเชื้อที่อุณหภูมิห้อง (20–25°C) วิธีนี้ดีกว่าสำหรับน้ำผลไม้และนม เนื่องจากช่วยรักษารสชาติ กลิ่น สี และคุณค่าทางโภชนาการตามธรรมชาติไว้ได้โดยไม่ใช้ความร้อน ขณะเดียวกันยังสามารถเก็บรักษาสินค้าให้อยู่ได้นานโดยไม่ต้องใช้ตู้เย็น |
| 2 |
ผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่สามารถบรรจุด้วยวิธีการบรรจุแบบปลอดเชื้อแบบเย็นได้? (น้ำผลไม้ นม ผลิตภัณฑ์จากนม ชา) |
การบรรจุแบบปลอดเชื้อแบบเย็นสามารถใช้กับน้ำผลไม้ นม ผลิตภัณฑ์จากนม ชา และของเหลวที่มีความไวต่อความร้อนอื่นๆ |
| 3 |
การบรรจุแบบปลอดเชื้อทำให้สามารถจำหน่ายผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องใช้ตู้เย็นได้หรือไม่ |
ใช่ การบรรจุแบบปลอดเชื้อทำให้สามารถจำหน่ายผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องใช้ตู้เย็นได้ เนื่องจากกระบวนการบรรจุที่ปราศจากเชื้อและบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม ทำให้สามารถเก็บรักษาสินค้าให้อยู่ได้นานหลายเดือนที่อุณหภูมิห้อง |
| 4 |
การบรรจุแบบปลอดเชื้อแบบเย็นสามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้นานขึ้นเท่าใด |
การบรรจุแบบปลอดเชื้อแบบเย็นสามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้นานขึ้น 6 เดือน เมื่อเปรียบเทียบกับการบรรจุแบบร้อน |
| 5 |
เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อของท่านใช้วิธีการฆ่าเชื้อแบบใด? |
เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อของเราใช้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในรูปไอ (VHP) สำหรับการฆ่าเชื้อภาชนะ และใช้การฆ่าเชื้อด้วยสแตนเลสสำหรับสภาพแวดล้อมในการบรรจุ |
| 6 |
ข้อกำหนดเกี่ยวกับห้องสะอาด (clean room) สำหรับการติดตั้งคืออะไร? |
เครื่องต้องติดตั้งในสภาพแวดล้อมห้องสะอาดระดับ Class 100 (ISO 5) สำหรับโซนการบรรจุ โดยพื้นที่โดยรอบต้องอยู่ที่ระดับ Class 10,000 (ISO 7) ทั้งนี้จำเป็นต้องมีความดันอากาศบวกและระบบกรองอากาศด้วย HEPA |
| 7 |
ขวดประเภทใดที่สามารถใช้งานร่วมกันได้ — เฉพาะ PET หรือรวมถึง HDPE และแก้วด้วย? |
รองรับขวด PET, HDPE และแก้วทั้งหมด |
| 8 |
กำลังการผลิตขั้นต่ำที่สามารถดำเนินการบรรจุแบบปลอดเชื้อได้คือเท่าใด? |
3,000 ขวดต่อชั่วโมง (BPH) สำหรับสายการบรรจุแบบปลอดเชื้อขนาดเล็ก |
| 9 |
ต้นทุนการบรรจุแบบปลอดเชื้อเปรียบเทียบกับการบรรจุแบบร้อน (hot-fill) เป็นอย่างไร? |
แม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นสำหรับอุปกรณ์การบรรจุแบบปลอดเชื้อจะสูงกว่าการบรรจุแบบร้อน 20–30% แต่ต้นทุนต่อขวดมักต่ำกว่า เนื่องจากใช้ขวด PET ที่มีน้ำหนักเบาขึ้น การประหยัดพลังงาน (ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบทำให้เย็นหลังบรรจุ) และความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้น |
| 10 |
คุณให้การฝึกอบรมการปฏิบัติงานระบบการบรรจุแบบปลอดเชื้อหรือไม่ |
ใช่ ทางเราให้การฝึกอบรมแบบพบปะกันที่สถานที่ของลูกค้าสำหรับผู้ปฏิบัติงานและทีมบำรุงรักษาของท่าน การฝึกอบรมครอบคลุมหัวข้อต่าง ๆ ได้แก่ การปฏิบัติงานเครื่องจักร การทำความสะอาด (CIP/SIP) การแก้ไขปัญหาพื้นฐาน และขั้นตอนด้านความปลอดภัย รวมทั้งคู่มือการฝึกอบรมและวิดีโอแนะนำประกอบการฝึกอบรม |
สายการผลิตเครื่อง GRANDEE MACHINE อัตโนมัติสำหรับขวดเล็ก น้ำผลไม้ 5 in 1 แบบฆ่าเชื้อเย็น - วิธีการที่นวัตกรรมและมีประสิทธิภาพสำหรับการบรรจุน้ำผลไม้สดขนาดเล็กถึงกลาง มันถูกออกแบบมาเพื่อดำเนินการทั้งหมดของกระบวนการบรรจุตั้งแต่ต้นจนจบ
สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ ซึ่งหมายความว่าน้ำผลไม้ที่บรรจุจะปราศจากสิ่งปนเปื้อน โดยผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อบรรจุภัณฑ์ตลอดกระบวนการ ทำให้เหมาะสำหรับผู้บริโภคที่ใส่ใจเรื่องสุขภาพ
ใช้งานง่ายด้วยโปรแกรมหน้าจอที่เข้าใจง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับตั้งค่าและตรวจสอบกระบวนการบรรจุได้อย่างรวดเร็วและสะดวก มันเป็นทางเลือกที่หลากหลายซึ่งสามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของแต่ละกระบวนการบรรจุ
สามารถปรับแต่งได้สูง โดยมีตัวเลือกมากมายที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับเครื่องให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของพวกเขา ซึ่งรวมถึงความสามารถในการประมวลผลขั้นตอนต่างๆ เช่น อุปกรณ์พาสเจอร์ไรส์หรือติดฉลากลงในสายการผลิต
มีประสิทธิภาพสูง ด้วยความสามารถในการผลิตถึง 5,000 ภาชนะต่อชั่วโมง เป็นทางออกที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานบรรจุขวดขนาดเล็กถึงกลางที่ต้องการปริมาณการผลิตสูง
พร้อมให้ใช้งานวันนี้