เครื่องบรรจุเบียร์ขนาดเล็กสำหรับขวดแก้วอัตโนมัติ / เครื่องล้าง-บรรจุ-ปิดฝาเบียร์
คำอธิบายสินค้า
การแนะนําสั้น ๆ ของกระบวนการทํางานของเครื่องเติมเบียร์ / สายบรรจุขวด :
1. การประชุม สอง ครั้งสูญเสีย, ครั้ง 2 การฉีด CO2, ด้วยอุปกรณ์ฟอง ((เอาอากาศออกจากปากของขวด,ปริมาณออกซิเจน < 50ppb), เพื่อลดการออกซิเดนของเบียร์มากที่สุดเท่าที่จะทําได้.
2. ประหยัดพื้นที่มากขึ้น และมีประสิทธิภาพสูงขึ้น โดยรวมหน้าที่ทั้งสามอย่าง คือ การล้างขวด การบรรจุ และการปิดฝา ไว้ในเครื่องเดียวกัน
3. วาล์วบรรจุเบียร์ทั้งหมดนำเข้าจากบริษัท Nanjing Light Industry ซึ่งเป็นหนึ่งในผู้ผลิตวาล์วบรรจุที่มีชื่อเสียงที่สุดในประเทศจีน
4. ล้อดาวแบบเปลี่ยนได้ เหมาะสำหรับขวดหลายประเภท
5. ล้างเศษขวดที่แตกออกจากฐาน เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อกระบวนการบรรจุขั้นถัดไป
6. มีเซ็นเซอร์ตรวจจับขวด 3 ตัว หากไม่มีขวดจะไม่ดำเนินการล้าง ไม่บรรจุ และไม่ปิดฝา
7. แผงควบคุมและกล่องไฟฟ้าใช้ภาษาอังกฤษในการดำเนินการ
8. ควบคุมปั๊มสุญญากาศโดยตรงผ่านหน้าจอสัมผัส PLC
9. ใช้งานง่าย ช่วยประหยัดต้นทุนด้านค่าแรงของคุณ
ภาพเครื่องบรรจุเบียร์:

เอ อุตมาติก เบียร์ เครื่องบรรจุ การผลิต ข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์แบบสายการผลิต |
วัสดุ: SS304/316 |
B วัสดุทำขวด |
S รูปร่าง |
F ปริมาตรการบรรจุ |
F ระดับการบรรจุ (มม.) |
ไนโตรเจน (N) ประเภทฝาปิด |
ขวดแก้ว |
ขวดทรงกลม |
100-1000 มล |
เอ ตามความต้องการ ± 1 มิลลิเมตร |
ฝาแบบ Crown Cap |
เอ ข้อกำหนดที่ปรับได้ |
B ขนาดขวด: เส้นผ่านศูนย์กลางขวด ≤ 110 มม., ความสูงของขวด ≤ 340 มม |
ฉัน หากใช้ขวดทรงสี่เหลี่ยม ระบบแยกขวดจะถูกเพิ่มเข้าไป |
F อุณหภูมิการบรรจุ |
2℃-40℃ ระบบควบคุมระดับ: ลูกบอลลอยตัวและวาล์วผีเสื้อแบบลม |
B ประเภทการติดฉลากขวด |
P ระบบบรรจุภัณฑ์ ขั้นต่ำ ข้อกำหนดเฉพาะ |
ระบบวางพาเลท |
ฉลากกาวเปียกหรือฉลากแบบติดเอง |
F ระบบห่อหุ้มด้วยฟิล์มหดตัว
โรเบิร์ต การบรรจุภัณฑ์
C ระบบบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง
|
2*3 2*4 3*4
3×5, 4×4, 4×5, 4×6, 6–30 ถุง s /min
|
ล ตำแหน่ง OW
G เครื่องเรียงพาเลทแบบมือหมุน
บาร์ เครื่องเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์
|
U สภาวะแวดล้อมในการใช้งาน |
T อุณหภูมิ: 2–40 องศาเซลเซียส ความชื้น: ไม่มีหยดน้ำควบแน่น |
ระบบจ่ายขวด |
C สายพานลำเลียงพร้อมสกรูสำหรับขวดแก้ว |

รูปภาพรายละเอียด
การส่ง:
ใช้ระบบป้อนขวดด้วยสกรู โดยขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันจะใช้สกรูป้อนขวดที่แตกต่างกัน สกรูป้อนขวดแต่ละแบบเหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของขวดที่ต่างกัน
ระบบส่งกำลังหลักใช้มอเตอร์ปรับความเร็วแบบความถี่แปรผัน ซึ่งจะส่งกำลังไปยังกล่องลดความเร็วผ่านสายพานขั้นบันได จากนั้นขับเคลื่อนเครื่องทั้งหมดให้ทำงาน
ขวดที่ส่งเข้ามาผ่านสายพานลำเลียงขวดจะถูกแบ่งออกเป็นช่วงเวลาที่แน่นอนแบบทางเดียว และขวดจะถูกกลับหัวโดยใช้แคลมป์จับขวดเข้ามา จากนั้นขวดจะถูกส่งต่อไปยังดาวเคราะห์รับขวด (star-wheel) ของเครื่องบรรจุ
|
 |
 |
ส่วนการล้าง:
เครื่องล้างแบบหมุนเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนหลัก ซึ่งติดตั้งบนกีบจับ เครื่องกระจายสาร และชิ้นส่วนอื่นๆ เมื่อหมุนของตลับหมุนที่ขับเคลื่อนและชิ้นส่วนอื่นๆ จะหมุนพร้อมกัน โดยการหล涧เพลาหมุนจะใช้ระบบหล涧แบบรวมศูนย์
|
|
วาล์วบรรจุ:
การเติม CO2 ล่วงหน้า
เปิดวาล์วเติม CO2 เพื่อสร้างทางเดินระหว่างขวดกับถัง CO2 ของถังแอลกอฮอล์ CO2 จะไหลเข้าสู่ขวดผ่านทางเดินดังกล่าว วาล์วเติม CO2 จะปิดลงเมื่อถึงเวลาที่ตั้งไว้ ซึ่งหมายความว่ากระบวนการเติม CO2 ล่วงหน้าสิ้นสุดลง
การสูบสุญญากาศ
เปิดคันโยกวาล์วสูบสุญญากาศ เพื่อสร้างทางเดินระหว่างขวดกับระบบสุญญากาศ CO2 และอากาศภายในขวดจะถูกปล่อยออกผ่านทางเดินนี้ ส่งผลให้เกิดสภาวะสุญญากาศภายในขวด
วาล์วสูบสุญญากาศจะปิดลงเมื่อถึงเวลาที่ตั้งไว้ ซึ่งหมายความว่าการสูบสุญญากาศครั้งแรกสิ้นสุดลง
|
 |
 |
ส่วนปิดฝา:
เครื่องปิดฝาประกอบด้วยถาดบรรจุ ทางเดิน ปิดฝาด้านบน ปิดฝาด้านล่าง ส่วนยกและลด และเสาป้องกันการกลับหัว
ข้อกำหนดของฝากระปุก:
เฉพาะเมื่อความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางตรงตามมาตรฐานของฝากระปุกเท่านั้น การทำงานปกติของเครื่องปิดฝาจึงจะได้รับการรับประกัน ฝากระปุกควรเก็บในห้องที่แห้ง
|
คำถามที่พบบ่อย
| 1 |
เครื่องบรรจุของท่านสามารถจัดการกับของเหลวชนิดใดได้บ้าง |
เครื่องบรรจุของเราสามารถจัดการกับน้ำ น้ำอัดลม น้ำผลไม้ นม ผลิตภัณฑ์จากนม เครื่องดื่มจากพืช น้ำมัน ไวน์ และสุรา |
| 2 |
เครื่องบรรจุหนึ่งเครื่องสามารถรองรับขวดหลายขนาดได้หรือไม่ |
ได้ ตัวอย่างเช่น 1. ล้อดาว (Star-wheels) 2. รางนำทาง (Guiding rails) 3. หัวจ่ายของเหลว (Filling nozzles) 4. หัวปิดฝา (Capping heads) เป็นต้น |
| 3 |
ความเร็วในการบรรจุ (ขวดต่อชั่วโมง: BPH) ที่ท่านเสนอคือช่วงใด |
2000 ถึง 48000 ขวดต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับรุ่นและขนาดขวด) |
| 4 |
ราคาของเครื่องบรรจุอยู่ในช่วงใด |
ราคาขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตและระดับระบบอัตโนมัติ เราเสนอเครื่องบรรจุหลากหลายรุ่น ตั้งแต่ระดับเริ่มต้นจนถึงระบบที่มีประสิทธิภาพสูง ท่านมีเป้าหมายการผลิตเฉพาะ (จำนวนขวดต่อชั่วโมง) ที่ต้องการหรือไม่? สิ่งนี้จะช่วยให้เราสามารถให้ใบเสนอราคาที่แม่นยำยิ่งขึ้นแก่ท่านได้ |
| 5 |
ระยะเวลาตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงการส่งมอบคือเท่าใด |
ระยะเวลาการจัดส่งคือภายใน 40 ถึง 45 วัน นับตั้งแต่ได้รับเงินมัดจำ 40% แล้ว |
| 6 |
คุณมีเครื่องบรรจุที่สามารถปรับแต่งได้สำหรับขวดรูปทรงพิเศษหรือไม่ |
ใช่ค่ะ เราให้บริการดังกล่าว โดยเรามีประสบการณ์อันกว้างขวางในการออกแบบสายการบรรจุสำหรับขวดที่มีรูปทรงไม่มาตรฐาน เราสามารถปรับแต่งโครงสร้างเชิงกลของเครื่องและชิ้นส่วนสำหรับการเปลี่ยนรูปแบบ (change parts) ให้สอดคล้องกับโครงการของท่านอย่างเฉพาะเจาะจง เพื่อจัดทำข้อเสนอที่แม่นยำยิ่งขึ้น เราจำเป็นต้องทราบขนาดของขวด หรืออย่างน้อยขอให้ท่านส่งตัวอย่างขวดมาที่โรงงานของเราเพื่อทำการทดสอบ |
| 7 |
ความแตกต่างระหว่างเครื่องบรรจุแบบโมโนบล็อก (monoblock filler) กับเครื่องบรรจุแบบแยกตัว (standalone filler) คืออะไร |
เครื่องบรรจุแบบโมโนบล็อกรวมกระบวนการล้าง บรรจุ และปิดฝาไว้ในเครื่องเดียวกันซึ่งมีขนาดกะทัดรัด ช่วยประหยัดพื้นที่และลดจำนวนครั้งที่ขวดต้องถูกจัดการ ในขณะที่เครื่องบรรจุแบบแยกตัวเป็นหน่วยเดี่ยวที่ต้องใช้เครื่องล้างและเครื่องปิดฝาแยกต่างหาก ซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยระบบลำเลียง |
| 8 |
เครื่องบรรจุของท่านสามารถใช้งานได้ทั้งกับขวด PET และขวดแก้วหรือไม่ |
แม้ว่าเราจะผลิตเครื่องจักรสำหรับทั้งสองประเภทนี้ แต่โดยทั่วไปแล้วเราขอแนะนำให้ใช้สายการผลิตเฉพาะสำหรับขวด PET และขวดแก้ว เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพสูงสุด ขวดแก้วมักต้องใช้ระบบลำเลียงที่รองรับบริเวณก้นขวดและระบบล้าง/ปิดฝาแบบพิเศษเพื่อป้องกันการแตกหัก ในขณะที่ขวด PET มักใช้ระบบยึดจับบริเวณคอขวด หากปริมาณการผลิตของคุณสูง การใช้เครื่องจักรเฉพาะจะมีประสิทธิภาพและเสถียรกว่า |
หากท่านสนใจเครื่องจักรของเรา กรุณาส่งคำถามของท่านมา